祝耀昌,張建軍
(中國航空綜合技術研究所,北京 100028)
GJB 150A《軍用裝備實驗室環境試驗方法》[1]頒布實施快3年了,但在我國軍工產品研制中還沒有得到很好的貫徹應用,主要原因在于該標準從原來GJB 150 的引用標準改為剪裁標準后[2],各試驗方法中已沒有可供相關技術文件或標準直接引用的試驗條件,試驗條件必須自行剪裁確定。當然還有其他原因,例如,由于增加了試驗設備內和試件上應力參數監測的規定,同時對試驗設備提出了新的要求等,需要對現有設備進行改造或購置相應的應力測量系統;引入了一些新的試驗方法,需要技術人員去研究和消化等,從而需要時間和經費的不斷投入才能逐步實現。應當指出,上述諸多影響因素中,最關鍵的是如何進行剪裁。我國自然和平臺環境數據貧乏,可供參考的相似軍用裝備種類不多,以及對剪裁的主觀認識偏差和技術準備不足都是影響剪裁應用的重要原因。此外,不少人認為GJB 150A 頒布代替GJB 150,就意味著老標準GJB 150已不能再使用,要求立即全面貫徹GJB 150A 標準。但GJB 150A 中有些試驗方法因試驗條件不足又影響到其立即使用,這是客觀存在的矛盾。
本文就如何使用GJB 150A 和使用時如何進行 剪裁作進一步分析,主要包括試驗方法、試驗程序(試驗項目)、環境試驗程序(試驗項目)實施順序、試驗條件和試驗步驟等方面的剪裁。
GJB 150A 作為GJB 150 的替代標準,也應遵循以下一般原則。
1)標準頒布生效之日起,新研制產品盡量采用新標準,而老產品繼續使用老標準。一般說來,新修訂的標準會納入相對較新的成熟技術和要求,新研制產品貫徹新標準必然會促進其技術水平的提高,使其更符合使用方或市場的需求。而一些按老標準的規定進行設計、生產定型的產品,一般不可能滿足新標準的各種要求,除非重新按新標準進行研制或試驗,因此在老產品上貫徹新標準是不切實際的。
2)某一標準的新版本封面上標明代替老版本并不意味著老版本作廢,兩者可以并行使用一段時間。這一規定的道理很簡單,裝備部隊的武器裝備不可能都是同一代的產品,而且每項武器裝備都有其自己的壽命期,例如軍用飛機的日歷壽命往往為20~30年,只要該裝備還可以使用,則必然要不斷地生產這種裝備或備件。可見新老標準并行使用幾十年或許也是正常的事。
3)只有當標準化管理部門辦理了標準作廢手續后,該標準才不能被使用,而作廢的標準通常會在總裝備部的軍用標準相關雜志上予以公布。
1)必須剪裁后才能使用
GJB 150A 各試驗方法中已取消了《試驗條件》一節,而只有試驗剪裁指南。該指南通過提供剪裁技術、各種數據資料和參考文件的方式,幫助和指導有關人員根據其未來的壽命期環境剖面(包括使用剖面或任務剖面)、相關數據、處理原則及技術來剪裁確定環境條件,然后將其納入型號文件或技術規范,因而對相關人員提出了更高的技術要求和責任。在GJB 150A 的有關振動等動力學試驗方法中,雖然也提供了一些具體應力量值或應力量值的計算公式,但這些信息不像GJB 150 那樣納入標準正文,而往往列入試驗方法的規范性附錄或資料性附錄中,其可引用度和權威性被大大降低。
2)需要配備和改造相應設備與測試系統并掌握新的試驗技術
GJB 150A 除了標準的性質改變外,對試驗設備的要求、試驗實施技術及試驗控制技術等均提出許多新的要求。作為剪裁標準,其實施要求具備足夠的環境數據信息,相關人員應具備相應的剪裁知識和技術以及取得相應管理部門的支持,其中還涉及相應試驗設備(設施)的改造或研制,而具備這些條件需要有一個過程,這就使得立即全面貫徹GJB 150A 受到了一定的限制。
GJB 150A 何時應用取決于使用方和型號總體(師)單位。由于GJB 150A 中各試驗方法的思路、推薦的試驗條件以及包含的新技術程度等各不相同,不同試驗方法的試驗條件的可剪裁程度、難度以及所需的設備改造或技術準備要求不一致。使用方和型號總體(師)單位應詳細研究與理解GJB 150A的思路和各試驗方法的特點,結合實際條件考慮是否在新研制產品上全面或部分應用新標準。
2.1.1 剪裁依據
