論火電廠高溫高壓管道的安裝要點及方法

摘要：火力發電廠的高溫高壓管道具有管徑大、管壁厚、重量大等特點，安裝難度大。本文闡述了火電廠高溫高壓管道安裝施工要點，并介紹了火電廠高溫高壓管道安裝的交叉綜合安裝法、大件組合安裝法、超前安裝法等幾種安裝方法。

關鍵詞：火電廠；高溫高壓管道；安裝

火力發電廠的高溫高壓管道由于其特殊的作用，具有管徑大、管壁厚、重量大等特點，造成了安裝難度大，尤其是高空管道、支吊架部件如根部、管夾、卡塊等的安裝工作更是困難，為此，如何高質高效地進行火力發電廠高溫高壓管道安裝，便成為從事管道安裝人員的一大難題。

1 火電廠高溫高壓管道安裝施工要點

火電廠高溫高壓管道的輸送介質具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動大的特點，運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。因此，高溫高壓管道安裝施工要注意以下幾點。

火電廠高溫高壓管道材質、管道連接的密封結構、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等，均要符合設計及規范要求。高溫高壓管件(彎頭、三通、異徑管等)的結構形式，應采用能承受高壓和熱變形的加強結構，選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強管件。管道的連接應采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結構。管道的托架與吊架應采用柔性結構，在管道與托架或吊架之間，需放入木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達到減振和防止管道擦傷的目的。

2 交叉綜合安裝法

火電廠高溫高壓管道交叉綜合安裝法就是采用臺理的、科學的安裝順序，使安裝工作有條不紊地順利進行，即可利用先安裝的部分為后安裝部分打基礎。

例如：200MW機組的主蒸汽和再熱熱段管道在爐側都設有蠕脹測點平臺。先吊裝完平臺，再安裝上面的主管．這樣既安全又省力。另外幾條不同管道之間的安裝順序也要配合好，例如：主蒸汽管在再熱熱段上方4m處，當主蒸汽管安裝完后，可用斤不落、鋼絲繩掛熱段管，減少了工器具的來回搬運。又如，17m脫氧間3條管道并排而行，支吊架的位置十分相近，如果搭設一個稍大一點的臨時平臺，3條管道安裝支吊架時均可利用上，人員可以交叉進行作業，避免了互相干擾。交叉綜合作業可起到安全性好，效率高、省時省力的作用。

3 大件組合安裝法

火電廠高溫高壓管道安裝前，有必要在地面平臺上進行部分組合工作，即把管件(彎頭、三通等)與銅管按圖紙盡寸組合到一起，組合體應該盡量地大，組合法有如下諸多優點：一是質量好。由于在平臺上組合，施工者下料、測量幾何尺寸比較容易，因而尺寸比較準確，而在廠房里測量難度較大，另外，在平臺上焊接焊口，由于焊工的施工條件好，因此在同一施焊水平的條件下，平臺組合的焊口質量要比安裝口好得多；二是安全性好。由于廠房內交叉作業多，高空作業多，施工條件惡劣，所以危險性較大，而在平臺上對口焊接危險性較小；三是效率高。在平臺上對口比在廠房里容易得多。安裝對口時，要搭設臨時性架子，電焊把線要經常移動，對口時的難度也較大，而在平臺上對口是十分方便的。例如：在平臺上對一個口需15分鐘，而在廠房里對一個口至少需1天或幾天。

在進行大件組合時，應注意如下幾個問題；要把幾何尺寸掌握好，數據必須準確，彎頭、彎管的偏差要在允許的范圍內。大件組合必須“量體裁衣，根據工程的吊裝設備能力和實際結構情況來選擇給合

體的大小，不能盲目組合，否則固組合體過大將造成吊裝困難。組合件要選擇合適的安裝順序。例如：主給水管道的給水泵出口的組合件，要從泵出口處首先安裝，此時接入泵出口的立管呈自由狀態，安裝時對口十分方便，待此處的焊口完成并處理完畢后，將附近的固定支架安裝好，再進行下一段的對口安裝。這樣的安裝順序對泵的推力極小，不影晌泵的正常轉動。若采用相反安裝順序就可能在對泵出口的焊口時．固尺寸偏差太大，不得不進行割口調整，造成返工損失。

大件組合法在一些熱電廠機組高溫高壓管道的安裝中得到了充分地應用，并取得了很好

的效果。這種安裝工藝也完全適用于其它管道的安裝。

4 超前安裝法

所謂超前安裝法，就是在安裝前，充分考慮安裝的重點和難點，然后盡量在地面組臺就地全部解決，減少高空安裝的工程量。

例如；200MW機組的主要管道，主蒸汽、再熱熱段及再熱冷段，標高在26m以上的支吊架部件(根部、牛腿、卡頭等)共計約24件。按正常施工方法，每件都要用吊車吊到位后進行焊接，都需使用吊籃，且焊工在吊籃內焊接(每件l～4h)這種施工方法不但浪費大量人力物力，而且危險性也很大。采用超前安裝法后，在爐側的z，～z鋼柱及c，～c：的混凝土柱在組合平臺上未吊裝時，就將按圖配制好的卡頭、牛腿全部焊接在鋼柱和混凝土柱的預埋鐵上，這樣做不但提高了工作效率，減少了發生事故的可能性，而且還節省了大量人力、物力及安裝費用。為鍋爐安裝減輕了負擔。

另外，在完成組臺后，把此段上的立管卡塊、管夾和橫擔彈簧等全部緊固到位，吊裝時同主管一同到位，避免了單獨上管夾的繁重體力勞動。四大管道的管夾和橫擔彈簧等計約120套，每套平均重約]50kg，總重約18t，這l8t的管夾在平臺上組合時，有l0t龍門吊車的配合，使十分輕松地完成了。如果這些管夾用人力去安裝，至少也要全班人員辛苦地干上20天。

參考文獻

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