淺析建筑水電安裝施工質(zhì)量控制

1 工程概況

新疆兵團機關(guān)綜合樓工程為高層建筑，綜合辦公樓，其中，建筑高度為80.1米；地上19層，地下2層主要為停車庫、設(shè)備用房。本工程電氣施工范圍為：動力配電及照明、人防照明、防雷及接地系統(tǒng)、所有弱電系統(tǒng)的管線預(yù)埋及金屬線槽、橋架安裝。本工程給排水施工范圍為：室內(nèi)給水系統(tǒng)，室內(nèi)排水系統(tǒng)，室內(nèi)水火栓系統(tǒng)，自動噴淋系統(tǒng)，水噴霧系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、及空調(diào)冷凝系統(tǒng)。

2 給排水施工措施

2.1 給排水、消防、噴淋管預(yù)留孔洞預(yù)留

（1）給排水預(yù)留孔洞的尺寸為：管徑在?50及以下者其預(yù)留孔洞為?100，管徑在?65-?100的預(yù)留孔洞尺寸為：?150，管徑在?150的預(yù)留孔洞尺寸為?250。地下室外圍剪力墻穿墻套管、地下室頂板穿樓板套管、屋面穿樓板套管及有防水要求的部位均采用鋼性防水套管或柔性防水套管；地下室人防隔離區(qū)穿墻套管應(yīng)做密閉處理。特別是地下室電氣橋架、通風(fēng)管道及給排水管道密集交叉，給排水的穿墻孔洞預(yù)留時應(yīng)采取小管繞大管，有壓管繞無壓管的原側(cè)進行安裝，給排水的穿墻孔洞預(yù)留時正常情況下應(yīng)在電氣橋架及通風(fēng)管道的下方。

（2）必須保證其主要管洞位置準確，控制其垂直偏差在允許范圍內(nèi)，地漏安裝的洞口尺寸對側(cè)面墻的15cm左右。

2.2 管道安裝

給排水管道如果施工質(zhì)量不好，會出現(xiàn)管道滲漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等問題，這些問題也是許多用戶投訴的重點問題。

2.2.1 管道滲漏水控制措施

①管道安裝之前要認真核對圖紙上的管道坡度與建筑物的最大沉降是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出。②管道坡度應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)倒坡，房屋出口管道坡度應(yīng)適當(dāng)增大。③對于入戶埋地的管道以及支座嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的軟土上。④穿過樓板、墻壁、基礎(chǔ)、屋面的管道，均應(yīng)加裝套管進行保護，在套管內(nèi)不得有管道接口。穿過屋面的管道應(yīng)有防水層(或土建泛水)和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。⑤設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)建筑今后的使用情況考慮衛(wèi)生間的面積、朝向、布局和衛(wèi)生器具的數(shù)量，施工中建設(shè)單位和施工單位不得擅自增減衛(wèi)生器具和管道的走向，施工中做好排水管道和衛(wèi)生器具的連接。⑥排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，其中心高度距離操作地面為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門。⑦排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，安裝應(yīng)符合規(guī)范。

2.2.2 管道固定控制措施

①管道需復(fù)測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。考慮放空和管道運行的工藝需要。②嚴格控制衛(wèi)生器具、給排水管道配件的安裝標高以及固定件與墻體的距離、固定間距、固定高度等尺寸。③管卡安裝，同室的多根立管管卡標高應(yīng)一致，短管的長度大于200cm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭管道末端的lOOmm處必須設(shè)管卡固定，管卡應(yīng)安裝牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂漿補洞。④明設(shè)的各種支架不得半明半暗。支架應(yīng)機械開孔，不準使用電焊擴孔或氣焊割孔。支架安裝前應(yīng)刷二道防銹漆和面漆。⑤消防水管進入消防水箱應(yīng)“橫平豎直”，不得傾斜進入，進箱的短管長度大于500mm或雙管進入的應(yīng)有支架固定。⑥民用高層建筑給排水立管的固定支架可以暗埋于樓層的地坪中，一般每層設(shè)一個，但是必須經(jīng)過隱蔽工程驗收，記錄設(shè)置層次、數(shù)量、使用材料、規(guī)格，并在竣工圖紙上標明。

