“大檢修”更科學

_張 冬 _馬俊海

他山之石，可以攻玉。在“大檢修”體系建設過程中，省電力公司充分利用區域內電氣設備企業的裝備、技術和人員優勢，建設“工廠化”檢修基地，為電網設備檢修提供集約化、專業化的服務，努力用較少的投入取得更好的檢修效果。

利用外部資源 整合檢修力量

我省境內有許繼集團、平高集團、鄭州祥和集團等實力雄厚的電氣設備企業，利用廠家資源開展“工廠化”檢修、儲備備品備件較為便利。省公司建設“工廠化”檢修基地的想法得到了國家電網公司的高度認可，被納入“大檢修”體系建設的范疇。國家電網公司運維部主任鄧永輝提出了“先行先試”、“按A級檢修基地構建，檢修能力輻射周邊省份”、“提高效率，降低成本，現場輪換，返廠大修”、“主業不投資、不占主業人員編制”等具體要求，為“工廠化”檢修基地建設指明了方向，明確了目標。

省公司總經理葛國平高度重視“工廠化”檢修基地的建設，提出：“一定要把檢修基地建設好，提高公司生產效率和效益，破解電網發展與生產人員緊缺的難題，為國家電網公司提供經驗。”

圖：河南省電力公司設在平高集團的檢修車間

今年1月以來，省公司積極聯系許繼集團、平高集團和祥和集團，謀劃組建方式，分析業務內容，設計運轉模式，編制完善建設方案，確保方案既滿足國家電網公司要求，又符合公司實際。省公司運維檢修部主任余翔說：“建設‘工廠化’檢修基地主要是為了統籌公司內部資源，有效利用外部檢修資源，破解電網快速發展和生產人員緊缺的矛盾，構建集約化、專業化、工廠化的一站式檢修服務平臺。”

深化體系建設 提高檢修效率

河南電力實業集團和許繼、平高、祥和等電氣設備企業分別合作建立開關類、保護綜自類、配電類設備“工廠化”檢修基地，為省公司系統提供110千伏及以上斷路器、隔離開關及保護綜自類設備和35千伏及以下配變、柱上開關的“工廠化”檢修、輪換式檢修，主要備品備件集中儲備以及技術支持等服務。基地建設方案先后進行了五次內部研討、兩次內部審核、兩次向國家電網公司總部匯報，努力做到精益求精。

充分的準備，細致的工作，讓公司“工廠化”檢修基地建設穩健推進。5月29日，“工廠化”檢修方案通過評審。6月26日，省檢修公司掛牌成立。目前，檢修指導書、工作流程、安全管理制度、質量管理制度等已經編制完畢，也為后期的全面建設打下了堅實基礎。

龍源許繼是省公司與許繼集團共同組建的股份公司，承擔保護綜自類設備“工廠化”檢修基地組建和運行任務。該公司負責人喬立華告訴筆者：“‘工廠化’檢修一方面充分利用平高、許繼、祥和的工裝設備條件及技術優勢，便于集中開展檢修，及時發現解決‘家族性’缺陷，提高檢修效率，降低檢修成本。另一方面，也深化了電氣裝備企業與電網企業的溝通交流，便于電氣裝備企業及時了解電網企業對電氣產品的需求，不斷提高產品質量。”

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公司“大檢修”體系建設總體思路是什么？

適應公司和電網發展要求，以強化設備全壽命周期管理、提高供電可靠性為主線，以生產精益化為重點，以技術管理創新為支撐，精簡規范組織架構，創新生產管理方式，優化調整業務流程，統籌配置生產資源，做強做精運檢業務，積極開拓外包檢修業務，構建集約化、扁平化、專業化的“大檢修”體系。

公司“大檢修”體系建設的目標是什么？

統籌公司人力、技術、裝備資源，有效利用社會資源，全面深化狀態檢修，建立檢修專業化和運維一體化、按電壓等級運維檢修電網設備的“大檢修”體系，實現資源集約化、組織扁平化、業務專業化、管理精益化，顯著提升生產效率、效益，顯著提高供電可靠性。

公司“大檢修”體系建設的重點是什么？

構建省公司層面“一部一公司一中心”的生產組織架構；構建市公司層面“一部一公司”的生產組織架構；按照業務管理模式和生產組織架構，重組生產業務流程；充分利用公司內外部運檢資源為電網檢修提供專業化服務。

公司“大檢修”體系建設各層面職責分工是什么？

省公司層面：在生產技術部基礎上組建運維檢修部，按業務需要和業務流程優化內部處室職能設置，強化電網實物資產管理和資產全壽命周期管理職能。整合省公司內相關資源，組建檢修公司，承擔直流輸電線路、±660千伏及以下直流換流站，以及500（330）～1000千伏交流輸變電設備運維、檢修和技術改造等工作。實施檢修專業化和運維一體化。充分利用河南地域內許繼、平高等企業的專業技術資源，組建專業化檢修基地，開展專業化（工廠化）檢修。加強省電科院設備狀態檢測評價力量，成立設備狀態評價中心，為設備狀態管理和全過程技術監督提供技術支撐。

市公司層面：在生產技術部基礎上成立運維檢修部，強化電網實物資產管理、設備狀態檢修、帶電作業管理職責。對原輸電運檢、配電運檢、變電運行、變電檢修等生產工區人員及業務進行合并重組，成立市檢修公司，實施220千伏及以下電網設備檢修專業化和運維一體化管理。