摘要:對于建筑住宅水電工程安裝的質量是很重要的一個環節,水電安裝的質量直接會影響到整個建筑工程的質量,本文就水電工程安裝過程中所存在的通病產生的原因,并提出預防措施和防治辦法。
關鍵詞:建筑;水電安裝;質量通病;原因;防治措施
1.前言
隨著社會的發展和進步,人們對居住環境要求越來越高,特別是住宅建筑中的水電安裝質量要求也有所提高。在建筑住宅給排水安裝工程中的滲、漏、堵和電氣安裝工程中的設備與材質不符合要求等影響使用功能的質量問題,給人們的生活帶來許多不便和煩惱,本文主要針對住宅水電安裝工程滲漏通病產生的原因進行了分析,并提出了相關預防措施,供大家共同探討。
2電氣安裝工程
2.1使用設備與材質不符合要求
2.1.1原因分析
○1原材料來源渠道復雜,缺少質保書,使用前質量驗收不嚴格。
○2材料及配件使用場所或用法不當。
2.1.2預防措施
○1所用設備及材料必須有產品說明書及出廠合格證,使用前應有產品型號、規格、外觀檢查及按規范、規定項目的試驗記錄,符合要求后才可使用。
○2塑料護套線不準直接敷設在室外露天場所;不準直接敷設在吊平頂內;不準直接敷設在護墻板或抹灰板條墻內;不準直接埋入抹灰層內暗敷。
○3金屬軟管不得作接地線,也不得利用薄壁鋼管作接地干線。
○4厚、薄管卡不得混用,不得使用水管的90°月彎或大小頭等配件,厚壁鋼管明敷應采用厚管卡(水騎馬)或支架U形螺栓固定,薄壁鋼管應采用薄管卡(電騎馬)固定。
○5銅、鋁導線不準使用磁接頭或塑料螺旋帽。
2.2配管、配管與箱盒連接方法不符合要求,配管排列不整齊
2.2.1原因分析:
○1配管采用絲扣連接的或配管與箱盒連接不能焊跨接地線。
○2鋼管切口,鋼管入箱、柜、用電(氣)焊切割。
○3明配鋼管連接采用對口焊接。
○4沒有嚴格控制配管敷設的橫平豎直。
2.2.2預防措施
○1配管采用絲扣連接的必須做跨接,其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于5mm,焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍,焊接應牢固、平整、飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現象,焊完后藥渣應及時清除,并刷防銹(防腐)油漆。跨接接地不得“點焊”。
○2插座的接地線必須直接從電表箱(柜)的接地排接入,不得以金屬箱(盒)的外殼接入。
○3明配鋼管管徑在50及以下,一律應采用絲扣連接,不得采用套管連接,嚴禁直接對口焊接;不得將鋼管直接焊在各種型鋼和支架上。
○4鋼管進入箱(盒)50及以下管徑必須用鎖緊螺母固定,露出螺母的絲口為2~4扣,63以上的管徑進入箱(盒)可點焊固定,管口露出箱盒應小于5mm。
○5明配管路應橫平豎直,排列整齊,半硬塑料管及波紋軟管暗敷設方向應橫平豎直,不得斜向敷設,水平敷設方向應避免在掛鏡線位置。
○6半硬塑料管應使用套管粘結法連接,如敷在多孔板孔洞內,中間不得有接頭,嚴禁邊穿線邊敷半硬塑料管,波紋軟管敷設中間不應有接頭。
3給、排水安裝工程
3.1管道滲水、漏水不符合要求
3.1.1原因分析
○1地基不均勻沉降極易造成下水管斷裂、滲漏。○2使用的管件有砂眼或裂縫,管壁厚薄不均勻。○3管件安裝質量差,尤其是承插接口處不密實,有縫隙。
3.1.2預防措施
○1核對圖紙上規定的管道坡度與建筑物的最大沉降量是否有矛盾,發現問題提請設計單位解決。
○2管道坡度應均勻,不準倒坡,房屋出口處管道坡度應適當增大。
○3埋地管道及支座(墩)嚴禁鋪設在未經處理的松土上。
○4管件、衛生器具及配件等應有出廠質保書,并按設計要求和質量標準加工、采購,質量必須合格,使用前再用觀察、灌水或外壁沖水方法逐根檢查鑄鐵管有無裂縫、砂眼,有裂縫、砂眼的鑄鐵管不準使用。
○5管道焊接連接應根據鋼管的壁厚在對口處留一定的間隙,并按規范規定坡口,不得有“未焊透”現象。鍍鋅鋼管嚴禁焊接,配件不得用非鍍鋅管件代替。
