高層建筑變形縫兩側(cè)剪力墻結(jié)構(gòu)的滑模施工

【摘要】隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，高層建筑日趨成為建筑領域的重要發(fā)展方向。高層建筑變形縫兩側(cè)的剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程中，通常采用一種先進的施工技術——滑模施工。滑模施工是用于水泥混凝土澆筑施工時的一種技術，其具有速度快、連續(xù)性強、無縫施工、整體性強、材料消耗少、施工安全等優(yōu)點，被廣泛的應用于高層建筑施工過程。筆者結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，針對高層建筑施工過程中的滑模施工進行詳細的探討。

【關鍵詞】高層建筑；剪力墻；滑模施工；模板

1 高層建筑滑模施工

在高層建筑施工過程中，作為一種可以隨著柱子的高度上升而的滑動的施工工藝，滑模施工被廣泛的采用。因為高層建筑施工現(xiàn)場的堆放空間有限，采用滑膜施工速度快，可以有效的降低模板損耗率[1]。通過油泵的制造的壓力，可以使固定在支撐桿上的液壓千斤頂，帶動整個操作平臺向上提升內(nèi)外模板和吊架，因此滑模施工具有可移動性、施工連續(xù)性、機械化程度高、速度快、無縫施工、表面光滑、材料消耗較少，能夠節(jié)約大量的架子管、拉筋和鋼模板，施工安全性高等優(yōu)點。滑模施工的組成主要包括三個大系統(tǒng)，分別是模板、圍圈和提升架共同組成的模板系統(tǒng)，內(nèi)外吊腳手架、上輔助平臺和主操作平臺共同組成的平臺系統(tǒng)，由支撐桿、液壓控制臺和油路共同組成的液壓提升系統(tǒng)[2]。滑膜施工的關鍵是選擇最佳的施工方案，培訓施工人員，組裝和拆卸滑膜裝置，控制以及糾正滑膜的水平和垂直度，處理水平樓板交叉處，控制施工的安全和質(zhì)量。

2 剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程中滑模施工應用

2.1 施工技術方案的選擇

（1）設計最佳施工方案

高層建筑進行設計的初期階段，設計人員以及滑模技術人員應該保持緊密合作，認真的分析滑模施工技術的特點，從經(jīng)濟可行性、技術可行性等多個方面考慮，充分考慮高層建筑剪力墻的結(jié)構(gòu)形式和平面布置，設計一套最佳的施工方案，以便保證滑模施工順利進行[3]。

（2）科學合理的設置滑模裝置

滑模施工已經(jīng)在諸多高層建筑縱向施工過程中得到了廣泛的應用，其構(gòu)建具有多種多樣。因此在進行剪力墻施工時，滑膜裝置除了包含通用的構(gòu)建外，由于滑膜裝置還具有一定的專一性，還應該選擇一些適合剪力墻結(jié)構(gòu)類型以及平面位置的構(gòu)建，以便在建筑施工時能夠發(fā)揮滑模施工的最大性能。

（3）加強平臺剛度和穩(wěn)定性

為了提高滑膜施工時平臺系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度，保證剪力墻施工的質(zhì)量，應該做好以下三個方面的工作：一是嚴格控制千斤頂和提升架的數(shù)量，均勻布置；二是增強平臺的垂直支持系統(tǒng)，增加剪刀撐；三是針對剪力墻的施工現(xiàn)場布局，設計平臺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，采用穩(wěn)定健壯的方法和措施。

2.2 滑模施工的技術要點

（1）混凝土的配比設計

滑膜施工工藝對混凝土的質(zhì)量具有很高的要求，因此，滑模施工過程中，必須嚴格控制混凝土的質(zhì)量，可以從以下幾個方面進行：一是做好混凝土的配比設計工作，按照科學合理的比例進行混凝土配比，是保證混凝土質(zhì)量的關鍵；二是保證混凝土原材料的質(zhì)量，要求混凝土廠家提供優(yōu)質(zhì)的石料、水泥和沙子等；三是混凝土的入模坍落度，其對混凝土的運輸、保溫和初凝時間以及工作度都有非常重要的影響；四是保證混凝土的和易性，其對順利的進行滑模施工也具有較大的影響。

（2）混凝土的施工過程

在施工澆筑混凝土時，我們要注意一下幾個方面：一是盡量的不要污染鋼筋，鋼筋上一旦粘有的混凝土不易清除，嚴重的影響高層建筑施工質(zhì)量和施工工序的進行；二是要保證勻速澆筑混凝土，包括澆筑高度以及速度，保證澆筑速度的勻速，有利于滑膜勻速提升，保障每一段混凝土的澆筑均勻，有利于保證建筑施工質(zhì)量。

（3）滑膜上升過程

滑模施工過程中，其上升時要注意一下幾個方面：一是初滑階段，其主要目的是對整個滑膜裝置進行載重檢測，避免粘模，同時精確的定位出模時間和提升速度，檢測出模強度；二是在正常提升階段，要嚴格保證滑升速度以及出模強度的協(xié)調(diào)一致性，可以按照每層建筑20cm-30cm提升9-12個行程，每隔20-40分鐘的時間提升1-2個行程的速度進行作業(yè)。

