摘要:312國道常州段擴建工程所經地區為全新統和上更新統湖沼相沉積物,為不良工程地層,必須進行特殊的地基處理。對于橋頭段、橋頭過渡段軟基處理需采用濕噴樁進行加固,并介紹了濕噴法施工的控制過程及其重要性。
關鍵詞:擴建工程;濕噴樁;施工控制
0 前言
濕噴法是軟基處理最常用的方法之一,這種方法處理效果顯著,處理后可很快投入使用。由于軟土路基是通過呈梅花形樁的水泥柱體的支撐達到復合地基承載的作用,因而濕噴樁的施工具有點多、線長、面廣的特點,施工的管理難度較大,所以如何有效地控制濕噴樁的成樁質量,確保軟基處理的效果是工程實踐中探索的一個課題。
結合312國道常州段濕噴樁施工管理經驗,從抓好施工準備階段與施工階段的管理方面,探討如何有效地控制好濕噴樁的成樁質量。
1 施工準備階段管理
1.1 施工單位選擇
(1)對濕噴樁施工專業隊伍經過嚴格調查后擇優挑選,嚴格審查其施工資質、信譽、業績,要求有前業主或監理單位對該單位的書面評價報告。
(2)濕噴樁機必須采用專用濕噴樁機,禁止采用粉噴樁機改裝,鉆頭應為雙十字鉆頭,嚴禁使用利用自重下沉和無檔位直接利用卷揚機進行提升的鉆機。每臺濕噴樁必須配備能夠自動記錄、打印處理深度、單位長度水泥漿用量、復攪深度、水泥漿密度的電腦記錄裝置,即應能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過程記錄和水泥漿段漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿密度,要求所有數據必須實時打印。所有的電流表、壓力表和電腦計量裝置等必須經過計量部門的檢定認可。每一臺設備必須經監理人員現場檢查并進行現場試樁后,由駐地監理組統一發放進場設備準許證后方可用于本工程。
1.2 開工報告準備
施工單位在開工前,應根據工程地質勘察報告和濕噴樁的設計資料編制好施工組織設計,在質量控制、安全保障、工期、人員、設備、材料等方面提出完整的實施計劃和保證措施。
2 施工階段管理
2.1 施工工藝
(1)鉆機移至樁位,用全站儀或經緯儀定位,并用水平尺在鉆機桿及轉盤的兩正交方向校正垂直度和水平度。
(2)制備漿液必須采用金屬容器,水泥漿拌和時間不得少于3min,制備好的水泥漿不得離析、沉淀,水泥漿存放時間不得大于2h,否則應予廢棄,已制備好的水泥漿在倒入存漿池時,加篩過濾,以免結塊。
(3)泵送漿液時,先濕潤管路,以利輸漿。
(4)開動鉆機,同時打開發送器前面的控制閥,鉆頭正向旋轉,實施鉆進作業。濕噴樁鉆進時可直接噴漿,以減小鉆進阻力。
(5)下沉鉆頭鉆進時,根據土質軟硬,選擇合適的檔位,并時時注意電流的變化及時換檔。
(6)鉆頭鉆到樁底設計標高后,關閉發送器前面的控制閥,反轉提升,視地質情況,調整轉速,再打開控制閥,按需要量向被攪動的疏松土體噴射水泥漿,補足剩余漿量,邊提升邊噴射邊攪拌,盡量達到攪拌均勻,使軟土與水泥漿充分混合。鉆頭提至設計停灰面時停止噴漿。
(7)全樁長復攪(如上次噴漿量不足,可噴足不足部分漿量)。
(8)鉆機移位,進入下一個設計樁位。
2.2 施工操作要點
(1)施工場地要求平整,并清除雜物,挖除地下障礙物。場地低洼時應回填素土,不得回填雜土,壓實度不低于85%。
(2)鉆孔前應準確測放軸線和樁位,并用竹簽或木樁標定,樁位布置與設計圖誤差不得大于5cm。
(3)嚴格控制鉆孔下鉆深度、噴漿高程及停漿面,確保濕噴樁長度和噴漿量達到規定要求。存漿容器應按設計投料量,按一次料打一根樁,以確保成樁質量,其深度誤差不得大于5cm,水泥損耗量不得大于1%。
