軋輥承包在軋輥管理中的創新應用

曹 鵬

日照鋼鐵有限公司，山東日照 276806

0 引言

軋鋼廠是鋼鐵聯合企業中的生產最終成品的重要環節，軋制過程是靠軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進輥縫之間，并使之受到壓力產生塑性變形的過程[1]。而軋輥又是使軋材產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件[2]。軋輥是軋鋼廠消耗成本最高的工藝件，所以輥耗成本的高低是直接體現軋鋼廠軋輥管理水平的最重要指標之一。自2011年1月1日起日照鋼鐵有限公司1580帶鋼廠（以下簡稱：日鋼1580）讓國內某大型軋輥廠對其生產用的軋輥實行噸產品承包，即：未來的若干年內日鋼1580使用的所有軋輥全部由該軋輥廠按日鋼1580需求提供，而該軋輥廠每個月則根據日鋼1580各規格對應合格鋼板的產量進行結算回款。日鋼1580生產的產品根據其厚度分為若干檔，每檔合格產品對應的軋輥噸價按照厚度由薄至厚逐漸降低。由于軋輥廠的噸產品承包，日鋼1580軋輥以后將不再設立新輥庫，現有新輥庫的剩余庫存新軋輥全部由該軋輥廠按照合同約定的價格回購。現在第一年承包已經結束，日鋼1580的輥耗成本較2010年降低31%，這在軋輥管理上是個創新，取得了良好的效果。

1 軋輥噸產品承包前后主要數據對比

1）日鋼1580合格總產量2011年與2010年對比表圖

年份 2010年 2011年產量（萬噸） 303.0 290.6

2）日鋼1580厚度3.0mm及其以下規格產量所占總產量比例2011年與2010年的對比表圖

3）日鋼1580輥耗成本2011年與2010年的對比表圖

輥耗（元/噸鋼）一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月十二月年平均

2010年 17.6117.5717.6218.1916.1615.6414.9513.7815.0615.39 16.66 15.85 16.152011年 12.177.7510.7611.0911.5212.0011.7711.2211.9011.92 9.23 11.78 11.07

通過以上幾個表圖的數據比較可以得出：

1）2011年產量較2010年降低4.1%，這會使依據時間周期換輥的軋輥輥耗略有增加；

2）2011年厚度3.0mm及其以下規格所占比例較2010年降低11.3%，這會使依據公里數長度周期換輥的軋輥輥耗略有降低；

3）實際2011年的噸鋼輥耗比2010年下降幅度卻達到31%；

4）日鋼1580輥耗成本的大幅降低充分說明軋輥實行噸產品承包以后使日鋼1580的軋輥管理和使用水平得到了進一步提高。

2 軋輥噸產品承包對軋輥管理的影響

2.1 減少了對流動資金的占用也使軋輥價格更低

軋輥新輥庫的合理庫存（按照全部購買國產軋輥算）最低保障量核算出的金額也有3000萬元，實行噸產品承包后，新輥的量以后將完全由軋輥廠來負責保障，這一塊最少減少了3000萬元流動資金的占用量，同時也降低了整個日鋼1580新備件庫對資金的占用量。另外，軋輥廠為了能承包到生產線的全部軋輥，形成對這條軋線軋輥的壟斷，在招標過程中必然以一個自己能承受的最低價格競標，先保住了市場，然后再用自己的技術和服務降輥耗創利潤。

2.2 減少了軋輥事故

2011年日鋼1580≤3.0mm厚度規格占比為51%，在日鋼1580與軋輥廠雙方的共同努力下，軋輥使用總體較好，未發生過較大的惡性軋輥事故，這也是繼日鋼1580投產以來唯一沒有發生較大惡性軋輥事故的一年。

2.3 提高了軋輥供應的及時性、靈活性

幾年來每次提報軋輥需求計劃時基本都是按年提報，預算誤差較大，而到貨計劃更是受制于報廢輥的出廠時間。長期以來日鋼1580新軋輥和報廢軋輥的進出由不同部門和不同經銷商負責，現場新輥、報廢輥、過程輥（介于新輥和報廢輥之間的）又全部存放在一個車間，很容易形成堵塞。2011年軋輥廠在向日鋼1580發送各類新軋輥的同時按照合同價回購報廢輥，也結束了2011年之前的幾年總是在卸下新輥后空車返廠浪費運力資源的情況。由于軋輥廠在日鋼1580設立專門的辦公點，對生產情況和軋輥使用情況可以在第一時間獲得，這樣就可以將軋輥的生產計劃和發貨計劃根據日鋼1580生產情況及時靈活調整，以滿足日鋼1580生產的隨時需求；同時新軋輥可以在做成成品后先存放于軋輥廠，待需要時再發貨，這樣也為日鋼1580現場軋輥定置擺放創造了有利條件。