（4）變形縫兩側(cè)鋼筋的制作與安裝

在剪力墻施工過程中，由于滑模施工中頂板需要連續(xù)移動，因此導致鋼筋制作與安裝的作業(yè)量較大，工作時間較長，同時工作環(huán)境惡劣，交叉作業(yè)過多，因此，為了保證高層建筑的施工質(zhì)量及進度，要科學合理的安排各工種相互配合，優(yōu)化勞動過程，加快施工效率。

（5）變形縫兩側(cè)剪力墻內(nèi)側(cè)模板的就位

針對滑模施工過程中，剪力墻的內(nèi)側(cè)模板就位過程中應注意以下事項：一是內(nèi)側(cè)模板就位前，應預先清除剪力墻底部的木屑和混凝土碎塊等垃圾，以免影響新澆筑的混凝土和原混凝土的粘結(jié)；二是內(nèi)側(cè)模板就位前，應該將浮于模板表面的泥漿進行清除、整平等工作，并涂刷隔離漆，有利于混凝土表面成型以及模板提升；三是內(nèi)側(cè)模板就位時，應根據(jù)剪力墻底部的定位線以及焊接在剪力墻鋼筋底部，和剪力墻寬度水平一致的定位鋼筋就位，這樣就可以保證剪力墻位置的準確性[4]。

（6）變形縫兩側(cè)的剪力墻混凝土澆筑

變形縫兩側(cè)的剪力墻混凝土澆筑施工過程中，應該注意的事項包括以下幾個方面：一是在澆筑變形縫兩側(cè)軸剪力墻時，應該分層澆筑，每次澆筑的高度也應小于55cm，盡量減少混凝土對滑動模板的沖擊力；二是混凝土澆筑后，必須清楚剪力墻頂面的松動碎石，用木板拍平。

（7）滑模施工過程的糾偏

在滑模施工過程中，由于施工環(huán)境復雜，施工技術人員掌握的熟練程度不一，因此難免會導致出現(xiàn)各種偏差，針對滑模施工過程出現(xiàn)的偏差，可以采取以下幾種方法進行糾正：一是千斤頂墊鐵糾偏法，利用鋼墊板把千斤頂?shù)鬃霈F(xiàn)偏移方向的一側(cè)抬高，這樣就可以迫使千斤頂聯(lián)通支撐桿一起偏離偏移方向，同時帶動操作平臺以及模板系統(tǒng)定向進行滑升，從而可以達到糾正偏差的目的；二是改動模板坡度平臺，在滑模滑升到一定的高度之后，技術人員可以講模板坡度向糾偏方向調(diào)棱，然后繼續(xù)澆筑混凝土，當滑模再次滑升時，就可以利用前面新澆筑的混凝土的導向作用，使得操作平臺和模板系統(tǒng)偏離原來的滑升方向，朝向糾偏方向行進，這樣也可以達到糾正偏差的目的；三是頂輪糾偏法，施工人員可以利用已經(jīng)出模的，并且具有支撐作用的剪力墻作為支撐點，這樣就可以使用外力改變糾偏裝置的位置，在滑模提升過程中，慢慢的頂移操作平臺及模板系統(tǒng)，同樣也可以達到糾正偏差的目的。

3 高層建筑中滑模技術施工的新方法

在高層建筑施工過程中，滑模技術已經(jīng)被廣泛采用，在實踐工作過程中，已經(jīng)總結(jié)出來很多非常好的方法，本文基于筆者的實踐工作，探討以下幾種改進的方法：一是取消滑條，使用伸縮銷，同時將插板兩側(cè)邊框改為凹槽性，由于當前人們使用的大部分滑模都是將滑條焊接固定在模板上，插板需要依賴滑條進行定位和滑動，使用伸縮銷，有利于滑動施工；二是爬模模板可以采取分段后退的方法移植到滑膜上，這樣就可以在鋼筋之間和提升滑模間的縫隙中清理模板，有利于提高施工效率；三是調(diào)整壓縮滑膜時間，由于滑模施工過程中，其噪聲污染嚴重，嚴重的影響人們的工作休息時間，因此，必須采取最優(yōu)的施工設計方案，盡量壓縮滑模施工時間，或者可以調(diào)整滑模施工時間，以便避免影響周邊人群休息。

4 結(jié)束語

在高層建筑實際的現(xiàn)場施工過程中，會存在無數(shù)個類似于建筑物變形縫聯(lián)測剪力墻結(jié)構(gòu)施工的技術難點，因此，針對現(xiàn)場管理人員，一定要建立良好的管理措施，保證施工人員的安全，從造價成本、施工工期以及施工質(zhì)量等方面綜合考慮，選擇最佳的施工方案進行施工；同時滑模施工技術人員，也應該積極的總結(jié)施工經(jīng)驗，提高自己的施工工藝技術，掌握最先進的施工方法，確保滑模施工順利完成。

參考文獻

[1]牛昆山，王和氣，成淑貞，馮永慶. 大直徑圓形混凝土結(jié)構(gòu)滑模沉井施工技術[J]. 施工技術. 2005(S1)

[2]關仁峰. 淺談模板的施工工藝及應用[J]. 科技創(chuàng)新與應用. 2012(07)

[3]戴明智. 潔凈室華夫梁模板施工技術[J]. 施工技術. 2012(07)

[4]董麗萍. 原煤筒倉滑模施工工藝與質(zhì)量檢測探討[J]. 現(xiàn)代裝飾(理論). 2012(01)