GJB 150等環境試驗通用系列標準中通常列出一系列試驗方法,而對這些試驗方法進行剪裁的依據是裝備研制總要求和協議(合同)中的環境適應性要求,包括其定性要求和定量指標。通過設計將環境適應性納入裝備的質量特性中,其中大多數環境適應性要求要通過試驗來驗證。因此,環境適應性不僅是設計人員的設計目標,同時也是試驗驗證的目標,因而是剪裁選用試驗方法的依據。
2.1.2 考慮因素
1)試驗應用階段和具體目的。由于裝備研制生產不同階段開展的環境試驗的目的和用途不同,因而選用的試驗方法數量也不同。試驗目的包括:激發并暴露設計工藝缺陷,為改進設計提供信息;獲取裝備環境響應特性和應力極限信息;保證飛行器首飛安全以及驗證研制產品的環境適應水平是否符合規定要求等。
2)未來使用環境中對裝備預期使用影響最大或環境適應性不易滿足的環境因素。
3)協議(合同)中有無耐環境裕度設計要求。
4)協議(合同)中有無確定裝備耐環境應力的工作極限和破壞極限的要求。
5)裝備是航空航天用的飛行器還是其他產品。
2.2.1 符合性驗證試驗
符合性驗證試驗包括研制階段定型過程中的環境鑒定試驗和批生產階段驗收過程中的環境例行試驗。
1)環境鑒定試驗
環境鑒定試驗的目的是驗證產品的環境適應性是否符合研制總要求和協議(合同)中規定的環境適應性要求,為定型決策提供依據。因此每一個環境適應性指標均應從GJB 150/150A 中選取相應環境因素對應的試驗方法進行試驗驗證,除非產品結構設計特性表明不必進行試驗驗證或者已有相似產品通過了這一環境適應性要求的試驗報告。
如果GJB 150/150A 中沒有相應的試驗方法,則可從其他軍用標準或民用標準中選取。軍用標準如英國國防部標準DEF 07-55《國防裝備環境手冊:第三部分 環境試驗方法》;北大西洋公約組織標準協議4370 AECTP300《氣候環境試驗》,AECTP400《機械環境試驗》。民用標準如DO160A/B/C/D/E/F《機載設備環境條件和試驗方法》和GB/T 2423《電工電子產品基本環境試驗規程》。采用GJB 150A 以外的標準中的試驗方法時,應確認此方法對驗證環境適應性指標的合理性并經有關方認可。
如果現有國內外環境試驗方法標準中沒有可選用的方法,則應自行設計和編寫驗證試驗方法,經相應范圍(或級別)的專家評審并取得有關方認可。
2)環境例行試驗
環境例行試驗的主要目的是驗證批生產工藝過程的穩定性,并為使用方接收提供決策依據。因此環境例行試驗方法數量與環境鑒定試驗相差不多,一般情況下,主要取決于材料和工藝特性的鹽霧與霉菌試驗方法不再選用。
2.2.2 工程研制試驗
工程研制試驗包括環境適應性研制試驗和環境響應特性調查試驗。
1)環境適應性研制試驗
當認為的環境適應性指標中某一環境因素要求較高、設計人員沒有充分把握時,則應針對這一環境因素選用GJB 150/150A 中相應的試驗方法,并用加大應力的方式進行環境適應性研制試驗。當研制協議(合同)中有耐某一環境應力裕度要求時,則更應安排這一試驗,以確保產品能達到設計裕度的要求。
2)環境響應特性調查試驗
環境響應性調查試驗主要用于溫度試驗和振動試驗,GJB 150/150A 沒有實施這種試驗的具體方法,應另行設計。
GJB 4239 中對這一試驗還規定了確定裝備可耐受的最大環境應力量值,如工作應力極限和破壞應力極限;GJB 150/150A 中也沒有實施這種試驗的步進應力的具體方法,可參考高加速壽命試驗(HALT)的有關資料和國內外企業標準另行設計。
2.2.3 飛行器安全性環境試驗
GJB 4239 中規定該試驗的目的是確保飛行器首飛安全,僅對涉及飛行安全的產品選擇關鍵(敏感)環境因素從GJB 150A 中選擇相應試驗方法。一般不包括試驗時間長和有破壞性的試驗項目,如霉菌、鹽霧和振動耐久試驗等。
1)型號總體(師)單位制定“型號環境技術要求”時,型號環境技術要求不僅包括環境適應性指標要求,還包括環境適應性試驗驗證要求;
2)型號總體(師)單位的技術主管根據“型號環境技術要求”與成品承研單位簽訂研制具體成品技術協議(合同)前;
