淺談低溫環(huán)境下混凝土施工的質(zhì)量控制

【摘要】 作為主要的建筑材料，混凝土在冬季低溫下施工是無(wú)法避免的，如何保證低溫下混凝土的施工質(zhì)量，已經(jīng)成為建筑行業(yè)競(jìng)相研究解決的問題。本文將對(duì)低溫環(huán)境下混凝土施工如何控制質(zhì)量進(jìn)行分析闡述，為確保一些重大工程項(xiàng)目（如橋梁、道路等）在低溫環(huán)境下的安全施工提供有效參考。

【關(guān)鍵詞】 低溫環(huán)境 混凝土 質(zhì)量控制

混凝土低溫環(huán)境下施工是指施工所在地連續(xù)3d低于5℃或最低溫度低于-3℃時(shí)，混凝土強(qiáng)度會(huì)隨溫度變化受到影響，產(chǎn)生孔洞、縫隙、膨脹甚至斷裂等嚴(yán)重質(zhì)量問題，所以必須采取正確施工工藝并合理使用材料設(shè)備，在施工時(shí)嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)才能保證工程質(zhì)量。

1. 低溫下混凝土施工特點(diǎn)

混凝土冬季低溫施工受施工條件及環(huán)境不利的影響，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)期。混凝土質(zhì)量事故具有隱蔽性、滯后性的特點(diǎn)，即工程是冬季施工，大多數(shù)問題在春季才開始顯現(xiàn)，如出現(xiàn)質(zhì)量問題處理起來(lái)難度很大，輕者需要進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，延誤工期且影響工程的使用壽命。混凝土冬季施工需要周密的計(jì)劃和充分的準(zhǔn)備。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉(cāng)促施工造成的。

2. 低溫下混凝土施工技術(shù)措施

2.1施工基本要求

2.1.1嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，材料按品種規(guī)格分類儲(chǔ)存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。

2.1.2冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑，必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑（根據(jù)氣溫情況確定）。

2.1.3為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

2.1.4模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

2.1.5未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

2.2混凝土的拌制要求

2.2.1拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。

2.2.2拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

2.2.3當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施。對(duì)于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。

2.2.4混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通工硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不能低于42.5Mpa，每立方米水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

2.2.5攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍，其拌制投料順序?yàn)楣橇稀崴缓笤偌尤胨唷⑼饧觿炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于15℃，入模溫度不得低于5℃。

2.3混凝土的運(yùn)輸和澆筑

2.3.1混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。

2.3.2混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

2.4低溫下混凝土的養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢查

冬季混凝土進(jìn)行澆筑施工時(shí)，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。在采用的材料保溫時(shí)（草袋，麻袋），應(yīng)保持干燥。在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。混凝土冬季低溫施工做好質(zhì)量檢查尤為重要，檢測(cè)人員要應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水率，調(diào)整材料配合比。不定時(shí)測(cè)定混凝土拌合物出機(jī)溫度、入模溫度，經(jīng)常觀測(cè)環(huán)境和溫度變化，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)制作檢驗(yàn)用混凝土試塊。

結(jié)論

綜上所述，為確保低溫環(huán)境下混凝土質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，必須強(qiáng)化施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和管理。在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，必須對(duì)混凝土的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的全過(guò)程采取有效的防凍措施，按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求，力求做到快裝、快運(yùn)、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土的熱量損失，保證混凝土的入模溫度，加速凝結(jié)硬化時(shí)間，減小混凝土的凍害程度，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]彭凡.冬季混凝土施工技術(shù)質(zhì)量措施[J]. 科技資訊，2007.

[2]寧紅軍，等.冬季混凝土施工技術(shù)[J]. 丹東海工，2008.

（作者單位：哈爾濱商業(yè)大學(xué)）