HQ430XM洗片機故障分析及使用

楊小波

（淮安市楚州中醫院放射科 江蘇 淮安 223200）

HQ430軟片沖洗機，是虎丘影像科技（蘇州）有限公司，憑借二十多年生產相片，軟片沖洗設備的專業經驗，再結合現在醫療業對沖洗機的要求而設計的一種新機型。它主要用于醫療行業的X光片，CT片及MRI等醫用軟片的沖洗。按GB9706.1防電擊分類，本產品屬I類B型醫用設備。

為了保證具有優良的性能和可靠的使用壽命，整機外殼使用ABS工程塑料注素而成，內在部件全采用優質防腐材料。電氣部分采用單片機電腦控制，功能強、可靠性高，顯影、定影、水洗、烘干四個步驟一次性完成。

根據不同的藥液、不同的軟片對沖洗條件有不同要求的特點，本機對藥液的溫控，沖洗時間等沖洗工藝參數都設有一定的調整范圍，操作者可以方便地通過面板上的按鈕調整沖洗工藝參數，有效地控制沖洗質量。

藥液補充設計成自動和手動兩種。正常工作時機器會根據沖洗的張數，每一次自動補充一次各藥液而當藥液位偏低或藥液濃度低于要求時，可追加手動補充。

當水洗水位偏高或外加原因，藥液溫度超過設定溫度2攝氏度時，本機會發“嘟”的報警聲，提示操作者，機器出現異常，需排除故障。

本機設有自動節電、節水控制功能，當機內無軟片沖洗時，傳動不動作，烘干停止加溫，水洗進水被關閉，但當恢復沖洗時，只要放入軟片，機器則自動啟動傳動，烘干加溫，水洗進水等系統進入工作狀態。

藥液溫度未達設定溫度時，轉動自動開啟功能無效。但可按控制面板上的轉動鍵進行傳動、走片、在走片過程中按傳動鍵無效，可有效防止人為因素停片，保證軟片順利走出機器。下面是日常使用過程中遇到的一些問題，供大家分享。

故障現象一：沖洗出來X光片明顯偏淡。

為了判斷是X線機，還是洗片機造成的X光片顯影不足，出來的片子偏淡。換了一臺X線機適當的曝光條件又拍攝了一次，沖洗出來的片子仍舊偏淡，這就排除X線機出線量不足造成沖洗出來的片子偏淡，而是洗片機原因造成的顯影不足，有三個因素。一是洗片機的運行速度，二是顯影，定影溫度，三是藥液老化，而藥液是近期剛換的，排除藥液的因素。打開機器上面的蓋子，觀察洗片機馬達的運行速度，正常。排除了速度因素，觀察顯示屏上的顯影溫度，定影溫度，和電腦里設定的溫度一致。關機，溫度計測量顯影的實際溫度只有16攝氏度，與設置的32攝氏度相差很大，定影溫度與電腦設定溫度一致，考慮為顯影感溫器及采集電路問題。

拆下顯影槽的感溫器，在常溫下萬用表測量電阻值是115歐姆，在正常范圍內(100歐姆到120歐姆之間)，接著測量其供電電源約5V,正常范圍，在排除了顯影感溫器、多路開關芯片、A/D轉換等電路無問題情況下，讓我們一籌莫展。

約20分鐘后重新開機，觀察顯示屏上的顯影、定影溫度變化，定影溫度上升緩慢，顯影溫度上升速度明顯快于定影溫度。這時判斷可能是循環系統故障，這是因為感溫器和加熱器靠的很近，由于顯影槽未循環，靠在加熱器旁邊液體溫度很快到電腦設定的預置值，而停止加熱。用手觸摸了顯影循環泵，溫度偏低，而定影循環泵溫度明顯高，萬用表測量了顯影循環泵兩端電壓為220V,循環泵線圈電阻無窮大。由此判斷，循環泵線圈燒斷，從廠家購買新的循環泵換上后，故障現象消失。

故障現象二：片子出來后是濕的。

據此判斷為烘干系統問題，打開機器上蓋，啟動機器，萬用表測量加熱器兩端無電壓,正常為交流220V。打開機器側蓋，發現烘干繼電器指示燈未亮，正常工作時線圈兩端電壓為直流12V，線圈的一端接+12V,另一端接從驅動板過來的低電平信號，測量+12V與電源板上供電電源+12V相通，這樣考慮為驅動板信號沒有過來，此信號由電腦板CPU發出低電平信號，加到光耦的輸入端N極上，然后光耦工作，其輸出端的集電極接上+12V。經過發射極，1千歐姆電阻、10千歐姆電阻再接GND。10千歐姆電阻兩端分別接上三極管9013的基極和發射極。此時10千歐姆電阻兩端電壓限幅在0.7V左右。9013管的集電極與烘干繼電器負端相接，發射極接GND,烘干繼電器的正端接上+12V。這樣當電腦板發出低電平指令時，光耦，三極管，烘干繼電器就工作了，加熱器通過烘干繼電器的常開觸點接通220V電源。為了判斷其驅動電路是否有問題，人為在光耦的N端接上低電平，開啟機器后，烘干繼電器未工作，故障仍舊。由此初步判斷驅動電路問題，測量光耦輸出端集電極與發射極間電壓為0.3V左右，正常范圍，光耦工作正常，測量9013的集電極與發射極間電壓，為12V左右，9013管未工作，進一步判斷9013管損壞，更換上后烘干繼電器工作。然后撤下人為信號，機器復位，開機，故障消失，證明從電腦板發出的指令正常，就是單純三極管問題。