3)型號總體(師)單位制定的“型號環境技術要求”中沒有包括環境適應性試驗驗證要求或驗證要求不夠完整,而裝備研制又要進入設計定型/技術鑒定階段,并制定環境鑒定試驗大綱時。
1)“型號環境技術要求”中的環境適應性試驗驗證要求一般應該由型號總體(師)單位負責剪裁,其結果應取得使用方認可。
2)成品技術協議(合同)中除了環境適應性要求外如果還要有環境適應性驗證要求的,該要求應由總體(師)單位負責某一裝備相應技術主管根據“型號環境技術要求”剪裁確定相應的環境適應性驗證要求,并經使用方認可。
3)環境鑒定試驗大綱中的環境適應性驗證要求一般應與成品技術協議(合同)中的環境適應性驗證要求中的試驗項目一致,若成品技術協議(合同)中沒有驗證要求或驗證要求不完整,則應由承擔環境鑒定試驗的單位依據成品技術協議(合同)中的環境適應性要求制定和補充完整,最終經會議評審和定型機構批準后實施。
試驗標準中每個試驗方法往往包括多個試驗程序,因此試驗方法確定后,還應進一步剪裁確定其所適用的試驗程序,而一般將每一個試驗程序看做一個試驗項目。
3.1.1 剪裁依據
試驗程序剪裁的依據是已經選定的試驗方法,例如低氣壓試驗方法剪裁確定后,才能從方法的4個試驗程序中選定1 個或全部。
3.1.2 考慮因素
試驗程序剪裁要考慮的因素包括:
1)該因素作用于裝備的方式或作用時裝備所處的狀態。如裝備是貯存狀態還是工作狀態,應力是快速作用還是慢速作用等,據此選用相應的程序。
2)模擬方式。考慮用真實模擬還是環境影響模擬,據此選用對應的試驗程序。
3)已有的試驗設備。有些試驗方法的試驗程序與所用試驗設備或場地有關,應選用相應的試驗設備和場地對應的試驗程序。
4)具備的試驗技術能力。有些試驗方法中有多個試驗程序,各程序的實施需要具備不同的技術能力。應根據試驗技術人員的能力選用相應的試驗程序。例如:GJB 150A 的炮擊振動試驗共有4 個試驗程序,其中3 個新增的試驗程序比較復雜,特別是程序II《統計生成重復脈動》程序,要求對實際響應數據進行統計擬合,建立實際炮擊振動裝備響應統計特征模型。而建立這種模型要求有較高的技術水平,難度較大。
5)試驗方法標準中對每一個程序界定的適用范圍和該試驗應用階段。
剪裁方法應根據標準中每個程序的應用說明和上述考慮因素,確定使用一個或多個試驗程序。
剪裁時機參照2.3 節,剪裁由誰執行和認可按照2.4 節所述的要求進行。
環境鑒定試驗和環境例行試驗往往涉及氣候生化和動力學等方面的多個環境試驗項目。一般來說,由于某些環境試驗項目如振動耐久試驗、爆炸大氣試驗等具有破壞性,往往不可能用一個試驗樣品進行完所有的環境試驗項目,而須對項目分成2~3 組,并用2~3 個試驗樣品完成所有的試驗項目。當用同一個試驗樣品進行若干個試驗項目時,由于各試驗項目應力作用或遺留介質會產生疊加或減緩作用,不同的試驗項目順序會產生不同的結果,所以應注意每個試驗樣品上實施的試驗項目順序的安排,剪裁確定合理科學的實施順序。
4.1.1 剪裁依據
1)環境鑒定試驗大綱中明確應進行的環境試驗項目;
2)去除打算采取借用或分析的方法替代而不實施的試驗項目后,實際要進行的試驗項目(僅適用于環境鑒定試驗);
3)準備提供的試驗樣品的技術狀態和數量;
4)準備在每一樣品上進行的試驗項目。
4.1.2 考慮因素
1)試驗目的、性質和應用階段,是符合性驗證試驗還是工程研制試驗;
2)施加應力用的介質殘留物對后續試驗的潛在影響;
3)前試驗項目試驗應力特點和破壞作用會否在后續試驗中更易暴露或產生;
4)試驗項目是否具有破壞性或產生潛在的破壞性影響。
4.2.1 符合性驗證試驗
該類試驗一般包括設計定型/技術鑒定的環境鑒定試驗和批生產階段的環境例行試驗。試驗項目順序安排應遵循以下原則:
1)一般應按前一個試驗所產生的結果由后一個試驗來暴露或加強原則排序,這是最為嚴酷的順序。
2)GJB 150/150A 中也提出按產品實際可能遇到的起主要作用的環境因素出現次序排序。這一原則是正確的,但并不實際,因為不管重復使用或一次使用的裝備,最終使用前必然會反復遇到起主要作用的環境因素,必須要有一定的使用情況統計量才能得到一個典型的次序。
