摘要:金屬電纜導管在工程建設中被大量應用,尤其在工業建筑中多潮濕、粉塵、多干擾等環境中,金屬電纜導管可以有效保護管內電纜,起到固定電纜、抗干擾、抗外力、防潮等作用。本文結合軋鋼高速線材生產線建設施工中金屬電纜導管施工質量控制的要點、難點進行探討。
關鍵詞:工業金屬電纜導管;施工質量控制;要點問題分析;措施
1 工程概況
工程主要建筑物:電氣室、循環水水泵房、主廠房5米平臺(設備基礎)等。
電氣室由高低壓配電室、主控制室、變壓器室組成;循環水泵房有單獨的變壓器室、配電室、控制室,其中電纜導管施工涉及到照明系統電纜導管在墻內、混凝土現澆梁、柱、平臺內敷設。
設備基礎平臺主要是穿平臺的電纜導管施工,以及部分照明電纜導管敷設(包括液壓潤滑油站內)。
2 施工準備階段的控制要點
2.1 在施工準備階段重點是圖紙的會審以及施工材料的檢驗。因工業建筑具有結構多樣、復雜、各專業交叉多,合理的安排各部位電纜導管的施工順序可以有效避免反復施工、遺漏以及施工困難等問題,特別是厚大設備基礎區域的金屬預埋鋼管尤其重要。
2.2 電纜導管材料的檢驗以及施工前預處理包括:
1)使用的管材是否符合國家現行技術標準的規定、并應有產品合格證明。鋼管是否壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂,砂眼、棱刺、凹扁;
2)非鍍鋅鋼管是否有效防腐。澆筑在混凝土中的只做內防腐、其他部位的內外防腐;
3)連接件是否與鋼管配套合適,配件是否齊全。
4)預制完成的金屬電纜導管管口有無毛刺、鋒利棱角;彎曲半徑是否符合規范要求。
3 現澆筑混凝土施工階段的控制要點
3.1 電氣室、循環水泵房等建筑
3.1.1 電氣室、循環水泵房等類建筑結構比較復雜,有較多現澆筑混凝土梁、柱、平臺等;室內電纜導管又分為設備電力、控制電纜導管以及照明、檢修電纜導管等。大部分照明、電信、空調以及部分設備電纜需穿過現澆筑混凝土梁、柱、平臺,因此電纜導管施工需要密切與土建施工配合。嚴格按照圖紙明確電纜線路、定位預埋導管位置預埋電纜導管并做好管口封堵。其中電纜導管的定位是施工中的難點,定位不準常常造成預埋的電纜導管無法正常使用。建筑規范中規定:導管與建筑物、構筑物抹灰層的表面距離不應小于15mm【1】。多數梁、柱結構要比磚砌體結構寬,砌體結構出于建筑物整體美觀考慮,砌體布置位置分為靠近梁的內側、外側以及中間。因此在預埋電纜導管前要確認砌體結構的具體位置,具體到每一面墻面砌體,以保證預埋電纜導管不外露并達到規范要求。
3.1.2 施工中容易出現的質量問題主要有:鍍鋅鋼管焊接固定;鋼管連接未使用專用連接配件而對口焊接;鋼管與接線盒連接未使用專用配件,在盒內露出長度過長;采用套管連接的電纜導管未跨接接地線等【2】。這類問題多為施工質量通病問題,應嚴格按照相關施工規范施工、檢驗就可以減少或杜絕問題出現。
3.2 主廠房5米平臺
3.2.1 主廠房軋機平臺澆筑混凝土階段涉及到的電纜導管施工主要是從平臺下穿平臺電纜導管。主要的控制點集中在軋機基礎等平臺較厚區域的軋機電機電纜以及大量檢查設備的電纜導管。采用導管穿平臺方式的電纜多為單根、或者少量電纜,特點是電纜外徑較小但較為分散。工業建筑因設備復雜,設計難度大往往有很多不確定因素,給電纜導管預埋定位造成一定難度,因此在平臺較厚的區域可以考慮適當增加預埋導管數量,以免在設備安裝后期因小量變動造成導管數量不足,處理起來難度增大。
3.2.2 施工中容易出現的質量問題主要有:
1)鍍鋅鋼管未使用主用配件固定而采用焊接固定;
2)需防腐的鋼管防腐處理不合格(包括只需內防腐的以及需內外雙面防腐的);
3)采用螺紋連接的預埋鋼管未加工螺紋;
4)需要防水套管的區域未加裝防水套管等。
4 砌體施工以及室內設備基礎、電纜溝施工階段
4.1 電氣室、水泵房等建筑在砌體施工階段電纜導管施工主要是導管的連接,以及砌體上開槽深度的控制。容易出現主要的質量問題主要是:
1)鍍鋅鋼管采用焊接固定;
2)鋼管連接未使用專用連接配件而對口焊接;
3)鋼管與接線盒連接未使用專用配件,在盒內露出長度過長;
4)采用套管連接的電纜導管未跨接接地線;
5)在墻內暗裝的配電箱與電纜導管的得接地線跨接等。
4.2 電氣室、水泵房等室內的電纜溝、設備基礎施工階段電纜導管施工的主要形式是電纜導管由電纜溝沿地面暗敷至用電設備附近。質量控制的重點是電纜導管的管口處理;電纜導管的埋設深度;大直徑導管的彎曲半徑;接地線的跨接以及電纜導管的連接等。
5 設備安裝階段的控制要點
5.1 進入設備安裝階段電纜導管的安裝工作目的就是將自電纜橋架、電纜溝內到電氣設備間電纜的全面防護,通過電纜溝、電纜橋架、可撓性金屬導管、金屬導管形成完整的電纜防護整體直至電氣設備。這一階段的電纜導管安裝主要是預埋導管、明裝導管、可撓性金屬電纜導管的連接與密封以及接地、等電位連接等。
5.2 施工中易發生的質量問題與3.2.2中提到的問題類似,主要有:
1)鍍鋅鋼管未使用專用管夾而采用焊接固定;
2)鋼管連接未使用專用連接配件而對口焊接;
3)鋼管與接線盒、開關箱等連接未使用專用配件,在盒內露出長度過長;
4)采用套管連接的電纜導管未跨接接地線;
5)室外以及潮濕場所朝上電纜導管未設置防水彎頭【3】。
工業建設工程與民用建筑工程中電纜導管施工有一定的差異性,工業工程因本身較為復雜,設計難度較大,很難做到面面俱到。而且目前國內的建設中往往存在施工過程中進行設計變更,這就難免造成部分導管未能做到預埋、預設,問題發生后解決辦法也有多種方式、方法。只要不影響設備運行安全這一前提,對外形美觀造成一點影響的簡單處理辦法也未嘗不可,不必過于追求面面俱到。
參考文獻
[1]《冶金電氣設備工程安裝驗收規范》第20.2.1條
[2]《冶金電氣設備工程安裝驗收規范》第20.1.1條:可撓性導管、金屬線槽和明配的鍍鋅導管不得熔焊跨接接地線;以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2
[3]《冶金電氣設備工程安裝驗收規范》第20.2.1條第三款:在室外或潮濕的室內(如循環泵房頂冷卻塔、軋線中心線附近的檢測設備等)鋼管端部應增加防水彎頭,導線應加套保護軟管