2.2.3 管道防堵塞控制措施

①管道毛坯安裝完畢后，應(yīng)用專用的橡皮塞子或木楔堵嚴管道的朝天口，對坐便器、浴缸、地漏等預(yù)留排水口也應(yīng)用同樣的方法堵塞，防止建筑垃圾等雜物進入排水設(shè)施。②排水管道應(yīng)嚴格按照標準施工，不等出現(xiàn)倒坡。③安裝管道、衛(wèi)生器具時，應(yīng)先清理管道內(nèi)、預(yù)留口內(nèi)雜物，保證暢通。④做好排水主干管及水平干管管道均的通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達到100％。

管道安裝施工過程中及完工后，應(yīng)及時填寫各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽證記錄，埋地鋪設(shè)的管道，應(yīng)辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程記錄并及時回填，這些施工技術(shù)資料均應(yīng)整理存檔。

2.3 管道以及衛(wèi)生器具的檢驗

各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材料的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測lOmin，壓力降時不應(yīng)小于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，同時檢查各連接處不得有滲漏。對衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)作不小于24小時的盛水試驗。

3 電氣工程施工措施

3.1 電氣設(shè)備

電氣設(shè)備、材料進入施工現(xiàn)場后，保管員、材料員、質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理工程師，首先檢查貨物是否符合規(guī)范要求，核對設(shè)備、材料的型號、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設(shè)計一致，清點說明書、合格證、零配件并進行外觀檢查，做好開箱記錄并妥善保管。

3.2 綜合布線

金屬線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面(包括保護層)不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20％(控制、信號等小于50％)，線槽垂直、傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線移動。金屬管端應(yīng)加護口，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)在箱、盒處，PE線應(yīng)采用黃綠相間導(dǎo)線，多芯線應(yīng)搪錫，線鼻子應(yīng)與線徑配套。電纜、封閉式母線及金屬線槽等穿過防火墻、豎井樓板等處時應(yīng)采用防火隔板及防火材料隔離。鍍鋅電纜橋架必須有不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，全長應(yīng)有不少于可與接地干線相連的長度，常采用鍍鋅圓鋼或扁鋼沿橋架外側(cè)全長敷設(shè)。普通電纜終端可采用綁扎處理，主要電纜除綁扎外，應(yīng)加電纜頭套。電纜在橋架內(nèi)的填充率不應(yīng)大于40％，(控制電纜小于50％)，電纜垂直敷設(shè)時，上端及每隔1.5-2m處應(yīng)固定，水平敷設(shè)時，首、尾、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處應(yīng)固定，在首、尾、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處加標志牌，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處應(yīng)選擇與電纜彎曲半徑相適應(yīng)的配件。

3.3 建筑防雷

防雷利用建筑物主鋼筋的應(yīng)用紅色標識，主鋼筋引出屋面應(yīng)用同規(guī)格鍍鋅扁鐵與避雷帶連接。埋地敷設(shè)的工作接地線，鍍鋅扁鐵在引入室內(nèi)照明配電箱、電表箱等處，都需明露。建筑電氣安裝完畢后，在送電前必須對所有的電氣線路進行絕緣電阻測試，達不到要求的線路嚴禁送電，每一個回路的導(dǎo)線問及對地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，防雷接地、保護接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。

