磨浮系統施工方案淺析

摘 要：本標段為欒川縣永達礦業有限公司5000噸/日多金屬礦回收磨浮系統工程。本次施工方案為磨礦車間及精礦脫水車間的鋼結構部分及廠房基礎部分（不含球磨機基礎、事故池、浮選機基礎及地面工程）。

關鍵詞：磨浮精礦砌體鋼構件屋墻面板

U455

1工程概況

本標段為欒川縣永達礦業有限公司5000噸/日多金屬礦回收工程（磨浮車間、精礦脫水車間）。工程地點位于洛陽市欒川縣陶灣鎮陶灣村，兩車間均為門式鋼架結構。外觀設計新穎美觀。

2 編制說明

編制依據:

(1)本工程的工程圖紙及有關工程技術條件。

(2)國家有關工程施工驗收規范、標準。

(3)我部ISO9001貫標文件和有關作業指導書。

編制范圍施工圖全部相關內容。

3 主要車間簡介

3.1 磨浮車間

建筑面積大約7275m2。墻板與屋面板為雙層彩板夾芯板；外層0.6mm厚藍色鋼板、內層0.5mm厚白色涂層壓型鋼板。芯材為100mm厚阻燃型聚苯乙烯夾芯板。主鋼架跨度21米、16.5米。柱距7.5米。主鋼架檐口29.5米、24.5米、16.5米。基礎形式為杯口式鋼筋混凝土獨立基礎。外裙墻及內隔墻為240mm粘土磚砌體。外墻裝飾除上部壓型鋼板外、外裙墻為灰色面磚飾面。內墻為混合砂漿抹灰→內墻涂料飾面。樓面為40mm厚鋼格柵樓面。大門為50mm厚夾芯板、壓型鋼板門；窗戶為塑鋼平開窗。

3.2 鉬精礦脫水車間屬門式剛架輕型房屋鋼結構

建筑面積1023 m2。檐口高度14.5m。主鋼架跨度18m、柱距6.0m。墻板與屋面板均為壓型鋼板。外板為0.6mm厚涂層壓型鋼板，內板為0.5mm厚涂層壓型鋼板。內芯為100mm厚聚苯乙烯板（阻燃型）。

基礎形式：柱基部分為鋼筋混凝土獨立基礎，內外墻部分為混凝土條形基礎。1~2軸段為框架結構，4.5m層高。3~10軸段為鋼結構。

外墻裝飾鋼構及框架部分墻裙均為面磚墻面，墻裙以上框架部分為水泥砂漿飾面→涂刷外墻涂料。內墻混合砂漿飾面→涂刷內墻涂料。鋼結構的屋面為壓型鋼板。框架結構的屋面為SBS改性瀝青防水層（不上人）。大門為彩鋼夾芯板平開門及平開木門。外窗為塑鋼推拉窗。

給排水系統：給水部分設計有DN15~DN50熱鍍鋅鋼管。回水給水部分設計有DN25~DN100熱鍍鋅鋼管。

4 施工部署

4.1 施工總體部署

(1)施工總體部署為確保快速安全、保質保量地完成施工任務，在施工過程中組織平行施工作業，嚴格執行國家有關施工規范，服從現場監理及業主代表的指令，爭創國家優質工程，為業主提供一流的建筑產品。

(2)流水順序:

鋼結構加工→土建獨立基礎→鋼結構骨架安裝→鋼構屋面及墻面板安裝→土建圍護→裝飾工程。

結合施工總體部署，擬定磨浮車間在整個標段中作為主攻點，精礦脫水車間作為副線，分點分面如期進行。

4.2 項目機構設置

施工組織機構為全面完成本工程的各項施工任務，我們將按項目施工組織設計施工， 成立項目經理部，建立以項目經理為首的管理層，進行目標管理。對設計、制造、和安裝的活動過程和資源進行全面調度和控制。

項目部職責針對工程項目的質量、工期、安全進行控制，確保滿足按質量計劃和施工方案的要求，調配施工現場的資源，滿足施工及客戶需要。

4.3 施工準備工作

(1)施工現場準備工作檢查施工現場辦理開工手續落實各項施工臨時設施組織施工物質和機具進場安全教育學習甲方的現場管理及其他有關規定 。

(2)技術準備工作組織學習、會審圖紙并進行技術交底，有問題應及時與設計單位聯系解決，了解施工現場自然條件和技術經濟條件。組織技術人員對基礎工序已完的預留洞（杯口）軸線尺寸標高、預埋件標高和軸線進行復測。

(3)安裝人員配備說明：

①工期要求及進度計劃，各施工階段的作業量和工作狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水施工。

