電廠燃氣鍋爐安裝施工工藝探析

摘要：電廠燃氣鍋爐安裝的施工是一個復雜的過程。本文結合某公司電廠鍋爐安裝工程，從施工現場布置、鍋爐鋼結構安裝、鍋爐受熱面設備安裝、煙風煤管道制作安裝、機組保溫、油漆施工等方面，深入淺出的介紹了熱電廠燃氣鍋爐安裝的施工工藝。

關鍵詞：熱電；鍋爐安裝；施工工藝

1 工程概況

××公司為滿足增效擴容的要求，新建一臺130T/h燃氣鍋爐，鍋爐安裝工程位于××電廠東北面，總工期為100天，施工現場鋼架基礎已基本完成，本鍋爐為露天布置，為懸吊式全鋼制結構，鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa（130t/h）單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置，過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m，在鍋爐范圍內（鍋爐鋼架范圍除外）運轉層設置混凝土板面大平臺板，鍋爐運轉層以下封閉，運轉層以上露天布置。

2 施工現場布置

鍋爐安裝機具布置。鍋爐安裝主要吊裝設備為一臺75T、25T汽車吊各一臺，主要負責鍋爐鋼架設備的組合及抬吊，同時擔負受熱面豎井設備的轉接工作。在設備基礎位置布置一臺75T汽車吊，主要負責鍋爐爐頂鋼架，水冷壁設備，部分煙風道等的吊裝。鍋爐組合場布置一臺50T，一臺25T汽車吊，進行給合場地的設備組合工作，包括水冷壁組合，包覆過熱器組合，水降水組合等。

鍋爐組合場地的布置。鍋爐鋼架組合場地利用本體的安裝場地進行組對，立柱組對在自身的鋼架安裝場地，爐頂前頂布置公路端，爐頂中頂及后頂布置于鍋爐組合場地。采用型鋼加枕木搭設組合平臺，組合平臺應用水平儀找平。汽包監時放于鍋爐固定端，待汽包劃線后再移至于爐膛骨零米，并作好防護措施。

3 鍋爐鋼結構安裝

鍋爐構架由立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、頂板梁及平臺、樓梯等部件構成。在鍋爐的右側擴建端布置兩臺75T、25T汽車吊負責整套鍋爐吊裝。相應增加臨時措施（如125T汽車吊、檐桿等）。鋼結構安裝主要采取組合與散裝相結合的方式。組合方式:K1、K2、K3、K4排立柱每排組合成K1-K1、上組件、K1-K1、下組件、K2-K2上組件、K2-K2下組件、K3-K3上組件K3-K3上組件、K4-K4下組件，共組合為8個組件。

安裝順序：自爐前向后推進，轉固定端爐左至擴建端爐右。K2-K3擴建端須預留出旋風分離器的臨放空間，保證其順利安裝同時鋼結構安裝的同時還要考慮主汔管道、風道等的穿裝及臨時吊掛。吊裝開口為爐膛部分K1-K2左側和豎井部分K4-K4左上側及后中側，K2-K3左側。

4 鍋爐受熱面設備安裝

汽包安裝。汽包采用U型吊桿懸掛在K1、K2列鋼結構間的頂板梁上。汽包吊裝采用一套牢20t滑車組配兩臺5t卷揚機抬吊就位。汽包吊裝的同時間選擇在頂板吊裝焊接完的第一大件。

水冷壁安裝。水冷壁以地面組合為主，部分散裝。前水冷壁地面組合時，將左、右側水冷壁連同剛性梁組合為上、下2個組件。后側水冷壁地面組合時，將水冷壁沿橫向中心線分開，連同剛性梁組合為2個組件，并以安裝焊口分為上、下2段。左、右側水冷壁地面組合時，沿橫向中心線分開，連同剛性梁組合為上、下2個組件。屏式過熱器共4個組件，每一個屏過入口集箱不組合。