4 質(zhì)量控制措施

針對以上問題和原因，要得到有效徹底的解決，應(yīng)首先解決以下幾個方面的問題。

4.1 重視施工圖紙的設(shè)計與審核

施工圖設(shè)計是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上進行詳細、具體的安裝設(shè)計。根據(jù)建設(shè)單位施工現(xiàn)場狀況、使用需求及廠家提供的相關(guān)設(shè)備、材料參數(shù)等基礎(chǔ)資料，組織水電專業(yè)進行施工方案和圖紙設(shè)計。施工圖設(shè)計要符合國家及行業(yè)相關(guān)標準和規(guī)范，施工方案要合理，與相關(guān)設(shè)備和材料的結(jié)構(gòu)和性能要協(xié)調(diào)一致，按要求保質(zhì)、保量、及時交付施工圖。

4.2 做好技術(shù)交底工作

技術(shù)交底實際是設(shè)計人員與施工人員的溝通，使施工人員完全按照設(shè)計人員的意圖進行施工，詳細了解施工對象的設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量標準和技術(shù)安全措施，做到心中有數(shù)，避免發(fā)生技術(shù)錯誤和操作錯誤，如排水系統(tǒng)的套管安裝、預(yù)留洞，管道距墻的距離是指凈墻還是結(jié)構(gòu)墻，卡子形式和距離，管道坡度，垂直度，連接方式、要求達到的質(zhì)量目標等都要具體。這樣就使得明確各自施工任務(wù)要求做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量。

4.3 加強材料和設(shè)備的質(zhì)量控制

設(shè)備材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的先決條件，因為設(shè)備自身存在的缺陷是無法通過安裝施工的過程來糾正或彌補的。因此，設(shè)備材料的選型和采購是把好安裝工程質(zhì)量的第一關(guān)口。管材進場時，施工人員應(yīng)配合工程監(jiān)理或建設(shè)單位做好抽樣檢驗，嚴把原材料和設(shè)備的進貨質(zhì)量關(guān)，進場的原材料和設(shè)備應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)、型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家技術(shù)標準。對進場管材應(yīng)認真進行驗收、復(fù)試，不合格產(chǎn)品不準進場，不得使用。例如，管道應(yīng)無裂紋、砂眼，壁厚在允許偏差范圍內(nèi)均勻一致，絲扣不得有損壞現(xiàn)象；防止管材厚薄不均，塑料管使用再生原材料，鍍鋅管內(nèi)部未鍍上鋅，閘閥關(guān)不嚴，衛(wèi)生器具接口不合要求等現(xiàn)象。對材料檢驗不合格的應(yīng)予及時糾正、拒收、退貨、索賠或降級使用。

4.4 施工過程中的質(zhì)量控制

審查施工單位提交的施工組織設(shè)計和安裝施工方案；審查土建施工是否已滿足了安裝工程的需求；審查施工單位的安全、質(zhì)量管理措施；審查施工進場設(shè)備、材料及構(gòu)配件的質(zhì)量，嚴格審查供貨廠方提供的質(zhì)量文件，主要包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、質(zhì)量檢驗證明；審查開工報告。

4.5 做好竣工驗收、資料歸檔和結(jié)算工作

當(dāng)工程達到竣工驗收條件后，施工單位應(yīng)首先組織自查、自評工作，然后填寫工程竣工報驗單，并將全部竣工資料報送項目監(jiān)理機構(gòu)或建設(shè)單位申請竣工驗收，由建設(shè)單位施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位進行正式驗收。

5 結(jié)束語

給排水和電氣安裝是建筑安裝中的重要組成部分，其安裝質(zhì)量的好壞對建筑工程總體質(zhì)量有長期的影響作用，直接影響人們的生產(chǎn)生活，甚至釀成事故。現(xiàn)階段中國水電安裝行業(yè)中還存在諸多質(zhì)量問題，建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方應(yīng)齊心協(xié)力，在施工圖設(shè)計、組織方案設(shè)計、材料設(shè)備采購、施工過程控制、工程竣工驗收、資料歸檔和結(jié)算等方面下大氣力，堅決杜絕偽劣工程和豆腐渣工程的出現(xiàn)。