淺談可撈式自驗封堵水技術配套應用

【摘 要】FXZY445-112A可撈式自驗封堵水工藝管柱由Ⅰ號工具、Ⅱ號工具組合配套使用，闡述了工具的內部結構和工藝原理，自驗封丟手管柱成功應用于八口井封堵夾層出水，實現封上采下，或封中間采上、下，一趟管柱實現座封和自驗封。

【關鍵詞】堵水；座封；自驗封；解封

一、可撈式自驗封堵水管柱工藝結構：

（1）管柱結構：該堵水工藝管柱由Ⅰ號工具、Ⅱ號工具、和底部球座三個工具構成，根據夾層尺寸Ⅰ號工具與Ⅱ號工具之間用2 7/8油管連接，Ⅱ號工具下端接底部球座。（2）用途：用于5 1/2套管井封堵夾層水。第一，封中間出水層，采上、下層；第二，封上層，采下層。

二、可撈式自驗封堵水管柱工藝原理：

（1）結構原理。第一，FXZY445-112A可撈式自驗封堵水工藝管柱Ⅰ號工具：座封與驗封：用2 7/8油管連接Ⅰ號工具，下井到設計位置，投入φ30鋼球，向油管內注水打壓，當壓力達到6MPa時，剪釘剪斷，活塞右行，推動上錐體右行，將卡瓦脹出，卡瓦錨定于套管內壁，以卡瓦力支撐壓縮膠筒，當壓力達到16MPa時，卡瓦錨定牢固，膠筒脹封完成。第二，FXZY341-112A可撈式自驗封堵水工藝管柱Ⅱ號工具：座封與驗封：Ⅱ號工具與Ⅰ號工具同時下井，打壓同時座封。油管內打壓到6MPa時，剪釘剪斷，活塞左行，壓縮膠筒。打撈：打撈Ⅰ號工具時，Ⅱ號工具同時被撈出。第三，底部球座：Ⅰ號工具和Ⅱ號工具座封、驗封后，打壓20～21MPa，將球座打落篩管內。（2）特點。第一，Ⅰ、Ⅱ號工具一次連接下井，同時完成座封與驗封；第二，設有抗阻機構，工具遇軟硬阻不座封；第三，解封時卡瓦強制收回，解封徹底可靠。（3）技術參數。工作套管內徑：Φ118～126mm；最大剛體外徑：Φ112mm；最小內通徑：Φ50mm；工作溫度：≤120℃；工作壓力：20MPa；坐封壓力：16MPa；自驗封壓力：17～18MPa；球座打掉壓力：20～21MPa；解封載荷：≤60KN；聯接扣型：上端2 7/8TBG母扣，下端2 7/8TBG公扣。（4）工具使用。第一，工具下井前先進行通井、洗井，保證井內通暢。第二，按設計要求配制下井管柱，用2 7/8TBG油管配接Ⅰ、Ⅱ號工具和底部球座，下井到預定位置（在下井過程中，如遇軟阻可進行反洗井）。第三，坐封、自驗封及探井：工具下到設計位置后，投入直徑為Φ30mm鋼球，注水打壓。當壓力達到10MPa時，穩壓5分鐘；達到16MPa時，穩壓5分鐘，工具坐封完成；繼續加壓至18MPa，工具驗封完成，如無滲漏，說明工具密封可靠；如需打掉球座，加壓至20～21MPa。在上述操作中，如井內有靜液面深度，應考慮靜壓影響。上提管柱40～60KN，分離送封工具。丟開后上提管柱5米以上，再緩慢下放管柱進行探井，探井力不大于50KN。第四，解封與打撈：用2吋內撈錨下井打撈，上提即可解封。（如被砂卡，可邊正旋管柱邊上提，將Ⅰ號工具撈出；然后再打撈Ⅱ號工具和底部球座。）解封后應連續提出油管10根以上方可間歇，以防二次砂卡。（5）技術要求。第一，工具未下到位前，不許投球，以防中途遇阻時反洗井；第二，下井速度控制在5～6m/min；第三，工具下井過程中遇硬阻卡死時，上提力不許大于200KN。如上提不解卡可進行坐封、丟開、打撈操作；第四，如果上工具代替橋塞使用需下接絲堵，上接能與環套連通的單流閥，平衡液面差。

三、可撈式自驗封管柱現場應用情況及存在的問題：

2010年，河南油田采油二廠應用自驗封丟手管柱技術的有G27052井、GB1244井等8口油井，下入自驗封丟手管柱后，座封后實現自驗封，確保堵水層密封良好。同時，為地層出水分析和規律把握或油層分析更加深入。其中：G27052井于2010年5月10日下自驗封丟手管柱完井后，含水仍然高達99%，可以分析認為除了堵水層高含水外，其他層也存在高含水。經過再次調層后含水下降到30%左右，從而摸索出油井出水規律，為油井下步措施提供技術保障。可以實現洗井或清蠟，其中G3504井和G332井需定期清蠟，自驗封丟手管柱技術已經實現并確保滿足其清蠟要求，定期的清蠟確保油井在出蠟條件下的正常生產。動液面的檢測，為判斷不出液原因分析提供技術保證，可以十分方便判斷不出液具體原因，由于油井能量低或泵效差等。存在問題：自驗封丟手管柱成功堵水后，油井液量大幅降低，需要重新調層生產。G333井，4月26日打撈橋塞后高含水，100%含水。6月24日上作業堵水下自驗封丟手管柱后，日產液18噸～31噸，含水99%。8月10日，再次換封后，不出液停，可見堵水后液量不足。10月12日釋封后日產液30噸，含水85%，正常生產。自驗封丟手管柱應用，可以十分清晰判斷堵水層封堵后生產層出液生產情況。

根據2010年已經應用的8口井情況，自驗封丟手管柱應用情況良好。自驗封丟手管柱密封性好，堵水效果十分明顯，工藝技術較為先進，節約了一定作業工作量，減少作業占產時間，實現了動液面檢測、熱洗清蠟、洗井維護等功能，為原油生產提供了一定的便利條件。

參 考 文 獻

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