淺析高爐煉鐵的合理配礦

【摘 要】作為國家的支柱產(chǎn)業(yè)，鋼鐵工業(yè)是一個(gè)評判國家工業(yè)化水平的重要指標(biāo)。鋼鐵企業(yè)要想在市場競爭中取得一席之地就必須降低生產(chǎn)成本，走低消耗、高品質(zhì)的發(fā)展道路，這就要求企業(yè)不僅要積極的采用先進(jìn)的技術(shù)還要注重高爐煉鐵的合理配礦，優(yōu)化配料。

【關(guān)鍵詞】高爐煉鐵；配料；球團(tuán)礦；燒結(jié)礦

一、高爐爐料的合理配置

燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和天然富礦是高爐的基本爐料，合理的爐料搭配即充分有效的利用全球鐵礦資源，從而使得高爐冶煉技術(shù)得到優(yōu)化，最終達(dá)到節(jié)約資源，降低成本的效果。優(yōu)化高爐的爐料結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高爐強(qiáng)化冶煉的根本保證。合理的爐料結(jié)構(gòu)可以提高爐料的還原性，使得高爐冶金性能的各項(xiàng)指標(biāo)如軟熔滴落、還原后粉化和膨脹性等得以改善。優(yōu)化高爐的爐料結(jié)構(gòu)是有效降低鋼鐵生產(chǎn)成本的有效途徑。現(xiàn)階段，我國高爐的爐料結(jié)構(gòu)主要有三種結(jié)構(gòu)形式：高堿度燒結(jié)礦配加部分酸性球團(tuán)礦、高堿度燒結(jié)礦配加部分塊礦和酸性球團(tuán)礦、酸性球團(tuán)礦配加少部分高堿度燒結(jié)礦。除了依靠改進(jìn)天然富礦、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦之間的成分配搭以達(dá)到優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的目的外，作為爐料中重要組成部分的燒結(jié)礦、球團(tuán)礦，其自身的配料優(yōu)化也是改善高爐爐料結(jié)構(gòu)、提高高爐經(jīng)濟(jì)效益的有效方法和途徑。

二、高爐燒結(jié)礦的配料

（1）燒結(jié)礦配料中溶劑的堿度要大于1.8，若其堿度低于1.8則會(huì)阻礙鐵酸鈣系形成固結(jié)相，從而影響到燒結(jié)礦的質(zhì)量。（2）燒結(jié)礦需要較高的鐵品位，TFe大于/等于60%，Sio2小于4.5%。這樣可以幫助高爐煉鐵實(shí)現(xiàn)高噴煤、低渣比和低焦比的目的，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）燒結(jié)礦應(yīng)保持較低的FeO含量小于5%，若FeO含量過高則會(huì)降低燒結(jié)礦的還原性，降低高爐冶煉過程中的煤氣的利用率，使得焦炭的能耗增加。由于我國在冶煉燒結(jié)礦時(shí)其燃料的粒度不夠細(xì)致、成分比重過多，且磁鐵精礦也被大量的用于冶煉之中，因而在我國現(xiàn)階段不少鋼鐵企業(yè)在生成燒結(jié)礦時(shí)以高FeO含量來增強(qiáng)燒結(jié)礦的強(qiáng)度，這種燒結(jié)礦不僅還原性差，而且其抗磨性和抗壓性都會(huì)很差，致使燒結(jié)礦的質(zhì)量不穩(wěn)定。合理的燒結(jié)礦混勻礦配料中要注重對礦粉種類的選擇，應(yīng)當(dāng)盡量選用巴西的鐵礦鐵礦粉，其不僅鐵品位高而且擁有較高的燒結(jié)性能。雖然與澳大利亞相比，巴西礦石的運(yùn)費(fèi)較高，但巴西粉與澳粉相比其結(jié)構(gòu)要致密很多，而在燒結(jié)混合料中，致密型礦石與燒結(jié)礦的還原性呈正比例的關(guān)系，巴西礦粉是我國提高燒結(jié)礦品位的首選鐵礦。同時(shí)，燒結(jié)原料中應(yīng)當(dāng)采用國產(chǎn)精礦搭配進(jìn)口礦粉，達(dá)到平衡Al2O3和控制高爐爐渣中Al2O3和SiO2水平的作用。但由于國內(nèi)精礦的鐵品位平均在62%左右，鋼鐵企業(yè)應(yīng)特別注重選礦廠選礦的品位。依據(jù)我國現(xiàn)有的高爐工藝水平，燒結(jié)礦的理想水平應(yīng)當(dāng)滿足含SiO2大于等于4%；爐渣重量在300千克左右，所含Al2O3小于16%。

三、球團(tuán)礦的配料

（1）選用的鐵精礦應(yīng)具有低Sio2含量和高鐵品位，其中

Sio2小于3.5%，TFe大于/等于65%。這樣配比的球團(tuán)礦有利于減少高爐冶煉的爐渣量。（2）球團(tuán)礦中添加適量的鎂，這樣不僅可以增強(qiáng)高爐爐渣的流動(dòng)性而且還可以解除高爐冶煉過程中的低溫還原粉化和膨脹狀況。當(dāng)前我國球團(tuán)礦在產(chǎn)量和質(zhì)量上都有待提升，高爐冶煉所用的球團(tuán)礦以進(jìn)口為主，如若可以利用國內(nèi)生產(chǎn)的鐵精礦冶煉球團(tuán)礦則可以極有效的優(yōu)化我國的高爐爐料結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。球團(tuán)礦的配料應(yīng)當(dāng)以國產(chǎn)高品位的精礦粉為首選，激勵(lì)選礦工廠引用先進(jìn)的選礦方法以改善精礦品位，在礦山完成球團(tuán)礦的生產(chǎn)。如此一來不僅可以提高礦山的經(jīng)濟(jì)效益還可以最大限度的節(jié)約生產(chǎn)資源，減少環(huán)境污染。目前我國球團(tuán)礦配料依舊主要進(jìn)口于巴西，其南部為片狀結(jié)構(gòu)的鏡鐵礦，w（TFe）為98.0%；其北部為赤鐵礦，w（TFe）為66.80%。據(jù)大量實(shí)踐證明，國產(chǎn)磁精礦搭配巴西進(jìn)口精礦在較高焙燒溫度的條件下進(jìn)行球團(tuán)礦的生產(chǎn)可以有效的提高球團(tuán)礦的含鐵品位。

四、總結(jié)

要實(shí)現(xiàn)高爐煉鐵的合理配礦，必然要以高質(zhì)量的爐料為基礎(chǔ)。由于高爐爐料多呈散狀物料形態(tài)，且其冶煉過程又是一個(gè)不間斷的過程，因而原料的冶金性能特別是其質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性是保障鋼鐵品質(zhì)的重要前提。為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)鐵礦的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，提高冶煉指標(biāo)，除了優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化爐料配料以外，還應(yīng)實(shí)現(xiàn)高爐設(shè)備大型化和電子化。各企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)其自身的高爐生產(chǎn)工藝和原料條件推進(jìn)爐料結(jié)構(gòu)和爐料配料構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)使得企業(yè)整體效益最大化。

參 考 文 獻(xiàn)

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