建筑砌體工程施工質(zhì)量控制

【摘要】在建筑工程施工中，必須嚴格控制施工質(zhì)量，只有這樣才能提高工程質(zhì)量，避免發(fā)生質(zhì)量事故。砌體工程由于其自身的特殊性，由于工藝、材料等方面的原因，經(jīng)常會產(chǎn)生裂縫，同時也很容易發(fā)生質(zhì)量事故。因此，如何科學、合理地組織砌體工程的施工，減少裂縫的產(chǎn)生，防止發(fā)生質(zhì)量事故，本文結(jié)合工程經(jīng)驗，對砌體工程的施工質(zhì)量控制進行了闡述和介紹。

【關鍵詞】砌體工程；質(zhì)量控制

砌體結(jié)構的施工是整個工程形成實體的階段，也是最終決定工程項目的使用價值和工程產(chǎn)品質(zhì)量的階段，因此，砌體工程的施工質(zhì)量控制不僅是施工和監(jiān)理工作的重要內(nèi)容，也是整個工程項目進行質(zhì)量控制的重點。

1 砌體工程施工中存在的主要問題

1.1 磚澆水的濕潤程度不夠

在砌筑前應對磚先澆水濕潤，這樣灰縫中的砂漿水份就不會很快的被磚吸收，從而保證了砂漿強度能夠正常增長，增強了磚與砂漿之間的粘結(jié)力度，并且使砂漿保持一定的流動性，有利于確保砌體砂漿密實飽滿。灰砂磚以水浸入表面下10～20mm為宜，濕潤后的理想含水量約為飽和含水率的2/3，在10%～15%之間。

1.2 水平灰縫砂漿不夠飽滿

砌體的水平灰縫砂漿飽滿度關系到砌體強度的大小。若砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不合格，當受到荷載作用時，會在磚與砂漿接觸的局部面積上，承受由上部傳下來的集中荷載，使砌體處于受彎、受剪以及局部受壓的復雜應力狀態(tài)。由于磚砌體為受壓脆性材料，抗彎抗剪性能差，在磚處于受彎、受剪或局部受壓狀態(tài)時，容易提早開裂，導致磚砌體喪失承載能力。

1.3 留槎接槎不合要求

接槎是否牢固，留槎的方式是否合理，直接影響到磚墻的砌筑質(zhì)量。磚砌體的留槎接槎主要存在以下幾個問題：

（1）砌磚時不立皮數(shù)桿，先行砌筑外墻的四個墻角，再砌筑山墻和縱墻的墻身，這樣就造成了留槎，而且基本上留的是直槎，不是斜槎。

（2）砌筑時內(nèi)外墻沒有同時進行，且又留有直槎，少數(shù)還留有陰槎。

（3）留設的斜槎不合要求，有的只在墻身下1m留斜槎，上部仍為直槎。

（4）留設直槎時不按規(guī)范設置拉結(jié)鋼筋；拉結(jié)鋼筋的間距不能保證，拉結(jié)鋼筋長度不足；拉結(jié)鋼筋末端未加工成彎鉤。

（5）接槎質(zhì)量馬虎，接槎處磚不夠順治砂漿也不夠飽滿，有的甚至沒有砂漿。

1.4 組砌形式錯誤

錯誤的組砌形式、多皮通縫、包心砌筑磚柱等都能影響砌體的質(zhì)量。一些工程砌磚時隨意組砌，大量磚柱采用包心砌筑法，內(nèi)心還以碎磚填充。這種隨意組砌方式再加上碎磚的集中使用，很容易造成在工程墻體中出現(xiàn)多皮通縫，嚴重的甚至出現(xiàn)多達十多皮通縫。

1.5 磚和砂漿強度不能保證

磚砌體的強度主要取決于干磚與砂漿的強度，還受到操作因素的影響。因此，要保證磚混結(jié)構建筑的墻體質(zhì)量，首先要確保磚與砂漿的質(zhì)量。最近幾年，有些工程在進行磚砌體施工前，未按要求檢驗磚的強度，砂漿不試配、不按配合比配制。直到事故發(fā)生后，才發(fā)現(xiàn)磚和砂漿的強度未達到設計要求。

1.6 構造柱夾層、斷開

若多層磚混結(jié)構建筑位于七度地震設防的地區(qū)，應在縱橫柱的交接處設置鋼筋混凝土構造柱，用以增強建筑物的抗震能力。構造柱周圍的磚砌體應砌成馬牙槎，以使構造柱能與磚砌體銜接牢固構成整體。但在現(xiàn)場卻有不少施工人員在進行構造柱混凝土澆筑前，不清理在砌磚時落入構造柱的垃圾或砂漿，造成構造柱出現(xiàn)夾層，甚至斷裂的情況。有的工程施工中，構造柱不對正貫通，造成層與層之間的錯位，砌體與構造柱沒有加設拉結(jié)筋；構造柱與砌體的交接處也沒有留設馬牙槎。導致設置的構造柱不僅沒能增強磚混結(jié)構建筑的抗震能力，反而起到了削弱作用。在遇到地震等外力時，這種潛在危險首先就會引起建筑物的破壞。

