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水泥混凝土路面施工質(zhì)量控制研究

2012-04-29 00:00:00吳迪
建筑與文化 2012年9期

【摘要】近年來隨著我國交通運輸業(yè)的迅猛發(fā)展,水泥混凝土路面以其抗磨損、抗壓彎、穩(wěn)定性高等優(yōu)勢,在路面工程中得到廣泛使用,然而由于施工人員綜合素質(zhì)偏低、施工操作不規(guī)范,導(dǎo)致我國很多水泥混凝土路面公路出現(xiàn)不同輕重程度的破壞。通過分析當(dāng)前我國水泥混凝土路面施工中出現(xiàn)的主要問題,深入研究了控制路面施工質(zhì)量問題的解決措施,對于保證水泥混凝土路面公路的整體質(zhì)量以及人民群眾的生命財產(chǎn)安全具有重要的現(xiàn)實意義。

【關(guān)鍵詞】水泥混凝土;路面施工;質(zhì)量控制

1、引言

與瀝青路面相比,水泥混凝土路面具有較高的抗壓、抗拉和抗彎強度,隨著時間的推移各種力學(xué)性能還會逐漸提高,而且其水穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性高以及耐久性好,不會出現(xiàn)老化現(xiàn)象,因此后期的養(yǎng)護工作量小,養(yǎng)護費用低,因此在我國很多公路工程中得到了廣泛應(yīng)用。但是水泥混凝土路面像其他水泥混凝土工程一樣,也存在各種缺點,比如混凝土路面為了消除溫度應(yīng)力而要設(shè)置接縫,這樣便影響行車行駛的舒適性,而且水泥混凝土路面在施工完成以后需要進行濕治養(yǎng)護,如果控制不好會是路面強度很低,導(dǎo)致其很早就會發(fā)生破壞,因此要注意加強水泥混凝土路面的施工質(zhì)量控制研究。

2、水泥混凝土路面施工中的主要問題

水泥混凝土公路在施工初期要受到混凝土的原材料質(zhì)量、水灰配合比等因素的影響,在施工過程中要受到施工工藝、施工順序、現(xiàn)場操作人員技術(shù)水平的影響,在施工后期還要受到溫度變化、車輪載荷等因素的影響,因此在水泥混凝土路面的施工過程中如果各個因素控制不好,將會導(dǎo)致混凝土路面出現(xiàn)路面開裂、斷板等質(zhì)量問題,具體表現(xiàn)在以下幾個方面。

(1)水泥混凝土路面橫向斷板

當(dāng)水泥混凝土集料質(zhì)量低劣,混凝土的配合比不合理,而且在水泥混凝土施工過程中受到溫度和濕度變化的影響,以及后期養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護方法不當(dāng),都有可能造成路面出現(xiàn)橫向斷板,導(dǎo)致水泥混凝土路面嚴重破壞。

(2)水泥混凝土路面縱向斷板

在水泥混凝土公路在交付運營之后,由于混凝土早期強度較低,在強度沒有養(yǎng)護完成之后便被開放使用,或是公路基層地基處理不當(dāng),導(dǎo)致局部部位出現(xiàn)坑凹和彈簧層也會導(dǎo)致公路路面產(chǎn)生縱向裂縫,另外對于一些改建的道路,在新舊公路基層的結(jié)合處,由于路基壓實度不一樣,也能造成混凝土板產(chǎn)生裂縫。

(3)水泥混凝土路面干縮裂縫問題嚴重

在水泥混凝土路面路面施工過程中不免會出現(xiàn)干縮裂縫,一般不會影響路面正常使用,但是會降低路面的耐磨性和耐腐蝕性,加劇風(fēng)化,縮短使用壽命,因此要盡量避免干縮裂縫的產(chǎn)生。導(dǎo)致水泥混凝土路面出現(xiàn)干縮裂縫的主要原因是由于水泥混凝土在施工過程中,由于外部氣溫過高,風(fēng)速過大等,而技術(shù)人員沒有及時灑水補充水分,使得混凝土的強度沒有達到設(shè)計要求。

(4)水泥混凝土路面攤鋪后的養(yǎng)護不合理

一般在混凝土路面攤鋪后需要進行養(yǎng)護,目前使用最廣泛的養(yǎng)護方法就是噴灑養(yǎng)護劑同時覆蓋薄膜,使得水泥混凝土中的水分可以實現(xiàn)充分自養(yǎng)。但是目前在我國很多水泥混凝土公路的實際施工過程中,由于相關(guān)責(zé)任人綜合素質(zhì)偏低,有時會疏忽養(yǎng)護施工,直接造成水泥混凝土的自養(yǎng)水份不足。

3 水泥混凝土路面施工質(zhì)量控制的主要措施

為了有效預(yù)防和控制水泥混凝土路面出現(xiàn)的眾多問題,在做好相關(guān)技術(shù)人員和操作人員的技術(shù)培訓(xùn)提升職業(yè)道德,提高技術(shù)操作水平的同時,還要注意施工原材料的控制,以及施工工藝和施工方法的科學(xué)合理安排。

