沈陽北站高架清水混凝土施工方案

沈陽北站高架候車廳工程長196m，寬108m，一層為站臺層，層高8m，全部架空。除局部采用吊頂外，大部分為裸露清水混凝土。整體效果簡潔大方，產生了非同一般的效果。施工中，我們采用了多種措施來保證清水混凝土的施工效果，下面討論模板工程施工的特點。

1 施工準備

1.1 材料準備

模板：選用18mm厚優質鏡面板。

木楞：選用表面平整，無節疤缺陷，棱角垂直、通順的木方。

1.2 方案設計。（1）首先要找出規格完全一致的梁柱，完全一致的梁柱之間模板才可以周轉，不一致的必須單獨設計。（2）進行進行模板拼縫設計，所有梁板的拼縫位置要講求交圈、同高、通線原則，盡量使用整塊板，從每跨梁板中間向兩邊均勻排布，余量留設在梁板交接部位。（3）根據模板的拼縫設計方案進行預排板。（4）根據預排結果進行方案設計，有必要的，做對拉螺栓設計。（5）對于設計好的模板進行編碼。

2 模板加工。

2.1 所有模板均在加工場預制成單元大模板。鏡面板板面必須無損傷，有損傷的表面放在背側，兩面均有損傷時采用原子灰補平，然后用細砂紙打磨光滑。檢查鏡面板邊緣的厚度和邊角規整程度，對于不滿足要求的板要進行裁邊、刨邊，處理要達到鄰邊垂直、通直，手摸光滑無刺的標準。

2.2 加工好模板單元后，彈線定位螺栓孔的位置，要求鉆孔位置偏差不大于2mm，鉆孔完成后必須將墨線用濕布差擦除，以免印于砼面。

2.3 在模板裁切邊和螺栓孔周圍刷封閉防水清漆二遍。鏡面板相拼前在板側邊打適量玻璃膠，以保證拼縫處不失水。

3 模板安裝與拆除。

3.1 安裝條件。安裝前要確保：基層混凝土已經剔鑿合格；已經復核控制線，作好控制標高；支撐體系驗收合格；鋼筋、預埋預留驗收合格；大模板已經驗收合格；周轉使用的大模板清理干凈，涂刷脫模劑；模板配件、對拉螺栓等齊全。

3.2 大模板運至安裝工作面后，進行整體拼裝。拼裝時應嚴格按照配模設計方案、按編號對號入座，定點使用。同時，操作工人實行模板承包，相同部位、同一模板要由統一工人進行作業。明縫條及模板拼縫用海綿膠粘貼嚴密，

3.3 模板安裝精度要求。清水混凝土梁板模板平整度2mm，相鄰板高差0.8mm。模板拼縫偏差不大于2mm，梁側模板之間拼縫交圈誤差不大于5mm。梁側模板垂直度不大于3mm，面板幾何尺寸偏差3mm，陰陽方正、順直允許偏差4mm，預留洞口中心線偏差4mm。

3.4 模板拆除

3.4.1 墻體及梁側模板必須在砼強度達2.4Mpa才準拆除，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。

3.4.2 預制大模板單元拆除后，吊至存放地點時必須一次放穩，及時清理模板面，涂刷隔離劑。

3.4.3 預制大模板單元周轉次數應嚴格控制，一般周轉3次后應進行全面的檢修一次。膠合板板面的輕微劃痕要用特制膩子嵌平磨光，保證觀感和新板一樣。

4 模板節點處理

4.1 板面接縫處處理：為防止在漏漿，模板板面在對接時，在接縫處打膠，并且在接縫的背后貼膠帶。大模板的拼縫與建筑設計的明縫相吻合，嚴禁將拼縫留在非建筑立面效果部位，拼縫處應設置明縫條，明縫條的安裝必須平直。

4.2 陰陽角處節點處理： 梁陰陽角是清水混凝土質量控制的關鍵部位，為了確保陰陽角順直，選用的木方必須角線方正，表面順平。陰角處兩塊多層板夾一個木方，陽角處兩個木方夾兩個多層板。

4.3 釘頭部位處理：木楞與膠合板用釘子固定，釘子的長度和數量要保證面板和木楞的牢固性。為避免釘子嵌入混凝土，降低混凝土質量和模板使用率，釘頭要下沉1～2mm。同時在釘頭處表面刮金屬膩子，待膩子表面凝固后，用細砂紙磨光。

4.4 螺栓孔節點處理：梁模板的穿梁螺絲桿選用Φ16螺栓，外套塑料套管，并且在套管兩端安裝塑料堵頭，塑料套管堵頭和模板面板緊貼處加橡膠墊片，同時孔眼內塞BN膨脹止水條，既防止了漏漿，又起到了模板定位作用，飾面效果較好。操作中，對拉螺栓需要均勻適度的緊固，避免局部把面板拉變形。清水砼螺栓孔布置必須按設計效果圖，但有些梁柱節點由于鋼筋密集，無法保證螺栓安裝，但為了清水混凝土觀感效果，就需要在相應位置做假眼。假眼采用同直徑的螺栓固定，布置同真螺栓孔。

4.5 接線盒處理：墻內接線盒暴露表面，其標高和位置必須確保同一層內相鄰線盒間的高度差控制5mm范圍以內。施工中采用水準儀定位出每一個預埋件的高度，利用綁線把線盒牢牢的固定在主筋、箍筋上。同時保證清水混凝土的整體效果，避免漏漿，接線盒與模板接觸點貼海綿條。

4.6 施工縫處理：梁板施工要求一次澆筑完成，不留施工縫。柱施工縫留設于框架梁梁底部位。柱澆至施工縫以上30～60㎜處，強度達到10MPa時再剔除至其上5㎜處。梁板與柱頭一起澆筑，為防止梁板澆筑時灰漿污染柱體，在柱施工縫內用透明膠帶將30㎝寬塑料布牢固粘貼在柱上，同時在塑料布上粘貼海綿條，然后支設模板、澆筑混凝土，使漿水沿塑料在流至柱外，防止模板下口順柱漏漿。

5 檢查驗收制度

清水混凝土一旦出現缺陷，修復難度極大，成本極高，而且效果難以保證。因此，嚴格遵守以下七道驗收制度：1）清水板塊驗收；2）大模板預拼驗收；3）大模板拼裝完成驗收；4）穿墻螺栓孔加工完畢驗收；5）模板安裝前驗收；6）模板安裝完畢后驗收；7）清水混凝土質量驗收；8）清水混凝土缺陷修復驗收。

6 質量驗收標準

目前國內尚無統一的清水混凝土質量驗收標準，本工程參照高級抹灰的標準，將驗收標準定位如下：表面平整、清潔、色澤一致，垂直、平整度和陰陽角誤差不超過3mm。無明顯氣泡，無砂帶和黑斑蜂窩、麻面、裂紋和露筋。模板接縫有規律性，形成寬1.5mm的縱橫向直線，平整、順直、光滑、均勻，對拉螺栓布置整齊劃一，具有美感。

最終該工程清水混凝土施工方案非常成功，完全符合設計要求，一次驗收合格。當然，為了達到最佳的效果，我們在測量放線、支撐方案、混凝土配合比確定、澆筑、養護、成品保護及缺陷修復等方面還需做許多工作。