2 砌體施工的質(zhì)量控制措施

2.1 施工條件的控制

（1）樓面應預先彈好軸線、墻邊線以及門、窗洞口的位置線。在進行墻、柱的砌筑前應先立好皮數(shù)桿，其位置宜設置在墻的轉(zhuǎn)角處、樓梯間或者內(nèi)、外墻的交接處。

（2）砌筑砂漿應按照要求隨機取樣，并將試塊送交試驗室檢驗。施工中應嚴格按照試驗確定的配合比拌合砂漿，攪拌均勻后應在3～4h內(nèi)用完，若施工期間的最高氣溫超過30℃，應在拌合完成的2～3h內(nèi)用完。

（3）砌筑部位應清理干凈，并將基層澆水潤濕。

2.2 施工材科的質(zhì)量控制

（1）砌塊的規(guī)格、品種、強度等級應符合設計圖紙以及有關驗收標準的要求，并要具有產(chǎn)品相關的出廠合格證。砌塊進場后應對其進行抽樣檢驗，并出具鑒定報告，合格后方可使用。施工現(xiàn)場的砌塊應堆放平整，其堆放高度不宜高于2米，有防雨要求的應防止雨淋，并做好排水，保持砌塊干凈。

（2）砌筑用的水泥宜使用普通硅酸鹽，水泥標號應滿足設計規(guī)范的要求。進入施工現(xiàn)場的水泥應具有產(chǎn)品的出廠檢驗報告及準用證。水泥應按其品種、標號和出廠日期分類堆放，并保持干燥，待抽樣送檢合格后方可使用，品種不同的水泥不得混合使用。

（3）砌筑砂漿應在拌合前按照設計要求申請配合比，并且嚴格按照砂漿配合比通知單計量材料用量，攪拌均勻。砌筑砂漿拌合后的稠度以5～7cm為宜，其強度等級應按設計強度提高15%。

（4）砌筑用砂以中砂為宜，并應過篩清除雜物，保證其含泥量不超過5%。

2.3 砌筑施工時的質(zhì)量控制

（1）一般磚墻的砌筑是按照樓面基層上已經(jīng)彈好的位置線進行排磚。所有墻體第一層應排丁磚，而兩大角的排磚必須對稱布置。窗間墻和扶壁的位置尺寸應與排磚模數(shù)符合，若與模數(shù)不對應時，可用七分頭或者丁磚布置在扶壁柱或窗間墻中間的不明顯位置進行調(diào)整。所有外墻各樓層的排磚以及門窗口的位置應與地層一致，而門、窗洞口兩邊順磚層排的第一塊磚應為七分頭。

（2）砌磚時宜采用鋪漿法或“三一”砌筑法。砌磚時要做到“上跟線，下跟梭，相鄰磚齊平”，將磚砌得橫平豎直，灰漿飽滿。在采用鋪漿法砌磚時，鋪漿長度不宜超過500mm。

（3）墻體每天的砌筑高度不宜超過1.8m，雨天則不宜超過1.2m。在雨天砌筑時，應適當減小砂漿稠度，收工時應覆蓋好砌體頂部。砌墻時應將舌頭灰刮掉，灰縫的厚度應介于8～12mm之間，一般為10mm。

（4）墻體的外墻轉(zhuǎn)角處應同時進行砌筑，并在內(nèi)外墻的交接處留設斜槎，槎的長度與高度比值不應小于2/3。留斜槎有困難時，可留設陽槎，并沿墻高每隔120mm、500mm的墻厚預埋一根Φ6鋼筋，埋入長度應從留槎處算起，每邊則不得小于600mm，末端加設彎鉤。

（5）砌筑時應按設計要求預留孔洞和穿墻洞，不得事后剔鑿。若洞口寬度大于300mm，應設置過梁或砌平拱。在砌筑門窗口時，如果先設門窗框，磚應距離門窗框5mm左右；如果是后設門窗框，則應按預先彈好的位置線砌筑。

3 結(jié)語

作為一個綜合性的施工工程，砌體結(jié)構施工的每道工序都會對結(jié)構質(zhì)量和使用效果產(chǎn)生重要影響，所以必須做好砌體工程的質(zhì)量控制工作。從砌體的材料、施工、檢驗等環(huán)節(jié)去嚴格控制，就能有效提高砌體工程的質(zhì)量。

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