○6排水管道、衛生器具與排水管承插口的打口必須密實,管道或器具位置校正后,固定牢,在接口處四周先用麻絲充填2~3圈,使管道四周縫隙均勻,打實固定,再用1:6石棉水泥打口,嚴禁用水泥砂漿抹口。打口質量要求是環縫間隙均勻,灰口密實飽滿,平整光滑,填充料凹入承口邊緣不大于5mm,并做好濕養護,24h內不準碰動。
○7做好管道、衛生器具的檢測試驗:
1)給水管道作水壓力試驗:壓力表應經法定計量檢測單位檢驗合格才準使用,試驗壓力為0.6MPa,在10min內壓力降應不大于0.05MPa,然后把壓力降至工作壓力,再對管道進行外觀檢查,以不滲漏為合格,并進行驗收記錄簽證。2)室內給水、排水埋地管道、室外雨水、排污管道在覆土隱蔽前,應作灌水試驗,進行驗收記錄簽證。3)對衛生器具應做不少于24h的盛水試驗,盛水量標準是:大、小便沖水槽不少于槽深的1/2;洗手槽不少于槽深的1/3;倒水池:低池放滿,高池不少于池深的1/3;水盤、拖布盤(包括砌筑的)不少于盤深的1/3;馬桶、水箱按要求放足;磁洗面盆、化驗盆放至溢水孔處;浴缸不少于缸深的1/3。盛水試驗以不滲漏為合格,并應做好試驗記錄,歸入質量保證資料以備核查。
3.2安裝的坐標尺寸不符合要求,管卡(支架)不全、松動
3.2.1原因分析
施工方法不統一,標高尺寸控制不準確,管卡用木樟固定。
3.2.2預防措施
○1嚴格控制衛生器具、給水配件的安裝標高及固定件離墻(中心)、固定間距、固定高度等尺寸。
○2管卡安裝,同室的多根立管管卡標高應一致,短管長度大于200mm以及在轉角、水表、水龍頭或角閥、管道末端的100mm處必須設管卡固定,管卡安裝要牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂漿補洞,管卡宜用抱箍式,不得使用鉤
釘。
○3明設的各種支架不得有半明半暗。支架應機械開孔,不準使用電焊擴孔或氣焊割孔。支架安裝前應刷二度防銹漆和面漆。
○4消防水管進入消防箱應“橫平豎直”,不得斜進箱內,進箱的短管長度大于500mm或雙管進箱的應有支架固定,消防箱內的消火栓栓口應朝外,閥門中心距地面的標高應符合設計要求或規范規定。
○5衛生器具存水彎接口不得砌入磚墩支座中,存水彎清掃口底部離地面的標高不得小于100mm。
○6排水立管檢查口,底層和頂層必須設置。塑料排水立管出屋面必須設置在套管中,套管的密封應符合設計要求,不得直接接出屋面;塑料排水管采用鑄鐵管出屋面的,與鑄鐵管的承插口一般宜在天棚下150~200mm。
○7室內立管的固定支架可不設在“大頭”上;橫向短管長度大于500mm的應有吊架固定。民用高層住宅給、排水立管的固定支架可暗設于樓層地坪中,一般每層設1個,但須做隱蔽驗收,記錄設置層次、數量、采用材料、規格,經企業質量部門和建設單位驗收簽證。
3.3管道堵塞
3.3.1原因分析
○1管道安裝時沒有認真清除管內垃圾雜物;安裝后的預留管口、衛生器具預留排水口沒堵嚴,有垃圾雜物沒清除。
○2管道倒坡。
○3沒做排水立管的通球試驗。
3.3.2預防措施
○1管道毛坯安裝后用專用橡皮塞或麻繩木楔堵嚴管道朝天開口,對坐便器、浴缸、地漏等預留排水口用同樣方法堵塞,防止建筑垃圾等物落入排水管內。
○2安裝管道、衛生器具時,應先清理管內、預留排水口內垃圾雜物,保證暢通。
○3管道按標準坡度施工,坡度應均勻,不準倒坡。
○4做好室內排水管道通球試驗。通球前必須由上至下先進行通水試驗,達到不滲漏不堵塞合格后再做通球試驗,通球試驗所用皮(木)球的直徑應為排水管道的3/4,通球試驗時,皮球應從排水立管頂端投入,并注入一定水量于管內,使球順利排出為合格。如遇堵塞,應查明位置進行疏通,疏通無效的應返工處理。通球試驗完畢,應做好試驗記錄,并歸入質量保證資料以備核查。
4結論
以上分析了在民用建筑水電安裝工程中經常遇到的幾種突出的質量通病及防治方法,其實只要認真重視,加強施工管理,運用正確的施工方法,抓好影響質量的關鍵環節,提高施工隊伍的素質和操作人員的質量意識,工程質量問題是可以得到很好解決的。