馬 軍
甘肅電投張掖發電有限責任公司,甘肅張掖 734000
張掖發電公司#1、2鍋爐設計容量1025T/H,配有兩臺AN-28e6靜葉可調軸流式引風機,額定風量839400m3/h、全壓為3641Pa,配用YKK7101-8型電動機,額定功率2000kW、額定電壓6kV、額定電流231A,電機無調速裝置,靠改變風機靜葉的角度來調節風量。引風機在各負荷下靜葉開度較小,變頻改造后節能效果顯著。
電機變頻改造后,當負荷變化,調整風機轉速,風機運行效率變化不大,但風機流量隨轉速的一次方變化,壓力隨轉速的平方變化,軸功率隨轉速的三次方變化。當風機轉速降低后,其軸功率隨轉速的三次方降低,相應電機的電功率也隨轉速的三次方降低,即達到節能降耗的目的。在進行變頻調速后,還可以實現對引風機負荷的線性調節,通過調節頻率改變電動機轉速,使鍋爐爐膛壓力維持在規定范圍。
張掖發電公司機組負荷一般在60%~100%之間變化,在各負荷下引風機靜葉開度、電流如表1所示。

項 目 180200250300320(mW)(mW)(mW)(mW)(mW)靜葉開度(%) 29 30 41 56 60引鳳機電流(A) 90 92 110 120 130
從歷史運行情況來看,引風機選定容量過大,單臺引風機即可帶到230mW~240mW負荷,在各負荷下靜葉開度、電流均較小。從一般變頻調速改造經驗來看,靜葉可調風機靜葉開度70%是一個改造是否可行、經濟的分界點,張掖發電公司引風機在滿負荷320mW時靜葉開度只有60%,180mW負荷時只有29%,從經驗來看改造后節能效果較大。
改造的目的是節能,所以變頻器容量的選取沒有必要按照電動機的額定容量來選取,只要按照引風機電機的實際最大運行電流考慮即可滿足要求。但變頻器容量選取也不能過小,某電廠300mW機組引風機變頻器額定容量選取1600kVA,雖然減少了投資,但引風機在變頻運行時只能帶到250mW負荷。張掖發電公司引風機建議選定額定容量2250kVA,額定電流選為220A,變頻裝置電氣一次系統接線方式采用 “一拖一” 帶旁路控制柜方式,事故情況下自動切旁路。
1.3.1 DCS系統與高壓變頻器的接口方案
由于增加變頻裝置,DCS系統需增加與變頻裝置的通信信號,根據實際情況需設置通信信號22個,其中模擬量信號有4個,開關量信號18個。開關量信號每臺高壓變頻裝置設置:
1)運轉信號;
2)待用信號;
3)停用信號;
4)重故障信號;
5)輕故障信號;
6)高壓合閘準備信號;
7)停止信號;
8)啟動信號;
9)旁路信號。
模擬量信號每臺高壓變頻裝置設置:
1)轉速反饋信號;
2)轉速控制信號。
在變頻裝置運行時主要通過對DCS系統中以上信號進行定義,對相關邏輯進行組態來實現對變頻裝置的控制與調節。
1.3.2 DCS控制中增加以下內容
為了實現對變頻裝置的啟停操作及頻率調節,在主機DCS系統中增加以下內容:
1)在主機DCS系統中增加高壓變頻裝置的啟停按鈕,用于遠方啟停高壓變頻裝置;
2)在主機DCS系統中增加頻率調節手操器,調整變頻裝置的頻率,以實現引風機轉速手動、自動控制;
3)在主機DCS系統中增加高壓變頻裝置工頻旁路狀態顯示、重故障報警顯示、輕故障報警顯示。
1.3.3 運行方式及控制邏輯的說明
1)引風機高壓變頻裝置的運行方式
引風機啟動可以變頻啟動,也可以工頻啟動,一般情況下,選擇變頻方式啟動。由于運行中高壓變頻裝置可能出現故障,運行中高壓變頻裝置還必須具備兩臺工頻運行或一臺工頻、另一臺變頻的運行方式。
高壓變頻裝置的運行方式分兩種:遠方控制和就地控制。就地控制時,高壓變頻裝置只能就地控制,遠方操作無效,DCS系統的轉速信號自動跟蹤變頻裝置的轉速反饋。
高壓變頻裝置DCS控制分兩種:自動方式和手動方式。手動控制方式時,通過改變DCS畫面轉速控制中的頻率值控制高壓變頻裝置頻率,實現爐膛負壓的調節。
2)引風機高壓變頻裝置啟動的允許條件
引風機變頻裝置啟動必須具備三個條件:
(1)變頻裝置的高壓部分啟動已完成;
(2)高壓變頻裝置就地就緒開關已投入運行;
(3)高壓變頻裝置的轉速輸出量符合要求,即設定值小于30%。
引風機變頻改造需增加一個變頻小室,建議#1、2機組分設變頻小室,建筑面積60m2左右(9*6m),#1機組位置可設在引風機小室南側,#2機組可設在引風機小室北側。若進行改造,變頻小室土建工期較長,但可以提前進行,其它工程需時間40天,可以結合機組大修進行。若考慮增壓風機同用一變頻小室,通風冷卻難度較大,需廠家進行計算、確定冷卻方案。
目前,國內已有多家電廠進行了靜葉可調式軸流風機變頻改造,控制系統已相當成熟,沒有重大技術問題。出現的問題有以下幾種:
1)變頻器選型偏小,帶負荷困難,某電廠改造后變頻運行只能帶250mW負荷;
2)變頻器故障。目前普遍采用變頻器設置旁路柜的方式,當變頻器故障后有兩種控制方法,一是維持原有的控制邏輯,送風機跳閘,要啟動引風機必須工頻啟動,這使得設備可靠性有所降低;二是增加變頻故障后自動切工頻的功能,可靠性有所提高;
3)變頻器冷卻。變頻器運行時,產生的熱量很大,需10匹以上的空調5個~6個;
4)大容量轉機啟動的問題。當高壓6kV母線上大電機起動或母線進行切換時會造成高壓電網瞬間閃動,若變頻裝置不具備瞬停功能,變頻裝置會立即停機,給生產造成重大的經濟損失。若增加瞬時停電再起動功能,可以根據電源波動恢復時電動機惰走的實際轉速計算出對應的頻率,以此頻率為初始頻率使電動機起動并加速到波動前的運行狀態,以實現電機的連續運行,提高可靠性;
5)張掖發電公司#2機組引風機在低負荷時有喘振現象,應和風機廠家溝通,變頻改造對風機喘振有沒有影響。
楊柳青熱電廠為四臺300mW燃煤發電機組,引風機為靜葉可調軸流風機,改造時采用了東方日立(成都)電控設備有限公司高壓變頻裝置,可以實現工頻與變頻間的自動切換的功能。變頻調速改造后節電效果非常明顯,在滿負荷時節電126.49kW·h,在低負荷時節電349.8kW·h。
山西陽光發電有限責任公司1#機組(燃煤)設計出力為300mW,機爐配有兩臺AN-28靜葉可調軸流式引風機,額定功率2000kW、額定電壓6kV、額定電流254A,額定風量928800m3/h、全壓為3196Pa,配用YKK800-8-W型電動機,電機無調速裝置,靠改變風機靜葉的角度來調節風量。引風機電機變頻改造后節電效果顯著,在滿負荷時節電130.58kW·h,在低負荷時節電338.68kW·h。
若張掖發電公司進行引風機變頻改造,根據其他電廠經驗,廠用電率可降低0.2%以上。

