【摘要】 本文主要就如何降低產品成本,增加企業利潤的連徑進行了較為深刻細致的分析與探討,以促使企業全面貫徹科學發展觀。把節約資源,降低成本放在首要位置。
【關鍵詞】 降低成本 增加利潤
隨著社會主義市場經濟和現代企業制度的逐步建立和完善,競爭越來越激烈,因循守舊、固步自封必將被淘汰。面對市場經濟的新形勢。深化成本管理改革日益成為一個突出而又迫切的問題。優勝劣汰是競爭的基本法則,企業要生存、求發展,就必須苦練內功,采取各種措施降低成本,只有以低于競爭對手的成本進行生產經營。才能在競爭中立于不敗之地。
1. 降低成本的意義
企業采用一定的措施方案來降低成本,是同利潤的增加密切相關的,降低成本則意味著利潤的增加。對于企業的管理者來說,應將增加企業經濟效益的重點放在降低成本的環節上。產品成本是抵減利潤的一個重要因素,產品成本高,利潤相應減少;而產品成本低,則利潤相應增加。企業利潤增加,就可以為國家提供更多的積累。同時,降低成本、提高企業的經濟效益,也可以為企業、投資者及與企業有利害關系的各方帶來較好的收益。
2. 制約降低成本的因素
在采取措施降低成本之前,應首先了解企業成本居高不下的原因;然后采取相應的措施使之逐漸降低。
2.1供、產、銷三個環節成本的影響
2.1.1采購成本高低的影響
主要是企業所需原材料從哪里采購和如何采購的問題。貨比多家,擇優、擇廉而用。這就需要利用商業信息,及時對信息做出對比選擇,同時,要嚴格規范操作規程,克服人為因素,實行公開采購。
2.1.2生產成本高低的影響
生產企業是生產要素最主要的聚集地。生產要素是可以流動的,這就有一個選擇和比較的問題。生產要素的流動有規律可循,企業生產地的選擇要全面綜合考慮各生產要素的有效配置和整體效應,以獲得最佳的生產條件和最大的投資回報為選擇標準。
2.1.3銷售成本高低的影響
主要是企業產成品銷往哪兒,怎么銷的問題。企業銷售大有學問。這是由產品變為商品,由商品變為現金的。把自己的產品銷到最需要的區域、群體和個體那里。銷售過程中必要的開支(如廣告宣傳)是不可少的。但一定要講求實際,追求實效。
2.2生產過程中人的影響因素
2.2.1各部門領導者素質的影響
采取措施降低成本是一項綜合的業務,要求各部門的領導者要有很強的綜合管理水平和能力。由于在降低成本的措施方案中,會涉及到企業或各部門的各項工作環節,每個環節都會有不同的降低成本的目標和措施方案。因此,要在降低成本上有所作為,就要求企業領導者有綜合的素質。不但要熟悉自己本專業的工作。還要對自己所領導范圍內的工作熟悉。
2.2.2部門對降低成本責任性強弱的影響
目前許多企業對各部門的考核主要是其對完成下達的各項任務,而對其成本的影響程度考慮不多,如銷售部門只管銷售,不考慮銷售費用;設計部門只考慮產品的功能及使用壽命,不考慮產品的設計成本等。由于各行其是,沒有一個統一的考慮,使得成本指標居高不下。
2.2.3各部門對成本管理工作力度的影響
在企業的成本管理工作中,應當以成本預測為目標,以成本控制為基礎,以成本監督為手段,實行全員全過程的成本管理,從而達到降低成本的目的。但目前大多數企業成本管理工作的力度不夠,多數企業成本管理體系沒有形成,全面成本管理工作也沒有做好。在企業管理工作中成本管理應當認為是一項重要的管理工作,而在成本管理工作中,降低成本又是其主要任務。因此,不管企業工作重點如何轉移,降低成本的工作不能放松。
2.3外部因素的影響
物價上漲、工資調整也是成本上升的因素。
2.3.1近幾年由于物價的調整,使許多材料價格上升,進而影響到企業材料采購成本的提高。由于材料成本在產品中占有最大的比例,因此,它是近幾年企業成本水平上升的主要因素。當然,在看到材料價格上漲的同時,也應當看到,有一些材料的價格是逐步走低的。有些材料雖然價格較高,但是由于競爭的激烈,也在不斷地降低。這在一定程度上也能遏制成本的升高。
2.3.2工資水平的提高并沒有使勞動生產率提高,反而使成本上升。雖然近幾年裁員較多。但工資總體水平居高不下,由于物價不斷上升,生活水平的提高,國家的工資政策也在不斷地調整,這些因素都使企業支付給職工的工資不斷提高。從而加重了企業的成本負擔。
3. 市場經濟下降低成本的途徑和措施
3.1改革采購管理模式、降低物料采購費用
物資采購管理工作是企業管理的一項重要內容。企業應當根據自身的生產經營特點、對生產所需的各類采購物資進行分析與研究,將其按照一定的原則劃分為A、B、C三類,并針對不同的物資采購特點,制訂實施不同的采購管理模式。
3.1.1對于除外協件以外的A類物資、一次性付款在10萬元以上的大宗物資,以及其它金額較高的物質逐步實行招標方式進行采購(特殊情況下可委托社會上的有關服務機構進行招標):
3.1.2對于除外協件以外的大部分8類、全部C類物質以及零星采購的物質實行比價審價采購的方式進行采購;
3.1.3對于外協的采購,應嚴格按企業制定的《質量體系程序文件》中的有關規定進行嚴格的選點、定點采購。
3.2控制生產環節發生的費用從而降低生產成本
3.2.1節約材料的消耗。不斷降低產品中材料的成本,也是降低產品成本的重要途徑。在產品成本中,通常是材料成本占有很大的比重,特別是在一些加工行業更是如此。由于材料的消耗量較大。因此。降低材料消耗的潛力很大,應采取有效的措施。諸如制定各種消耗定額,實行限額發料制度,材料數量差異分批核算法等。使材料的消耗不斷降低。
3.2.2提高勞動生產率。提高勞動生產率是降低產品成本的重在要途徑。勞動生產率提高了,單位產品中的勞動消耗量就減少了,可以使單位產品成本中的工資等費用降低。要提高勞動生產率,就必須采用新技術、新設備。并對生產職工進行必要的培訓,提高企業職工的素質。
3.2.3控制生產損失的發生。在產品生產過程中,必然要發生一些損失,如廢品損失、停工損失等。對于大部分損失是列入產品成本的,因而。不斷地減少生產損失也可以降低產品成本。
3.2.4控制制造費用。制造費用也是產品成本的重要組成部分。制造費用的項目較多,應對每項費用采用不同的控制方法,如對低值易耗品、辦公費等,制定相應的費用定額和開支標準,促使其不斷降低。杜絕“跑、冒、滴、漏”等浪費問題也是有效的方法。
3.3改變銷售方式,加速資金周轉降低產品成本
使用產品直接到達“最終用戶”的銷售策略,從而消減由于中間商而產生的銷售費用。
3.4轉變觀念、弘揚正氣、強化管理、加強教育
許多企業無形中都存在一種“家大、業大、浪費點沒啥”的思想。企業應經過深入的宣傳教育,將“節能非小事”的消耗情況納入經濟責任體制考核:同時加大“壓費抓源頭”的工作力度。要解決企業降低成本的問題,企業的“領頭人”和全體員工都要有強烈的責任心和使命感。
(作者單位: 哈爾濱量具刃具集團有限公司)