(4)為保證攪拌樁的垂直度,注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度,一般使垂直度偏差不超過1.5%。為保證樁位準確度,必須使用定位卡,一般使樁距偏差不大于10cm。
(5)施工中經常檢查機械設備狀況,保證良好運轉,定期更換或清洗閥門。
(6)施工單位安排專人負責實時填寫施工原始記錄,原始記錄要求清晰、整潔,并統一使用黑色簽字筆,并按設計樁位放樣記錄統一編號,以便查對。同時注意施工中對異常情況及時采取對策、校正修改工藝參數。
(7)全樁復攪。
2.3 施工現場管理
濕噴樁屬地下隱蔽工程,其質量控制應貫穿在施工的全過程,施工單位每臺鉆機必須有專人管理,監理單位必須實行全方位全過程的旁站。
2.4 原材料控制管理
為確保濕噴樁所用水泥的質量和數量,抓住源頭管理,該部分水泥由項目部統一采購。
2.5 現場問題的處理原則
(1)濕噴樁要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層,并深入硬土層50cm,持力層深度除根據地質資料外,還應根據鉆進時電流表的讀數值來確定,當鉆桿鉆進時電流表的讀數明顯上升(通常達到60—70A),說明已進入硬土層,如能持續50cm以上則說明已進入持力層。如軟土層厚度與設計樁長不相符時,應遵循以下原則:
①如達到設計樁長軟土層仍未穿透時,應繼續鉆進,直至深入硬層50cm為止;
②土未達到設計樁長在探明確已鉆至硬土層的情況下,至少應深入硬層0.1m;
③凡是施工樁長與設計樁長不符時,必須經駐地監理簽認,并報業主認可。如出現大面積樁長不符(>5萬延米)時,應報業主及時通知設計院進行設計變更。
④特殊地區的濕噴樁實際施工長度還應根據相應的地質條件由駐地監理組專題組織研究確定。
(2)在成樁過程中,如發生意外影響樁身質量時,應在12h內采取補噴措施,補噴時的重疊長度以不小于1.0m為宜。所有接樁及補樁都必須報現場監理認可,并填報在事故記錄中備查。
2.6 水泥攪拌樁施工打印資料的要求
打印資料必須包括兩個部分:施工過程資料和成樁資料。所有打印資料均應在施工現場打印。每根水泥攪拌樁施工完成后,應立即打印成樁資料,嚴禁補打資料,所有在樁機移位后或室內打印形成的資料均視為假資料。
樁機打印部分應作到可以在打樁過程中隨時打印過程資料,保證任何監理、檢查人員檢查時,可以打印當時施工情況。
成樁資料打印過程必須有旁站監理監督,打印一式兩份,施工單位和監理組各一份。現場監理(或旁站監理)在打印資料上手寫編號,編號格式采用:施工標段編號—樁機編號—旁站監理姓名—日期—序號。其中序號采用“001”格式,按時間順序遞增,每臺樁機每日的序號應連續。
成樁打印資料至少應包含施工段落(里程樁號)、樁排號、段漿量(逐段噴粉量)、總漿量(水泥用量)、施工樁長、復攪樁長、復攪時間、施工日期、開始施工時間、結束施工時間,其中時間應準確到分鐘,樁段漿量精確到10cm。
當對打印資料的要求與現有施工樁機的打印資料不同時,施工單位應要求生產廠家立即著手對電磁流量計、電腦、打印設備進行改造。
3 結束語
濕噴樁屬于隱蔽工程,其施工質量的好壞將直接影響路基的工后沉降大小以及工程的耐久性,一旦出現問題將難以補救。因此,施工單位、監理單位在施工、驗收過程中須緊抓施工各道工序控制,嚴格施工過程的管理,只有在施工過程中嚴格控制才能確保工程質量。
參考文獻
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