韓純強,孫 劍,伏 輝
(1.江蘇科技大學,江蘇鎮江 212003;2.上海中遠船務工程有限公司,上海 200231;3.浙江歐華造船有限公司,浙江舟山 316100)
46.8 m采石船的強度有限元分析
韓純強1,孫 劍2,伏 輝3
(1.江蘇科技大學,江蘇鎮江 212003;2.上海中遠船務工程有限公司,上海 200231;3.浙江歐華造船有限公司,浙江舟山 316100)
基于對采石船雙體特殊結構的分析,利用MSC.PATRAN/NASTRAN軟件對46.8 m采石船全船進行總橫彎曲強度和扭轉強度有限元分析,給出邊界條件施加方法和載荷計算方法。計算結果顯示,船體主要構件強度滿足規范要求。
總橫彎曲;扭轉;采石船;強度;雙體船;有限元分析
采石船是內河工程船的主要船型之一。船舶不斷出現事故的原因主要是船體結構強度得不到有效的保證,如果能準確的預報船體的強度,就可以預知哪種工況對船舶來說是最惡劣的,從而可以采取相應的措施,以避免出現航行事故[1~5]。本文主要對46.8 m采石船的總橫彎曲強度和扭轉強度進行全船強度有限元分析,根據中國船級社《鋼質內河船舶建造規范》(2009)[4](簡稱“規范”)的要求對船體主要構件迸行強度評估。
本船為雙體船,左右片體對稱,中間有框架連接部分,不同于有一個整體甲板的雙體船。后段中間連接部分如圖1 所示,分別設于 Fr0、Fr12、Fr20、Fr40;首段中間連接部分,分別設于 Fr60、Fr68、Fr76、Fr85,如圖2所示。前后共有其中間連接部分的特殊性決定了本雙體船的特殊性。
各片體設4道橫艙壁,艙室分別設有艏尖艙、艉尖艙、泵艙和2個空艙。全船為縱骨架式,在肋位設有支柱。

圖1 尾段中間框架連接部分
本船的主尺度及主要參數:
總長 46.80 m
水線長 45.00 m
垂線間長 45.00 m
計算船長 45.00 m
型寬 13.00 m
片體型寬5.00 m

圖2 首段中間框架連接部分
片體間距 8.00 m
型深 2.80 m
設計吃水 1.80 m
肋距 0.55 m
本船航行于長江B級航區J2航段,主要用于長江采石。通過以上船體概述和結構分析,得知此船舶為具有特殊雙體結構的特殊工程船,不同于一般的船舶。對于一般船舶,總縱強度如果滿足,其他強度不用再進行計算。而對于此類特殊工程船舶,由于是特殊的雙體結構,其總橫彎曲強度和扭轉強度必須進行計算和校核。其總縱、總橫彎曲、扭轉強度全部符合規范的規定,強度才算滿足要求。
46.8 m采石船總布置圖如圖3所示。

圖3 46.8 m采石船總布置圖
本船的主尺度比值:計算船長/型深=16.1≤25.0;型寬/型深 =4.6≤6.0,符合“規范”第10.2.1.1 條主尺度的比值規定。其總縱強度可以按照“規范”第2.2.4條及第2.2.6條的要求校核本船的總縱彎曲強度及屈曲強度,本文不再進行計算。
根據“規范”第10.1.2.3條中的規定,對于特殊船型或特殊尺度的工程船以及采用新結構形式的工程船,其結構尺寸除滿足本章規定外,還應符合“規范”第14.6.3.2條的規定。本文采用直接計算方法對總橫彎曲強度和扭轉強度進行校核,建模時采用全船有限元模型。
利用有限元軟件 MSC.PATRAN、MSC.NASTRAN對全船進行有限元強度建模和計算。其中艙壁、船底板、舷側板、甲板板、肘板等平板結構用板單元模擬,肘板面板、龍骨、縱桁、扶強材、肋骨、肋板、縱骨、圓管等用梁單元模擬;其他小的骨材用梁單元模擬。有限元模型結點12 323個,單元41 362個。有限元模型如圖4所示。有限元模型的材料參數:雙層底結構采用普通235鋼,其泊松比v=0.3,彈性模量E=2.06×1 011Pa。