燃燒床安裝。每臺爐燃燒床帶風箱，床體及風嘴為零部件到貨。燒床在爐膛內組合，50t履帶吊配合;組合后的燃燒床用卷揚機吊裝;燃燒床找正以鋼柱中心線為準;燃燒床找正固定后，對風嘴和床面嚴加保護。

過熱器安裝。按介質流向，包括包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器。將前包墻組件、兩側包墻組件、后側包墻組件用塔吊和75T汽車吊抬吊立直后，由爐后開口吊入，用卷揚機就位。由于包墻組件鋼性比較差，吊裝時要注意防止設備變形。頂棚包墻過熱器用卷揚機和平共處150t吊配合。高低溫過熱器安裝，在尾部豎井從后側開口用50T履帶吊車送至就位位置、5T卷揚機接鉤就位。

鍋爐附屬管道安裝。附屬管道包括汽包連續排污、事故放水、集箱的疏放水管道、放空氣管道、汽包水位計、就地壓力表、吹灰汽源引出管道。鍋爐房燃油管道、連續排污擴容器和定期排污擴容器及放水管道等。

旋風分離器安裝。旋風分離器到貨后，視設備情況在組合場分兩部分組合，再將上用履帶吊倒入K2-K3擴建預留開口處，進行吊裝，順序為先上后下。

5 煙風煤管道制作安裝

煙風煤管道的加工配置大體分兩個部分：一部分定貨，一部分屬現場加工，由施工單位負責?，F場加工配置主要有圓形管道、方形管道和各種異形件。所有制作件都必須按照圖紙的設計要求進行施工.具體放樣時如發現放樣尺寸與圖紙尺寸不符時，與技術人員協商，以正確尺寸為準。

煙風管道及設備組件就位后首先安裝支吊架，首先在組合平臺上將支吊架組合為一根，以保證各部件連接尺寸和總長度符合圖紙要求，然后按圖紙在鋼架上劃出支吊架定位基準，找到支吊架根部生根位置進行安裝和焊接。支吊架安裝完畢后，利用卷揚機或倒鏈將組件就位，復核部位的標高和位置，完成支吊架與吊架的安裝和焊接。

焊接施工及其熱處理工藝從略。

6 機組保溫、油漆施工

為了保證鍋爐受熱面的嚴密性，應在水壓試驗之前在水冷鰭片上按設計間距焊接固定鋼件，爐墻的角部應優先布置保溫銷釘。鋪設保溫層應拼砌嚴密，錯縫、壓縫，角部應交錯搭接。堅持分層施工分層驗收的原則，確保爐墻的保溫效果。耐火混泥土要摻和均勻，搗澆均勻密實，連續施工，不得有分層和斷茬。澆筑耐火混泥土時，應按規定留膨脹縫。煙、風道、空預器保溫按設計間距焊接保溫銷釘和外護固定支撐，支撐高度等于保溫厚度，安裝保溫層，保溫層應拼砌嚴密，多層鋪設的應錯縫壓縫，角部交錯搭接。堅持分層施工、分層驗收的原則，確保保溫效果。

油漆施工。將設備、管道表面的油污、雜質清理干凈。除銹：將管道和現場制作的設備、支吊架表面的銹跡清理干凈，大面積的采用機械除銹，支吊架等小面積部位采用鋼絲刷和砂紙手工除銹。打磨直至露出金屬光澤。刷底漆，按照設計油漆種類和厚度涂刷底漆，涂刷時不得有流痕。設備安裝過程中碰掉的底漆應采用相同材質的油漆補刷。鋼架安裝時的臨時吊點、臨時固定點應割去并打磨光滑，補刷底漆。

參考文獻

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[2]電力工業部.電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐篇）[M].1996

[3]朱寶山，等編著.鍋爐安裝手冊[M].北京：中國電力出版社，2009.10

作者簡介

李紅軍（1981—），男，山西大同人，畢業太原理工大學熱能動力系，現為山西電建一公司保溫分公司經理助理。參加建設的多項工程獲國家“銀質獎\"。主要從事鍋爐及保溫安裝方面的施工。