論鉆孔砼灌注樁施工的相關流程和技術

【摘要】鉆孔灌注樁因其對各種土層的適性強、無擠土效應、無震害、無噪音、承載力高等優點，本文從工藝流程及施工準備、原料選用與砼灌和選擇打樁順序來論述鉆孔砼灌注樁施工的相關流程和技術。

【關鍵詞】鉆孔砼灌注樁；施工；流程；技術

鉆孔灌注樁因其對各種土層的適性強、無擠土效應、無震害、無噪音、承載力高等優點，在建設工程的基礎中得到了廣泛應用。具體工藝流程與要求如下所示：

1 工藝流程及施工準備

1.1 工藝流程：施工前必須全面掌握鉆孔灌注樁的施工工藝，因鉆孔設備不同，其施工工藝流程也不一樣。現以沖擊成孔為例，其主要藍工工藝流程為：施工準備-測量放線-埋設護筒-鉆機就位-鉆孔-清孔-清孔檢查-安放鋼筋籠-吊放導管-檢查沉渣厚度-灌注砼-拆除導管-樁頭處理一檢查驗收。

1.2 主要準備工作

(1)開工前施工單位結合場區內的具體情況編制施工方案，提前報送監理部進行審查。對現場施工人員進行圖紙和施工方案交底。

(2)認真做好測量放線工作。測量定位是整項工作的關鍵，它關系到孔位的準確性，鉆孔的垂直度及基準面的標高的至關因素。在具體操作過程中，嚴格按三檢制的要求層層落實，及時與監理溝通，與監理認真復核并與驗收相結合，偏差要嚴格控制在設計或規范允許范圍內。

(3)鉆機就位時必須保持平整穩固、不傾斜和位移，并采取一定的固定措施放止鉆進過程中位移和搖晃。為控制鉆孔深度，對每樁位地面測設標高，以便施工控制和記錄。鉆機就位時，應采取措施保證鉆具中心和護筒中心重合，其偏不大于2 cm。護筒有導正鉆具、控制樁位、防止孔口坍塌、臺高孔內靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應認真埋設。護筒內徑比樁直徑宜大lO～15 cm，并視地面情況而定。護筒壁厚由4～10mm厚鋼板經卷制焊接而成，護筒底口應超過雜填土深度；上口應高于地面20cm，護簡問連接時要求對焊平直，密封性好，上口加焊吊環。埋置時護筒中心軸線對正樁位中心，其偏差不宜大于20 cm，護筒外圍用黏土分層回填夯實。

鉆機是鉆孔及灌注混凝土的支架，要安裝平整穩固、安全，并具有一定的剛度，在鉆孔中或其它操作時，不易產生位移和晃動。應根據工程地質資料和設計資料選用適當的鉆機種類、型號，并配合適用的鉆頭。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆機架必須保持平穩，不發生位移、傾斜和沉陷I安裝就位時，詳細測量后底座用枕木墊實塞緊，頂端用纜風繩固定平穩，并在鉆孔過程中經常檢查，以保證轉盤面水平、鉆機機架垂直，進而確保樁身的垂直度和孔徑大小均勻。

2 原料選用與砼灌注

砼骨料宜優先選用礫石或卵石，最大粒徑<40ram，砂石含泥量小于2％的，以提高砼的流動性，防止堵管。導管直徑在250～350mm，視樁徑大小而定。砼配合比通過試驗確定，坍落度砼宜為180～220mm。砼運至灌注點時．應檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應進行二拌合，二次拌合后仍不符合要求時不得使用。首批砼灌注數量使導管埋人砼深度不宜小于1．2m，應連續灌注，嚴禁中途停止，在灌注過程中，應經常測探孔內砼面的位置，及時調整導管埋深，導管埋深宜控制在2～6m。在砼灌注過程中，應時刻注意觀測孔內泥漿返出情況，傾聽導管內砼下落聲音，如有異常必須采取相應處理措施．在灌注砼過程中宜使導管在一定范圍內上下竄動，并及時轉動，防止起拔導管困難。在灌注將近結束時，核對砼的灌人數量，以確保所測量砼的灌注高度是否下確。開始灌注時應先攪拌0.5～l0ms同砼強度的水泥砂漿放在料斗的底部。

砼灌注分為首批砼灌注與后續砼灌注及后期灌注三個過程。在前一過程中，砼灌注量與泥漿至砼面高度，砼面至孔底高度，泥漿的密度，都與導管內徑及樁直徑有關。孔徑越大，首批灌注的砼量越多。由于砼量大，攪拌時間長，因此可能出現離析現象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現導管中堵滿砼，甚至漏斗內還有部分砼，此時應稍拉導管，晃動漏斗，以便迅速向漏斗加砼，這樣能使砼順利下滑至孔底，下滿后，繼續向漏斗加入砼，進行后續灌注。在后續灌注中，當出現非連續性灌注時，漏斗中的砼下落后，應當牽動導管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼。

牽動導管的作用有兩點：

(1)有利于后續砼的順利下落，否則砼在導管中存留時間稍長，其流動性能變差，與導管間摩擦阻力隨之增強，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，灌注砼下落困難，導致斷樁。同時，由于粗骨料問有大量空隙，后續砼加入后形成的高壓氣囊．會擠破管節間的密封膠墊而導致漏水，有時還會形成蜂窩狀砼，嚴重影響成樁質量。

(2)牽動導管增強砼向四周邊擴散。加強樁身與周邊地層的有效結合，增大樁體摩擦力，同時加大砼與鋼筋籠的結合力，從而提高樁基承載力。

在砼灌注后期，由于孔內壓力較小，往往上部砼不如下部密實．這時應提高漏斗增大落差。以提高其密實度．當然在控制砼初凝時間的同時，必須合理地加快灌注速度，這時提高灌注質量十分重要，因此應做好灌注前的各項準備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。

3 選擇打樁順序

打樁順序一般分為：由一側向單一方面打，自中間向兩個方面對稱打，自中間向四周打。打樁順序直接影響打樁速度和樁基質量。因此，應結合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機的性能，工程特點及工期要求，經綜合考慮予以確定，以確保樁基質量，減少樁機的移動和轉向，加快打樁速度。

4 結語

施工人員要認真學好專業基礎知識，認真總結，正確應用有關規范和熟悉地質資料、設計圖紙、相關文件及各項技術要求，不斷提高自身的業務素質和技術水平，抓好施工準備、成孔、清孔、水下砼灌注等各個環節的質量控制，采取各種有效的措施，確保灌注樁的成樁質量．

參考文獻

[1]齊淑珍、張業力著．《瀧談混凝土鉆孔灌注樁工藝流程》．水利科技與經濟，2005

[2]孫新華著．《鉆孔灌注樁施工工藝及常見缺陷處理》．山西建筑，2008