馬 林,劉 祥
(河南工業職業技術學院,河南 南陽 473009)
變頻器越來越廣泛地應用于各行業中,變頻器功能是否充分運用是要不斷探索和實踐的,SB60型轉矩提升電壓設定、載波頻率設定,自動節能模式、休眠等待時間設定、休眠設定、蘇醒值設定、回避頻率設定可以根據需要進行預置參數靈活應用。
(1)F103轉矩提升電壓設定
轉矩提升用于在低頻工作區,提升輸出電壓,提高低頻段轉矩特性,0為自動提升,如果不能滿足啟動要求,將F103由小到大設定提升,直至滿足起動要求為止。U/f控制功能的選擇時,為了方便選擇U/f,變頻器通常都是以U/f控制曲線的方式表示,如圖1所示。

圖1 變頻器的U/f控制曲線
kf=ku時的 U/f控制曲線稱作基本 U/f線,表明沒有補償時的電壓Ux和頻率fx之間的關系,是進行U/f控制時的基準線,如圖1中的0線。在fx=0時,不同的U/f曲線,電壓補償值Ux不同,如圖1中的1-5線所示。經過補償的U/f線適用于低速時需要較大轉矩的負載。且根據低速時負載的大小來確定補償的程度,選擇U/f線。低速時,U/f線在基本U/f曲線的下方,如圖1中的01、02線。這種在低速時減少電壓Ux的做法叫負補償。主要適用于風機、泵類的平方率負載。由于這種負載的阻轉矩和轉速平方成正比,低速時負載轉矩很小,即使不補償,電動機輸出的電磁轉矩都足以帶動負載。從節能的角度來考慮,Ux還可以減小。
(2)F407載波頻率設定
設定變頻器的載波頻率,降低電磁噪聲。本變頻器采用IGBT作主器件,載波頻率可設定為1.75k~12kHz,采用較高載波頻率時,電機運行噪音小,電機諧波電流小電機發熱降低,但是系統產生的干擾較大,共模電流變大,變頻器發熱量變大,電機容易產生空載振蕩;采用較低載波頻率運行時則情況相反。變頻器的載頻離散的,不同的設定值對應不同的載頻,此外變頻器具有自動載頻調整功能,當變頻器溫度過高時載頻會自動降低,減少變頻器發熱,避免因變頻器過熱而損壞。上限頻率(F608)、下限頻率(F607)為變頻器根據負載需要設定的最高和最低頻率。在閉環控制多臺電機模式下,變頻器輸出頻率達到上限頻率,且在該頻率下持續運行時間超過換機延時時間(F825),執行加泵過程;變頻器輸出頻率達到下限頻率,且在該頻率下持續運行時間超過換機延時時間(F825),執行減泵過程。下限頻率(F608)<上限頻率(F607)。
(3)F609-F612回避頻率設定
使變頻器輸出頻率避開機械負載共振頻率點。F609回避頻率1,F610回避頻率2,F611回避頻率3,F612回避頻率寬度。
F115自動節能模式設定,設定變頻器的自動節能模式,F115=1時,隨著負載的變小,變頻器通過檢測負載電流,適當調整輸出電壓,達到節能運行的目的。此功能對風機、泵類、平方轉矩負載的節能效果非常明顯,但不適用于負載變動頻繁或運轉中已接近滿載運行的電機。圖2中線①為U/f恒定,線②為節能運行。
F830休眠等待時間設定;F831休眠設定值;F832蘇醒值設定在深夜用水量減少時,主電機變頻運行,當反饋壓力高于睡眠值時,且運行頻率低于休眠頻率,等待一段時間(F830)后,主電機休眠,附屬電機運行;當附屬電機運行到切換頻率上限且反饋壓力低于蘇醒值時,附屬電機停止,主電機蘇醒,當反饋壓力高于睡眠值時,且運行頻率低于休眠頻率,變頻器重復上一循環。在整個過程中,系統始終保持恒壓狀態。系統通過監視反饋壓力,調整變頻器的運行頻率,實現休眠控制,達到節水節電的目的,如圖3所示。

圖2 節能控制

圖3 休眠控制
SB60G型變頻器的運用表明,可以根據需要靈活的預置參數,轉矩提升電壓設定、載波頻率設定、休眠等待時間設定、休眠設定、蘇醒值設定,實現休眠控制,達到節水節電的目的,回避頻率設定使變頻器輸出頻率避開機械負載共振頻率點。自動節能模式適當調整輸出電壓,達到節能運行的目的,實際應用中既十分方便、又可靠,變頻器得到了充分應用。
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