淺析建筑室內裝修工程質量控制要點

摘要：隨著人們對生活與居住環境要求的提高，室內住宅裝修質量普遍受到重視，國家及行業有關建筑裝飾裝修工程質量控制及驗收標準規范的要求也在不斷更新.本文主要對建筑裝修工程質量控制做簡要的分析。

關鍵詞：室內；裝修工程；質量控制

0 前言

室內裝修是以美學原理為依據，融建筑技術和建筑藝術為一體。因此，需要考慮影響工程質量的諸多因素，運用相應的質量控制手段，確保室內裝修工程質量完好，展現整個室內裝修工程的藝術效果。

1 抹灰工程質量控制

1.1 準備工作檢查

（1）編制施工實施方案，制訂切實可行的質保措施。

（2）材料準備。按設計要求選用、驗收材料。石灰膏應用優質塊狀生石灰淋制，淋后石灰膏應貯存在沉淀池中。常溫下熟化時間不少于15d，用于罩面時應不少于30d。石灰膏應用10cm厚水層保護，防止其干燥、受凍和被污染。抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。

（3）基層處理。磚墻、混凝土等基體表面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈，打底前應灑水濕潤。

（4）檢查基體表面平整度、垂直度，如有超差應及時修整，并用與底層相同砂漿設置灰餅沖筋。

（5）室內抹灰應先做出樣板間，經有關單位驗收合格后方可大面積施工。

1.2 質量要求和質量保證措施

（1）按設計要求的抹灰等級，采用相應的施工工藝；砂漿品種應按設計要求選用；砂漿配合比、稠度等應經試配和檢查合格后方可使用；水泥砂漿及石灰水泥砂漿的拌制量應控制在初凝前用完。

（2）抹灰層的總厚度不得大于規范規定的限值，并應分層涂抹。水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，水泥石灰砂漿和石灰砂漿每遍厚度為7～9mm。

（3）水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層應待前一層凝結后方可抹后一層；石灰砂漿則應待前一層七八成干后方可抹后一層。各種砂漿的抹灰層在凝結前均應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后應采取措施保護成品，如貼掛塑料薄膜或草簾等。

（4）加氣混凝土基層宜先用108膠水溶液涂刷或先刷水泥漿封孔，然后再按一般抹灰程序操作。

（5）冬期施工時抹灰砂漿應采取保溫措施；涂抹時砂漿溫度不得低于5℃；抹灰層硬化初期不得受凍。

（6）各抹灰層之間、抹灰層與基層之間必須粘結牢固；護角應符合規范規定，表面應光滑平順；門窗框與墻體之間縫隙應填塞密實、表面平整；分格條（縫）應寬窄、深淺一致、平整光滑、棱角整齊、橫平豎直；窗臺板流水坡向正確；滴水線（槽）順直、深淺寬窄一致。

（7）抹灰表面質量標準：除允許偏差應符合有關質量標準外，普通抹灰的表面應光滑、潔凈、接槎平順，線角順直、清晰，陽角方正；高級抹灰的表面應光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋。線角平直、方正、清晰、美觀。

2 涂料飾面工程質量控制

2.1 準備工作檢查

（1）組織施工人員學習有關圖紙資料、操作規程及質量標準，制訂作業方案和質量保證措施。

（2）材料準備。按設計要求選購并驗收材料，準備好施涂工具。根據各裝飾部位所處的工作環境、基層材料、地理環境和施工季節等不同情況，以及不同裝飾標準，選用不同功能和色彩的涂料；白水泥膩子的配合比、塑性及和易性應滿足設計和施工要求，干燥后應堅固、不起皮和龜裂，并應與基層、底涂料的性能相匹配。

（3）施涂前，基層應徹底清除表面的塵埃、污垢、油漬及附著的砂漿等雜物，使表面無酥松、脫皮等缺陷，施涂前基層表面應施涂一層抗堿封閉底漆。基層含水率控制：混凝土和砂漿表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，施涂水性或乳液涂料時，含水率不得大于10%，木制品含水率不得大于12%，必要時可施涂一層密封材料。

（4）基層的不平整度及結合處高差應在規定允許范圍內；如有超差，應先填補表面縫隙，內墻涂飾還須滿刮膩子，并用砂紙磨光。

（5）對操作人員進行技術和安全操作交底：對新工藝、新技術應提前進行上崗培訓，合格者方可上崗。

2.2 質量要求和質量保證措施

（1）按設計要求的飾面等級和涂料品種、質量采用相應的施涂工藝；嚴格檢查進場涂料，對其質量有所懷疑時應及時抽檢，合格后方可使用。

（2）為確保涂料在施涂時不流墜、無刷紋，施涂前必須嚴格按設計要求及產品說明書配料、配色，并控制好涂料的工作粘度；施涂前應將涂料攪拌均勻，以免出現涂膜厚薄不一、色澤不勻的現象。

