淺析鉆孔灌注樁施工質量控制

【摘要】隨著我國工程建設事業的蓬勃發展，在高層建筑、重型廠房、橋梁、港口等工程中大量采用樁基礎，樁基以成為工程中重要的基礎形式，在所有樁基類型中，灌注樁應用最為普遍，其中尤以鉆孔灌注樁為主。現結合鉆孔灌注樁的施工體會，談幾點粗淺的質量控制方法。

【關鍵詞】鉆孔灌注樁；質量控制

一、鉆孔灌注樁的施工工藝流程

測定樁位→埋設護筒→樁機就位→鉆孔（設泥漿池制備泥漿、泥漿循環清渣）→清孔→安放鋼筋籠→水下灌筑混凝土

二、鉆孔灌注樁施工的主要質量問題分析及控制方法

1、鋼筋籠上浮

1.1 原因分析

1.1.1 如導管在混凝土中埋入過深或鋼筋籠放置初始位置過高，深埋的導管下口流出混凝土，推動導管外上部混凝土整體上升。此時下半節鋼筋籠的主筋、箍筋與混凝土已半粘著，并由于坍落度的損失而粘著力較大，由于上升產生的頂托力之和大于鋼筋籠的自重，因此推動鋼筋籠與混凝土一起上浮；

1.1.2 如在混凝土灌至鋼筋籠下時提升導管，灌注混凝土自導管流出后的較大沖擊力，推動了鋼筋籠的上浮；

1.2 控制方法

1.2.1 要準確定位鋼筋籠的初始位置并與孔口固定。導管下放時應確保導管在孔位的中心之上。混凝土接近籠時，將導管埋深控制在1.5～2.0m，同時注意導管的出口與鋼筋骨架的底端不得平齊灌注混凝土，并隨時掌握導管的埋深及混凝土灌注的標高，控制導管底口與鋼筋骨架底端高差不小于1m，如混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時及時將導管提高于鋼筋籠底端；

1.2.2 保持和改善混凝土的流動性是灌注混凝土施工的基本原則，同時改進灌注工藝及把握好初凝時間也是施工控制的重要環節。灌注要保持快速連續進行狀態，縮短灌注時間；

1.2.3 澆灌過程中，如出現鋼筋籠隨導管拔出而上浮的情況時，立即控制混凝土澆灌速度及澆灌量，單，向旋轉或反復上下搖動導管，及時處理好導管與鋼筋籠的掛帶問題；

1.2.4 如因導管埋入過深導致鋼筋籠上浮的情況時，立即停止灌注。如檢查出埋深超過9m，立即拆除多出部份導管把導管的埋深控制在3.0～8.0m以內，改善混凝土的和易性，在適當提高坍落度后方可重新灌注；

2、斷樁問題

2.1 原因分析

2.1.1 混凝土坍落度不符合要求，當坍落度過大時，會出現離析現象，粗骨料相互擠壓則會阻塞導管；當坍落度過小或灌注時間過長時，混凝土下落阻力則會加大而阻塞導管。兩者均可導致卡管，終造成斷樁；

2.1.2 如灌注時間過長，混凝土與導管壁的摩擦力勢必增大，同時導管提升和起拔過多，若仍采用提升阻力很大的法蘭盤連接的導管，在提升時極易造成連接螺栓拉斷或導管破裂，產生斷樁；

2.1.3 如在清孔過程中未對孔內泥漿含砂率控制不嚴，則會在灌注混凝土過程中造成混凝土上沉渣過厚，推動該部份沉渣難以被導管內混凝土壓力推動，迫使混凝土澆注中斷，易形成斷樁。

2.2 控制方法

2.2.1 灌注時嚴格科學地控制混凝土配合比、坍落度和粗骨料粒徑。

2.2.2 選用導管必須要有足夠的抗拉強度，能承受其自重加上盛滿混凝土的重量，同時內徑最好在30cm以上的并保持一致。導管最下一節長度一般為4米左右，且底端不得帶法蘭盤，否則在混凝土內會很難拔起。為了便于丈量長度，每節導管長度應統一，并作記錄和標記；

2.2.3 清孔過程中要及時對孔內泥漿的相對密度進行調整，以保證清孔后泥漿的相對密度要達到設計要求。

3、孔壁坍陷問題

3.1 原因分析

3.1.1 施工工藝控制不當，對地質條件關注不夠，未根據土質實際情況采用合適的泥漿和成孔工藝，導致泥漿護壁質量差；

3.1.2 護筒埋設過淺，護筒的接縫和回填土不夠密實出現漏水漏漿情況，造成孔內出現承壓水或孔內液面高度不夠，孔壁靜水壓力降低；

3.1.3 對孔底沉渣控制不嚴，導致泥漿粘度和密度降低，孔壁靜水壓力衰減，孔壁牢固度降低；

3.1.4 吊裝鋼筋籠時，碰撞和損傷孔壁。

3.2 控制方法

3.2.1 認真分析地層結構，成孔選擇合適的方法和機具，如土質為松散砂黏土或流沙，應提高泥漿的比重和粘度，選用密度、膠體率、黏度相對較大的質量高的泥漿；

3.2.2 選擇足夠強度和尺寸的護筒，遇松散易坍的土層應適當埋深護筒，并用粘土密實填封護筒四周。

4、樁底沉渣量過多問題

4.1 原因分析

4.1.1 未對準孔位，吊放鋼筋籠時碰撞孔壁泥土坍落樁底；

4.2.2 泥漿注入量不足或泥漿比重過小難以把沉渣托浮；

4.2.3 未進行二次清孔，或清孔不干凈，或清孔后待灌時間過長泥漿沉積。

4.2 控制方法

4.2.1 吊放鋼筋籠，樁中心與鋼筋籠中心要保持一致，吊裝速度不宜過快，應控制好不碰撞孔壁。建議使用鋼筋籠冷壓接頭工藝，加快鋼筋對接速度，減少空孔時間從而減少沉渣。鋼筋籠置畢，檢查沉渣量是否在規范要求控制之內，否則利用導管二次清孔，直到符合規范要求；

4.2.2 泥漿的質量要選好并控制好泥漿的粘度和比重，不能用清水替代。混凝土灌注時，導管底部至孔底距離最好控制在30～40mm，混凝土儲備量充足，導管一次最好埋入混凝土面下超過1.0m，以利用混凝土的巨大沖擊力清除孔底沉渣；

4.2.3 成孔后鉆頭在孔底10～20cm上保持慢速空轉，循環清孔要超過30分鐘。

三、結束語：

鉆孔灌注樁如何施工是決定工程質量的關鍵階段，要提高鉆孔灌注樁工程的質量，就必須狠抓施工階段的質量控制。研究施工過程中的質量控制方法和要點，作到事前預防為主、事后處理為輔，具有實際的意義。

參考文獻

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