故障現象三：每次開機，機器工作，顯影，定影加溫一次正常后，就停止加溫。

溫控原理是：首先溫度傳感器應藥液或空氣的溫度，并轉化成電壓信號輸出，洗片機需要控制溫度需要三種（顯影、定影、烘干）計算機處理信號都是分時處理，就是排隊一個一個處理，所以采用了一個多路開關，由計算機控制，一路一路接通。溫度傳感器是電壓信號，進入計算機時需要變成數字信號，需要模數轉換，為方便計算機的處理方便，進入計算機前先進入I/O電路，其功能起緩沖作用。正式進入計算機后，一方便將數字信號直接送出來，另一方面即與操作人員事先通過鍵盤鍵入，放入內存的預置溫度值進行比較，如果從傳感器過來的溫度低于預置溫度值，則CPU發出的繼續加溫信號，并通過I/O電路進入驅動器，繼電器工作，接通加熱器電壓，加熱器發熱，進入加溫狀態；如果傳感器過來的溫度值已大于或等于預置值，則CPU發出停止加溫信號，繼電器斷開加熱器電壓，停止加溫，重復這一過程，便達到控溫目的。在顯影和定影的加溫電路中，為了在恒溫工作狀態，減小加熱器慣性沖擊，有一切換電路，打開電源時，第一次加溫，加熱管上加的是220V電壓，一旦加到設定溫度后，就切換到110V加溫，第一次加溫時繼電器j4不動作，220V電源從常閉觸點J4-1通過，加到設定溫度后時，J4動作，J4-1常閉觸點斷開，J4-2常開觸點接通，220V電源通過二極管從J4-2流過。220V交流電經過二極管，只有半波通過，即變為110V。

由原理可分析此現象產生由繼電器或二極管引起，測量J4線圈端電壓12V，J4工作。J4-2兩端電壓未0V，二極管兩端的電壓為220V，由此判斷為二極管損害，更換后故障消失。

故障四：開機后顯示屏上出現E2錯誤。

查看手冊此為速度方面問題，關于速度方面控制的原理如下：

調速部分的工作原理是采用模糊控制理論，盡最大可能保證了速度的穩定性，具體工作流程是這樣，CPU以交流電過零點為基準，延遲一定時間發出一個控制脈沖，為了保證可控硅的正常工作，控制脈沖脈寬控制在一定寬度，所以CPU發出的脈沖，需經過單穩態整形電路，整形滿足這一要求的脈沖，需經過單穩態整形電路，由集成塊74LS123完成，其控制脈沖整形后的脈寬時間取決于6腳與7腳上的聯接的電阻與電容，其電阻不宜太大，小于39K，時間常數在0.7-1.1ms左右。整形后的控制脈沖進入驅動電路，觸發可控硅導通，馬達轉動，測速反饋脈沖形成，反饋信號進入CPU，CPU根據操作員鍵入的預置數，與反饋脈沖進行比較，判斷馬達的轉速是否滿足要求，反饋脈沖的多少，與馬達的轉速成正比。如果實際轉速慢，則控制脈沖提前發出，仍慢，則再提前，直至滿足需要為止，如果外界電壓升高，實際速度變快，則CPU發出的控制脈沖再往后延遲一些。這樣控制模式比利用公式計算可控硅的導通角好的多，公式計算往往不能考慮外界電壓及負載變化引起的速度變化。而模糊控制，可將這些因素消除。

屏幕上顯示E2錯誤，觀察馬達還在運轉，由此判斷其調速驅動電路基本正常，現在將重點考慮其測速反饋上面。其測速的四芯插座，無松動現象，接觸很好。然后觀察碼盤，用干布擦拭了一下，防止灰塵擋住其敏感部分，然后開機，故障現象未消失，再朝前一級查，由555塊和比較器393組成的脈沖整形電路。示波器檢查整形前脈沖正常，整形后，無脈沖波輸出，確定整形部分電路異常，發現555塊缺了一腳，換上新的后，故障消失。

為了保證機器良好的使用狀態，減少故障率，使用過程中要積極維護，下面是使用過程中的一些心得。

（1）每天啟動機器和每次更換機內藥液后，應注意循環是否正常，并且最好檢測一下現有的沖洗工藝參數是否滿足當時的沖洗要求。

（2）每天關機后應放掉水洗水，第二天換新水，這主要因為靜止水中容易產生微生物，而使水質變滑膩造成走片故障，同時洗不干凈膠片，影響烘干。

（3）藥槽內裝有藥液，停機時間不能超過一星期，如果時間較長，則應將藥液全部放出，并且要清洗藥槽和軸架。

（4）關機時最好為機器待機狀態，即在烘干，傳動風機均停止時，關閉電源開關，這有利于延長機器的使用壽命。

（5）注意定期清洗循環泵,補液泵,防止阻塞，預防故障發生。

（6）定期清洗轉動軸，觀察其有無變形，齒輪有無裂紋。