③工藝要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以保證質量、速度。

③強化機械管理和勞動力的科學調配，提高勞動效率。

4.4 施工工期及施工進度表

施工工期：120天

5 主要工序的注意事項

5.1 鋼結構安裝注意事項

高強螺栓摩擦面處理及檢驗:

（1）摩擦面處理方法高強度螺栓摩擦面加工采用噴丸噴砂、或手動砂輪處理，其表面生成浮銹的摩擦系數試驗值為Q235 平均值為0.587，16Mn平均值為0.666~0.679。

（2）摩擦系數檢驗高強度螺栓連接的鋼結構在施工前，應對鋼結構摩擦面的抗滑移系數進行復驗。抗滑移面的試驗、試件和高強度螺栓的安裝、應符合鋼結構工程施工及驗收規范的規定。

5.2 屋墻面板安裝注意事項

(1）彩色鋼板的安裝必須確保結構的穩定性和永久防水性

(2）檁條的安裝應按設計文件及施工圖的要求進行 。

(3）連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘的安裝應一次完成，即鉆完孔后馬上堅固，以防孔向偏移。

(4）各類連接材料及密封材料必須經過檢查合格后方可使用。

(5）所有板面的縫隙都必須灌注密封材料，密縫膠的灌注必須飽和、粗細均勻、無形式殘料，密封條的擱置必須平直。

(6）附屬配套工程的安裝應符合整個屋面板工程程序要求。

(7）彩鋼板安裝中，應注意幾個關鍵部位的構造做法：出墻檐口處，用檐口包角板連接屋面和墻壁面；屋脊處，在屋脊處蓋上屋背蓋板，可根據屋面的坡度大小，分屋面坡度大于或等于10ordm;和小于 10ordm;兩種不同的做法。

6 材料包裝和運輸

1、因本工程工期較緊，為確保工程如期完成，采用汽車運輸；

2、運輸時結構構件用特制夾具固定，以防構件變形、損傷和散失，并保證構件涂層不受損傷；

3、小體積零部件均用鐵筐放置；

4、屋面板采用汽車運輸，運輸時應避免涂層損傷、板材折彎變形等現象。避免陽光直曬和雨淋。

七、現場物料管理

1、在鋼結構墻板、屋面板安裝過程中，貨物管理好對安裝進度及安裝質量有很大的影響。為了保證貨物排放合理，分類清楚，避免貨物數目及編號混雜，減少安裝錯誤，在貨物進入安裝現場，就要根據順序及現場存貨條件進行分類清點排放。

2、其安裝位置就近擺放。

3、鋼結構構件、屋面板按同一編號放置在一起，并做好標記。

4、設專人負責看管、發放貨物。以避免丟失。

5、板材堆放不宜超過1.5米高，安裝前不得損壞。

6、料堆上面有帆布或其他防水材料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽光直曬。

八、確保質量、工期的技術組織措施

（一）、質量管理體系

本工程質量目標為合格工程。為了確保工程的總體質量，我公司在工程質量管理上除了合理地制訂質量管理程序，加強過程控制外，還輔之以一套科學的質量保證措施，作為質量管理中必不可少的一個重要組成部分。

（二）、質量保證體系

建立健全工程項目部質量保證體系，嚴格按體系中規定的責權利運作，嚴格執行工程局頒布實施的《質量管理辦法》，把質量管理的每項工作，具體落實到每一個部門，使質量工作事事有人管、人人有專職、辦事有標準、工作有檢查，使每個人都擔負起質量責任。

九、確保工期的技術措施

①、優化施工方案

在認真審查圖紙，對現場地形、地質、周邊環境進一步調查核對，全面了解設計意圖的前提下，編制實施性施工組織計劃和網絡進度計劃。要在投標文件的基礎上，對施工方案、進度安排進行進一步優化和進一步比選論證。實施性旋組獲得批準后，精心組織，統籌安排，確定總體目標和分階段目標。在施工全過程中，在保證總工期不變的情況下，隨著情況的變化不斷優化方案，優化和調整施工方案和施工計劃，并制定相應的保證措施。

②、加強技術管理，為項目的順利實施提供技術保證

為了實現項目管理目標，做好項目工程施工技術管理，除了采取在施工方法中的各項具體措施外，選派有相關工程施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子，同時聘請部分技術專家、組織本總隊科研部門專家進駐工地，協助項目經理做好技術攻關及技術管理工作，抽調技術過硬、作風良好的施工隊伍進場承擔本標段的施工任務，并從其他項目調集熟練的技術工人加強施工力量。以項目經理的總工程師為首，建立起本項目工程的技術管理體系，嚴格項目工作程序。