表2 某電廠引風機工頻變頻參數對比表

200mW 75 662 35.5 354 46.50%
若機組運行時間按300天,每度電按0.28元計算,節省電費如表3所示。

工況負荷(mW) 工況1 工況2 工況3 工況4200260300200260300200260300200260300每天運行小時數(h) 16 4 4 12 6 6 8 8 8 6 6 12每天節省電量(kW·h) 14696 114609 105773 90518負荷率(%) 75 79 83 87每天節省電費(元) 4114 3820 3525 3017機組年利用小時數(h) 5400 5700 6000 6300兩機年發電量(億kW·h) 32.4 34.2 36 37.8年節省資金(萬元) 123.4 114.6 105.7 90.5
其中工況1和工況2比較符合張掖發電公司目前運行情況,若國內經濟情況好轉,可以達到工況3,即進行變頻改造后年節約電費在105.7萬元~123.4萬元。由于張掖發電公司目前引風機機運行電流較上表稍高,變頻改造后經濟效益應該比以上計算要顯著。
本項目兩臺引風機變頻預計投資在290萬元左右(若接觸器改為開關還需增加20萬元),加上土建投資8萬元、安裝費用10萬元,共需項目資金308萬元,估計投資回收周期需2.5年~3年。
1)機變頻改造后,電機實現了軟啟動,峰值電流和峰值時間大為減少,消除了對電網和負載的沖擊,避免產生操作過電壓而損傷電機絕緣,延長了電動機和風機的使用壽命;
2)低負荷下轉速降低,減少了機械部分的磨損和振動,延長了風機大修周期,從而節省了大量的檢修費用;
3)在低負荷時利用變頻調節,風機調節精度高,平穩,爐膛負壓穩定;
4)變頻后電機功率因數高,輸入電流減小,減輕了變壓器、電網的負擔;
5)低負荷時,風機噪音減小,改善作業環境。
靜葉可調軸流式引風機變頻調節技術已經相當成熟,故障率小,且現在增加了自動旁路功能,可靠性進一步提高,節能效果明顯。建議進行引風機變頻改造,工頻變頻切換采用自動開關形式。
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