（3）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性或乳液型涂料時，后一遍涂料應在前一遍涂料七八成干后進行。每一遍涂料均應施涂均勻、層間結合牢固。

（4）人工施涂時必須按有關工藝要求操作，確保施涂遍數；機械噴涂不少于兩遍，以達到設計要求和質量驗收標準為準。

（5）濕度較高或局部遇水的部位，應采用耐水性的膩子和涂料；不準在大風、下雨、低溫、高溫或烈日暴曬等不利氣候條件下施涂，其適宜氣溫為5～35℃。

（6）施涂后的表面應顏色一致、不顯刷紋、不顯接槎痕跡、無漏刷、透底、咬色、流墜、褶皺、起皮等現象，裝飾線、分色線應線條清晰、橫平豎直。

3 貼面工程質量控制

3.1 準備工作檢查

（1）編制施工方案。按設計要求和飾面板（磚）規格確定施工方案。小規格飾面板（磚）可采用粘貼法；大規格飾面板（邊長大于400mm、厚度大于20mm。安裝高度大于1m時）可采用鋼筋網片錨固法或膨脹螺栓錨固法，并編制出相應的操作方案。

（2）材料準備。飾面板（磚）的品種、規格、顏色、圖案、質量等級等須符合設計要求，選購時應查看產品說明書及質量合格證，特別應注意各種飾面板（磚）的適用條件。對于有缺棱掉角、外形歪斜、翹曲、表面凹凸、裂紋和顏色不勻等缺陷的飾面板（磚）應剔出。

（3）基層處理。基層表面應平整而粗糙。光滑的表面應做鑿毛處理；基層表面殘留的砂漿、塵土和油垢等應徹底清除干凈。

3.2 質量要求和質量保證措施

（1）飾面板（磚）在鑲貼前應預排。預排時應注意同一墻面上的橫豎排列均不應有一行以上的非整磚，非整磚應排列在次要部位或陰角處；排磚時一般要求水平縫應與窗臺、券臉等齊平，豎向要求在陽角及窗口處都排列整磚；鑲貼飾面磚的基層表面如有突出的管線、燈具等，應用整磚套割吻合。

（2）鑲貼前應彈出地面標高位置線，然后彈出分層水平線和分格豎直線。在墻面上每隔1.5m左右粘貼一塊碎面磚作為標志塊，以控制飾面平整度。

（3）大面積飾面磚施工時應事先做好樣板間（墻），經有關人員共同鑒定合格后方可大面積施工。

（4）釉面磚和外墻面磚應先放入清水中浸泡。釉面磚要浸泡到不冒泡為止，一般不應少于2h；外墻面磚則應隔夜浸泡，然后取出陰干，陰干時間約0.5d，以磚塊表面有潮濕感、手按無水跡為準。

（5）鑲貼飾面磚的順序應自下而上、由右向左進行；安裝飾面板的順序應由下向上進行，每行飾面板從中間或某一端開始進行。

（6）釉面磚和外墻面磚宜采用1∶2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，四周刮成斜面。

按橫豎線就位，用手輕壓，再用橡皮錘輕輕敲打，使磚與基層貼緊，并注意確保磚的四周砂漿飽滿。隨時用靠尺找平，做到表面平整。

4玻璃工程質量控制

（1）玻璃工程應在門窗框、扇和五金件安裝、校正后進行。安裝玻璃前應將裁口內的污垢清除干凈；玻璃的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合產品標準；鑲嵌條、定位墊塊、填充材料、密封膏等的品種、規格、斷面尺寸、顏色、物理及化學性能應符合設計要求。

（2）玻璃的運輸和存放應符合施工規范的要求。玻璃的邊緣不得有缺口和斜面；玻璃安裝時的朝向應符合設計要求；安裝后應對玻璃與框、扇同時進行清潔。

（3）玻璃安裝就位后，其邊緣不得與框及其連接件相接觸，所留間隙應符合施工規范的規定，應適時填塞填充材料。鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。嵌條應與玻璃、玻璃接口緊貼。

（4）使用密封膏之前，接縫處的玻璃、金屬表面必須清潔、干燥。安裝中空玻璃時應符合規范規定，用密封膏封貼縫口時，封貼寬度和深度應符合設計和規范要求，充填密封膏必須飽滿、密實，外表須平整、光潔。

參考文獻

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