2.4 大幅提高了軋輥檢測保障及缺陷修復能力

軋輥廠承包以來，2011年大部分時間都能保證有1～2名專業技術人員在現場，對軋輥的使用、加工進行全程跟蹤；2011年該軋輥廠技術中心專門成立一個部門，專門為實行軋輥噸產品承包的軋鋼廠服務（目前只有日鋼1580一個軋鋼廠）。按照探傷制度對所有的待檢輥進行超聲波無損探傷檢測；對于發現的缺陷，雙方本著損失軋輥工作層最少的原則進行處理，有缺陷的支承輥得到有條件的使用，在降低輥耗成本上取得了良好的效果。軋輥廠該部門多人在日鋼1580輪崗服務，積累經驗，為下一步拓展市場對其它軋鋼廠的軋輥實行噸產品承包做準備。

2.5 雙方共同管理軋輥

軋輥廠也對軋輥加工使用過程進行跟蹤，控制軋輥的額外磨削量，有時為了磨削量的問題雙方也會存在一些分歧。隨著對日鋼1580了解的深入，軋輥廠也在其生產制造方面的進行研究改進，專門生產更適合日鋼1580工況下的軋輥，雙方的配合逐漸默契。

3 軋輥噸產品承包的改進和完善

3.1 繼續提高軋輥日常綜合管理水平

1）由于軋輥制造周期較長，所以日鋼1580與軋輥廠下一步將根據生產計劃情況，對日鋼1580現場和軋輥廠新軋輥的庫存量進行優化，使之能夠達到一個合理的數量和配比；

2）繼續減少過程輥數量。由于前期一些原因，過程輥數量偏大。下一步日鋼1580與軋輥廠雙方將共同努力、通過技術手段，將現場長期不用的過程輥重新啟用，使過程輥的數量控制在合理的范圍內；

3）雙方通過一段時間的相互協作、共同努力繼續降低日鋼1580的實際輥耗成本，特別是針對支承輥斷輥、大剝落等惡性軋輥事故的預防和避免方面制定和完善現有的制度。減少軋輥的異常消耗量仍是現階段降低輥耗的最有效途徑之一；

4）由于軋輥廠制造工藝的改進，日鋼1580換輥制度的暫時調整及生產品種的變化等原因，雙方計算出的實際輥耗和依據產量算出的噸產品承包輥耗難免出現偏差，雙方還應再通過一段時間的跟蹤修正，使實際輥耗與噸產品承包輥耗之間的偏差更小，減小目前臨時出現的盈虧，最終使雙方的合作達到長期共贏。

3.2 提高軋輥的流通節奏

日鋼1580與軋輥廠下一步應通過共同努力，加強與其它相關部門溝通協調，縮短廢輥處理節奏；雙方對新輥入廠和廢輥出廠真正實現月度常態化，使得本月的報廢輥下個月月初就能拉走，以保證新輥的及時到貨，促進軋輥的高效快速流通。

4 結論

通過對軋輥承包第一年的分析，軋輥實行噸產品承包后，軋輥廠和日鋼1580都通過一系列措施控制日鋼1580的輥耗成本，按照290.6萬噸年產量計算，2011年較2010年輥耗成本降低1476萬元，軋輥噸產品承包在日照1580熱連軋線軋輥管理中的創新應用取得了初步成功。軋輥噸產品承包形象的比喻就像牙膏廠不再按牙膏支數銷售，而是按照消費者使用牙膏的次數收費，牙膏制造廠必將與消費者一樣去考慮怎樣可以讓一管牙膏使用的次數更多，這種狀況下擴大牙膏口直徑的事絕不會發生。目前包括日鋼2150在內的其它國內軋鋼廠和軋輥廠也開始研究學習該軋輥廠和日鋼1580的軋輥管理新模式，如果得到全面推廣，將使全行業的輥耗成本得到降低，最終降低鋼材的制造成本。

[1]金屬塑性加工學.軋制理論與工藝[M].東北工學院.冶金工業出版社，1988，5.

[2]軋鋼新技術3000問.板帶暨軋輥分冊[M].北京：中國科學技術出版社，2005，9.