圖4 全船有限元模型
對其中一個片體的底部進行施加約束,邊界條件見表1;在另外一個片體不施加約束。載荷施加在沒有約束的片體上,屬于總橫彎曲中最危險的約束條件。表1中,δ為線位移,θ為角位移。這樣在2個片體形心處施加彎矩,此時為扭轉中最危險的約束條件。
計算載荷根據“規范”第14.6.2.2條中計算雙體船連接橋垂向剪力計算公式計算得到:

式中:Δ為雙體船的排水量,t;Q為雙體船連接橋垂向剪力,kN;s為航區系數,按“規范”中表14.6.2.1 選取。
施加的位置與方法:垂向剪力Q平均施加在另一個片體中縱剖面船底強構件的交叉結點上。

表1 計算總橫彎曲時邊界條件
對雙體船連接橋的中心節點上施加全位移約束,邊界條件見表2。這樣在2個片體形心處施加彎矩,此時為扭轉中心最危險的約束條件。
計算載荷根據“規范”第14.6.2.3條中計算雙體船扭矩計算公式計算得到:

式中:Ca為水線面修正系數,按“規范”中表14.6.2.3確定;b、b1分別為雙體船片體寬度和連接橋寬度,m;d為滿載吃水,m;r為計算半波高,m,按“規范”第14.2.3.1條確定;L為雙體船的計算船長,m;▽為雙體船的排水量,t。
施加的位置與方法:在片體形心處建立獨立點,將獨立點所在的縱向平面內的各節點與獨立點進行剛性關聯,然后在剛性點處施加扭矩。
在計算結果中需要分析 σL、σe、σZ和 τ4個應力,具體如下:
σL為強力甲板、船底板及舷側板單元中面沿船長應力,MPa;σe為板單元表面相當應力,MPa;σZ為梁構件單元節點合成應力,MPa;τ為板或梁構件的剪應力,MPa。

表2 計算扭轉強度時邊界條件
圖5、圖6為部分主要構件受最大應力云圖。

圖5 船底板、強力甲板及舷側板單元表面相當應力云圖
由總縱彎曲強度計算結果和應力云圖可以看出:橫艙壁板的板單元表面相當應力、片體前后連接部位梁構件單元節點合成應力相對較大,這2個構件比較危險,但在這條船中都滿足規范要求。除了這2個構件外,其他構件應力較小,相對更安全。

圖6 片體連接部位單元節點合成應力云圖
許用應力與實際應力對應計入,圖7、圖8為部分主要構件受最大應力云圖。

圖7 船底板、強力甲板及舷側板單元表面相當應力云圖

圖8 片體連接部位單元節點合成應力云圖
通過扭轉強度計算結果和應力云圖可以得知:強橫梁、實肋板、強肋骨、片體前后連接部位梁構件單元節點合成應力相對較大,這些部位比較危險,但都符合規范要求。其他構件應力較小,相對也更安全。
此類特殊雙體船必須進行總橫彎曲強度和扭轉強度的計算校核。計算結果顯示,全船各主要構件總橫彎曲強度和扭轉強度滿足規范要求。總橫彎曲強度計算結果表明,在2個片體連接部位的應力較大,比較危險,在設計時應特別注意,考慮適當加強。目前,船體強度是船舶航行安全的重要保證,因而對于設計的船舶,必須進行強度校核。這樣可以預知哪些構件、哪些區域存在應力集中現象,在設計階段可采取加大尺寸、改變結構等措施,提高危險部件的強度,從而保證全船的強度,最大程度來減少潛在的不安全因素。
[1] 田桂新,張鋼.散貨船的船體結構強度與安全[J].青島遠洋船員學院學報,2006,(2):44-47.
[2] 李開榮,王青春.散貨船海事發生原因及對策[J].天津航海,1999,(2):1-4.
[3] 王杰德,楊永謙,等.船體強度及結構設計[M].北京:國防工業出版社,1995.
[4] 中國船級社.鋼質內河船舶建造規范(2009)[M].北京:人民交通出版社,2009.
[5] 侯淑芳,周志軍.散貨船總縱強度的有限元分析[J].南通航運職業技術學院學報,2011,10(3):42-46.
U661.43
A
2012-07-20
韓純強(1985-),男,碩士研究生,研究方向為船舶與海洋結構物設計與制造;孫劍(1984-),男,助理工程師,研究方向為船體結構設計與制造;伏輝(1984-),男,助理工程師,研究方向為船體結構設計與制造。