(1)施工原材料的控制

水泥混凝土施工原材料的控制包括對水泥、粗細骨料、配合水以及外加劑的調(diào)配與控制。在各種原材料進入施工場地之前,一定要注意檢查材料生產(chǎn)廠出具的化驗報告,仔細查明水泥的細度、凝結(jié)時間、安定性、粗細骨料的堅固性、有害雜質(zhì)的含量(包括粘土、淤泥、塵屑、有機物質(zhì)等)、骨料表面特征、顆粒級配等。盡量選用拉彎強度大,低水化熱,收縮小的路用水泥。同時還要注意配合水以及外加劑用量的控制,避免因用量過多或過少導(dǎo)致水泥混凝土的強度嚴重降低。

(2)水泥混凝土施工過程中的質(zhì)量控制

在水泥混凝土施工過程中,重點做好路面裂縫的預(yù)防與控制。水泥混凝土路面斷板是由于澆筑后的混凝土板的收縮和翹曲產(chǎn)生的拉應(yīng)力,超過了混凝土局部的初期抗拉強度極限,產(chǎn)生裂縫,在裂縫產(chǎn)生以后還會引起應(yīng)力集中,使裂縫繼續(xù)變大,當(dāng)裂縫擴展到一定程度,應(yīng)力不再集中,但是混凝土板的平均拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度極限,導(dǎo)致出現(xiàn)橫貫整個混凝土板的裂縫,因此為了預(yù)防大面積裂縫的產(chǎn)生具體應(yīng)做到以下幾點。

1)基層的處理。在路面施工之前要做好公路路基的加固整平處理,避免出現(xiàn)坑槽或彈簧土,在公路基層的澆筑還要注意灑水量的控制,灑水量適當(dāng)不僅可以降低摩阻系數(shù),減少由于摩阻力產(chǎn)生的拉應(yīng)力,還可以阻止基層過多的吸收混凝土中的水分,以減少濕度和降低翹曲對混凝土路面產(chǎn)生的彎拉應(yīng)力。

2)合理安排施工工藝。水泥混凝土公路的施工要注意避免高溫、多風(fēng)、多雨天氣,為了提高混凝土的密實度和早期的強度,增強其抗拉抗彎能力,可以采用真空吸水和混凝土二次振搗工藝;同時還要注意做好混凝土板的抹光,盡量爭取提前進入養(yǎng)護工作,以減少混凝土板內(nèi)部產(chǎn)生翹曲應(yīng)力;

3)做好切縫的處理。混凝土板在達到一定強度后一定要及時切縫。解決斷板問題的重要環(huán)節(jié)就是切縫時機的把握,切縫時間一般選擇在最大拉應(yīng)力出現(xiàn)之前,具體時間與施工時的氣溫,濕度等因素有關(guān)。

(3)水泥混凝土路面的后期養(yǎng)護

對于水泥混凝土公路的養(yǎng)護,我國現(xiàn)行規(guī)范并未明文規(guī)定強制的養(yǎng)護方式,具體養(yǎng)護方法由各個施工單位根據(jù)工程具體情況自主決定。但是路面混凝土施工養(yǎng)護的總原則是:要求水泥混凝土路面養(yǎng)護的前七天內(nèi)表面不能出現(xiàn)干燥發(fā)白現(xiàn)象。

(4)水泥混凝土路面外觀質(zhì)量控制

水泥混凝土路面外觀質(zhì)量的好壞直接影響整個公路工程的整體美觀,但是在有些水泥混凝土路面在施工完成以后回出現(xiàn)顏色不一致,表面出現(xiàn)較多的蜂窩、麻面以及斑點等,嚴重的還會出現(xiàn)鋼筋出露。因此廣大工程技術(shù)人員還要注意水泥混凝土路面外觀質(zhì)量的控制,比如在施工過程中注意選用同一生產(chǎn)廠家的水泥、粗細集料,盡量減少大顆粒的骨料,還要注意振搗程序,延長振搗時間,使用的模版要注意及時清洗,安裝牢靠,鋼筋的布置要合理得當(dāng),避免鋼筋出露。

4、結(jié)束語

水泥混凝土構(gòu)造物的形成,貫穿于施工前期原材料的準備到施工完成之后的養(yǎng)護,如果某一個環(huán)節(jié)出錯或沒有控制好,都會導(dǎo)致水泥混凝土路面出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題,影響公路工程的使用以及單位的經(jīng)濟利益。因此為了確保水泥混凝土路面施工質(zhì)量,杜絕相關(guān)問題的產(chǎn)生,就必須做到各項工序的層層把關(guān),絲毫不能松懈,切實加強施工質(zhì)量的控制,發(fā)現(xiàn)問題及時分析總結(jié),并制定相應(yīng)的解決措施,為日后的路面施工提供經(jīng)驗。

參考文獻:

[1]楊志武.水泥混凝土路面施工質(zhì)量控制探討[J]. 城市建設(shè)理論研究(電子版),2011,23:1-7

[2]任明科,崔書東等.對水泥混凝土路面施工注意問題的探討及分析[J].黑龍江交通科技,2006(10).

作者簡介:

吳迪(1983),男,河北保定人,職稱:助理工程師,學(xué)歷:專科。

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