摘 要:給煤機在電廠的運行生產過程中起到非常重要的作用。其直接影響發電供熱企業的穩定運行。我廠的給煤機控制系統,由于原有設計復雜且大部分控制都與實際不符,加之周圍環境惡劣,改造頻繁,導致了箱體內部接線雜亂,控制線路和電器元件老化的現象,致使不易運行人員操作與檢修人員維護,跳閘頻繁,給安全生產帶來不穩定因素,開發出適合我廠實際生產的新控制系統,提高其安全穩定性。
關鍵詞:給煤機控制系統 跳閘 新系統 性能比較
中圖分類號:TK223.24文獻標識碼:A文章編號:1674-098x(2012)07(b)-0103-01
熱電廠的上煤系統是熱電生產過程的組成部分,刮板給煤機是上煤系統中極其的環節。其作用是源源不斷地輸送熱電生產所燃料,以保證鍋爐的正常運行。
1 給煤機控制系統簡介
我廠采用DQMBG25-DKX電控箱是與MBG-N系列埋刮板給煤機配套的電氣裝置,電控系統主要由異步電機變頻調速系統、及溫度檢測、斷煤檢測、鏈條需張緊檢測、需截鏈條檢測、斷鏈檢測組成。
變頻調速系統采用西門子公司的高性能全數字化微機控制的脈沖寬度調制(PWM)型變頻調速器。
2 控制系統存在的問題及分析
給煤機自投運以來存在以下問題:
(1)由于給煤機附近粉塵較多,控制柜又無密封,導致接點積灰、磨損、老化和松動,使控制系統的故障經常發生;
(2)原控制柜內布線繁瑣混亂,在出現故障時查找故障點非常困難;
(3)柜內強電和弱電導線絞接在一起,相互干擾嚴重;
(4)電氣回路設計不合理,使控制信號受到干擾
結合故障圖表和原控制系統經分析得知,原控制回路不合理是給煤機控制系統故障的主要原因:
(5)制系統中電機風扇和電機為分體式,運行方式為同時運行。風扇電機燒損或風扇開關跳閘時給煤機電機停轉,給煤機停止運行就影響到磨煤機的運行狀態,從而使磨煤機停止運行,嚴重的影響了給煤系統的正常運行方式。
(6)檢測、超溫報警、斷煤報警、需截鏈條檢測、斷鏈張緊檢測、斷鏈檢測這些控制要求不符合現場實際應用,反而經常由于誤報警引起風扇開關跳閘。
(7)于控制繁瑣,控制箱內部接線雜亂。在檢修過程中,給檢修人員有效查找故障點帶來很大不便,大大降低了檢修效率??刂葡溆捎谑褂脮r間過長及周圍環境影響等因素,箱體內部線路及電器元件存在著嚴重的老化現象,易發生故障,威脅正常的生產運行。
3 根據所分析的問題,采取的改進的方案
(1)原有設計與實際不符之處,去除不符合現場需要的原有控制系統(溫度檢測、超溫報警、斷煤報警、需截鏈條檢測、鏈條張緊檢測、斷鏈檢測)。除去了因風扇電機燒損或風扇開關跳閘時跳給煤機電機的控制環節。改為由控制旋鈕開關SB1直接控制風扇電機,使其可以直接起停風扇電機,在風扇電機燒損時可以進行及時的更換而不影響給煤機的正常運行,使其更符合現場運行方式。
(2)控制盤原有的電氣元件因為周圍環境惡劣因素,容易造成電氣元件不可靠動作和損壞,減少不必要的電氣元件,更換老化元件并且安排合理的元件及接線布局,給檢修和運行人員帶來很大的方便,確保了設備安全可靠運行。
(3)通過與熱工分廠溝通,解決好與變頻器的聯絡信息互換問題。圖示21|22為DCS控制結點。
4 效果確認
該控制系統改造后,控制系統改造后運行方式更為靈活,降低了元器件及電機的燒毀率。取得了良好的成效,減少了故障隱患,提高了檢修人員維護與檢修的工作效率,確保了系統的正常運行。每年可以減少2臺電機燒毀,每臺更換電機所需費用2000元,減少風扇電機燒毀5個,每個風扇費用200元,減少更換電氣元件10套,每套電氣元件1960元。拆除的電氣元件可以進行再利用,節約費用6000元,改造后減少誤操作率經濟效益每年約為30000元。直接經濟效益:58600元。
5 結語
刮板給煤機是火電廠使用較多的設備,按照刮板給煤機的設計要求和電氣特點重新設計符合現場實際的簡單、實用、可靠的電氣原理圖,對刮板給煤機電氣控制系統的成功改造,為火電廠改造此類型的設備在技術上提供了較好的思路,在運作上提供了一定的經驗。
參考文獻
[1]劉子林.電機與電氣控制.中國勞動社會保障出版社.
[2]金續曾.電機電氣控制線路圖冊.水利水電出版社.