鍍鋅廢水處理系統的設計與應用

摘要：主要論述鍍鋅廢水處理工藝流程、技術參數、設備配套及運行成本等.

關鍵詞：鍍鋅廢水；設計原則；工藝流程；運行費用；

1 前言

鞍山鐵塔制造總廠隸屬于遼寧省電力有限企業，鐵塔年生產能力6萬噸.擁有國內領先的各種自動化塔材加工生產線，熱鍍鋅生產線，金屬切削設備、計量理化精密儀器等，是我國規模最大、建廠最早、技術裝備最先進、檢測手段最完備、綜合實力最強的鐵塔制造廠家.鞍山鐵塔制造總廠是一家熱鍍鋅法生產鐵塔的企業，在生產過程中排放的鍍鋅廢水排入南沙河，對環境構成嚴重污染.隨著社會對環境保護的日益重視，以及遼寧省對老舊型企業的清潔生產治理工作要求，對鍍鋅廢水進行處理成為必然.

2 鍍鋅廢水處理系統設計方案

2.1 設計原則

根據《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21/1627-2008)T和《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)要求，鍍鋅廢水處理方案設計原則是采用成熟、合理、先進的處理工藝；具有適當的安全系數，各工藝參數的選擇略有富余；盡量減少建設投資，降低運行費用；處理設施有利于調節、控制、運行操作；采用耐腐蝕設備及材料，以延長設施的使用壽命；工程及設備安裝的驗收及資料滿足國家相關專業驗收技術規范和標準；廢水處理站做到衛生安全、無擾民危害及有效控制二次污染.

2.2 工藝流程

鍍鋅廢水經管道流入廢水收集池，其作用為均化水質、水量，同時降低沖擊負荷對后續處理單元的影響；用水泵計量提升后輸送入反應池，并加入堿液將pH調到7-9；用潛污水泵把調節后的污水送入沉淀池；沉淀后的清水從上部溢流到沙濾池，由沙濾池底部進入清水池；沉淀池產生的沉泥全部通過潛污水泵排入到污泥濃縮池，壓濾處理后外排.

2.3水質參數的確定

鍍鋅廢水主要產生于熱鍍鋅的酸洗過程中，其中含大量鋅與鐵的廢水，地面沖洗廢水、生活排水等.廢水中主要污染物為鹽酸，鋅與鐵等.綜合分析確定本次設計的原水水質參數及處理后水質參數指標如下表：

2.4 設施配套

2.4.1 原污水池改造要點

在反應池打0.3m厚鋼筋砼墻到頂；在沉淀池做2個漏斗砌體，下部為磚砌體，上部打0.2m厚鋼筋砼；在沉淀池、清水池上部各鑿一個1.2m×1.2m孔洞；在4#池內砌一防水墻到頂分成清水池和儲泥池；儲泥池底填廢物，上抹水泥沙漿；新做污泥晾曬池：寬5m、深1.3m、長13m.

2.4.2 設備

收集池、反應池、沉淀池、污泥池采用耐酸法潛污泵.反應池內設兩個藥品制備罐，攪拌裝置及PH控制儀一套，用于藥劑與原水的快速混合、反應及監測.清水池設有PH控制儀一套.

按照“集中控制”的原則，自控系統配有集中控制站，將現場儀表、電氣設備有機地集成一體，組成一個實時高效的監控系統.做到系統全自動運行，集中控制站設在值班室.在控制方式上采取手動/自動兩種方式，保證污水處理站的正常生產活動.各用電設備的控制時序可以任意設定，并設過流、缺相、過壓、欠壓保護及聲光報警.廢水收集池、清水池內設低、高、警戒三種水位，水泵根據液位信號自動啟停.超越警戒水位時發出聲光報警.

3 應用效果

3.1 運行費用分析

藥劑費0.45元/噸廢水；電費10.55×0.623×8/200=0.26元/噸廢水(實際運行功率為10.55kw）；人工費3人×12000元/人.年/（365天×200）=0.50元/噸廢水；其它費用30000元/年/（200×365天）=0.41元/噸廢水；運行費=藥劑費+電費+人工費+其它費用=1.62元/噸廢水

3.2 運行效果

鍍鋅廢水處理后達到相關排放標準要求，并且可以節省一定的排污費用.

4 結束語

由于鍍鋅廢水處理系統的應用，實現達標排放，改善水環境.處理后的廢水仍可作為生產回用水，也可經進一步處理做綠化用水，降低新水耗量，節約水資源.

參考文獻

［1]金熙、項成林、齊冬子，工業水處理問答，化學工業出版社，2003.6

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