3MZ3210外溝精研機改造

石圣娟，李洪君，欒佳園

（1.哈爾濱軸承集團公司 小型圓錐軸承分廠，黑龍江 哈爾濱 150036；2.哈爾濱軸承集團公司 南直軸承分廠，黑龍江哈爾濱 150036；3.哈爾濱軸承集團公司 精密軸承分公司，黑龍江 哈爾濱 150036）

1 前言

隨著工業發展和科技進步，機械制造業對軸承質量的要求越來越高。為盡快跟上市場要求，軸承企業必須持續開發更具備競爭力的產品。就軸承企業而言，利用現有的設備擴大加工范圍和品種，以3MZ3210為例，將改造的設想及改造過程和大家分享，共同討論觀點與做法。

2 磨加工工藝的改進

調心滾子軸承由內圈、外圈、車制實體黃銅保持架及兩列對稱型圓柱滾子組成，主要應用于能源、交通、礦山、建筑等各行業的機電設備上。因為磨滾道加工是調心滾子軸承滾道加工的最后一道工序，而滾道是軸承的工作表面，所以顯得尤為重要。調心滾子軸承外圈原工藝過程：①磨平面→②粗磨外徑→③細磨外徑→④終磨外溝→⑤修磨外徑。

一般調心滾子軸承內外圈都是用專業機床加工的，制做或外購這種專用設備費用較高，且需較長時間，經調研，我們決定對3MZ1410SA機床進行改造，進行滾道磨加工，然而改造后的機床加工出的產品外滾道圓弧面光度不理想。為滿足工藝要求，我們對工藝過程進行改進，將調心滾子軸承外滾道終磨加工后，增加一道精研工序，改進后的產品外圈工藝過程為：①磨平面→②粗磨外徑→③細磨外徑→④終磨外溝→⑤精研外滾道→⑥修磨外徑。改進后滾道的表面粗糙度有了很大的提高，由原來的Ra 0.63，提高到了Ra0.1。

3 設備改造

由于沒有適合生產調心滾子軸承外圈精研加工的設備，根據實際情況，對原有精研設備3MZ3210進行改造。

3MZ3210外溝道精研機，適合加工深溝球軸承，外圈加工范圍為：外徑：Ф47～100mm，深溝球軸承的特點是，軸承寬度窄，曲率大。而雙列調心滾子軸承的寬度是深溝球軸承的 2 倍，外徑也大于深溝球軸承許多，給產品加工帶來了一定的難度，因此對機床的加工部位進行了改造。深溝球軸承與調心滾子軸承外圈見圖 1、圖 2。

圖1 深溝球軸承

圖2 調心滾子軸承

3.1 油石進給機構和油石夾的改進

調心滾子軸承是雙列滾子軸承，外圈溝道形成了一個大的圓弧面（見圖 2）。此弧面的寬度比一般的深溝球軸承外圈溝道寬許多，已經超出了3MZ3210精研機床的加工范圍。所使用的油石寬度相對較大，給精研加工帶來了一定的難度。原有的油石夾體無法適應加工要求，將油石夾加長、加寬是唯一的解決方法。改造后油石夾子與改造前油石夾子擺角如圖 3所示。將油石裝在改造后的油石夾上（見圖 4），原有的擺動機構則無法擺動，經過分析發現只有將擺動機構（往復）上移，調小擺角時（如圖3所示α2＞α1），才能加大油石的回轉半徑，滿足大半徑要求。只有增加油石擺動幅度、油石工作壓力，才能滿足調心滾子軸承外圈的加工要求。因為寬度超出加工范圍，必須加寬料道。

圖3 油石夾擺角示意圖

圖4 油石夾示意圖

3.2 壓輪機構的改造

調心滾子軸承的寬度為深溝球軸承的兩倍多，給軸承裝卡帶來了一定難度。我們在研究后，在壓輪底板外側鉆眼，將整個壓輪外移至合適的加工位置。

3.3 料道的改造

滾道寬度的加寬給自動上下料帶來了難度。為滿足加工要求，利用焊接技術，將料道底板適當加寬，并在相應位置鉆眼，將料道的外擋板安裝在外接板上。如圖 5 所示。

圖5 焊接前后示意圖

4 結束語

將實施技術改造后的3MZ3210精研磨床投產使用，在半年多的時間內，發現其運行可靠，產品加工精度達到工藝規定要求。此項改造節約了購買新機床的資金，改造后的機床可加工深溝球及調心滾子軸承，具有很強的實用性和推廣價值。