3)破壞性或是潛在破壞性的試驗項目放在最后進行。
4)可以把GJB 150.1-1986《總則》附錄A《環境試驗順序表》作為基礎,參考GJB 150A 各試驗方法中4.1.3 節《選擇試驗順序》中闡述的原則或建議,權衡確定一個最為嚴酷的試驗順序。
4.2.2 工程研制試驗
該類試驗主要包括環境適應性研制試驗和環境響應特性調查試驗。
1)環境適應性研制試驗
該試驗中試驗項目順序安排應遵循以下原則:
①從最嚴酷的試驗項目開始,以便及早得到研制產品的薄弱環節或失效(趨勢)信息,盡早改進設計,提高研制產品耐受這一環境作用的能力。
②從最不嚴酷的試驗項目開始,以便在研制產品損壞前盡可能得到更多的信息,節省試驗樣品數和成本。當可用于試驗的樣品受限制時,則往往采用這一方法。
③可根據GJB 150A 各試驗方法4.1.3 節《選擇試驗順序》中闡述的原則或建議,盡量利用前一個試驗的結果可由后一個試驗來暴露或加強的原則安排順序,以最大限度地暴露設計工藝缺陷和薄弱環節。
2)環境響應特性調查試驗
該試驗主要包括溫度和振動試驗,目的是確定研制裝備對施加的溫度和振動應力的響應特性與耐受極限,從而獲取裝備的各種信息。
①環境響應特性調查試驗沒有破壞性,且僅是為了獲取一些響應信息,溫度試驗和振動試驗誰先進行并不重要。
②應力極限試驗一般應采取步進應力的方法進行,從等于或低于環境適應性要求的應力量值開始,逐步加大應力,一旦發現故障或設計缺陷時,則改進設計,改進后再用這一應力進行試驗,若經試驗驗證表明改進成功則進一步加大應力;不出故障時繼續步進加大應力,出現故障再改進和驗證直至達到技術基本極限或資源(試驗設備、費用、進度)允許程度為止,并進一步確定研制產品工作極限和破壞極限。一般先進行溫度試驗,而后進行振動試驗。
4.3.1 符合性驗證試驗
1)制定環境鑒定試驗大綱時,一般已經能夠明確投試的試驗樣品數量和每個樣品要進行的試驗項目,因而是試驗順序剪裁的唯一時機。
2)環境例行試驗的項目及其順序應在制定產品技術規范時進行剪裁,一般納入產品技術規范的質量一致性檢驗表中。制定例行試驗大綱時,方可最后確定試驗項目順序。
4.3.2 工程研制試驗
工程研制試驗僅是為了發現研制產品的缺陷和確定應力極限,其試驗項目順序并不重要,一般不進行剪裁。
4.4.1 符合性驗證試驗
1)環境鑒定試驗項目順序應由負責環境鑒定試驗大綱制定的單位進行剪裁,例如航空裝備設計定型環境鑒定試驗大綱中的試驗項目順序應由定型機構指定的第三方試驗室在制定試驗大綱時進行,技術鑒定的環境鑒定試驗大綱可由負責鑒定試驗的裝備研制單位的試驗室在制定試驗大綱時進行。制定的環境試驗項目分組及順序隨環境鑒定試驗大綱一起接受專家評審,通過評審的試驗大綱報定型機構批準后方能生效。
2)批生產例行試驗中各環境試驗項目的順序剪裁應由裝備研制單位在制定產品技術規范時進行。目前管理上沒有對產品技術規范中質量一致性檢驗表中的試驗項目及其排序和例行試驗大綱進行評審與確認的專門程序。
4.4.2 工程研制試驗
工程研制試驗中試驗項目順序剪裁工作由研制單位設計人員自行確定。如前所述,這一順序并不重要,不必安排評審或確認的程序。
試驗條件的概念比較大,至少包括施加的環境條件,模擬負載和冷卻通風的條件,試驗設備、附加設施,測量系統等各種條件。本文的試驗條件僅指環境試驗中施加的環境應力方面的條件,包括應力量值(參數)、應力作用方式(方向)、應力作用時間或周期數等;環境試驗條件與環境適應性應力指標的主要差別在于環境適應性指標僅包括應力類型和各應力的強度,不納入應力作用時間(次數和方向),因為難以得到這些參數準確作用時間的統計量,此外完全按壽命期統計量進行試驗也是不實際的。因此往往在試驗方法標準中規定一個認為能體現壽命期各環境應力作用效果的時間/循環次數和方法。例如,高溫循環貯存試驗在GJB 150 中規定溫度為70 ℃、時間為48 h,而GJB 150A 改用同樣風險率、峰值溫度為71 ℃的日循環,時間不再是48 h 而是至少7 個循環(7 d)。可見,GJB 150/150A 兩個標準分別用恒溫和日循環兩種方式來模擬裝備壽命期高溫貯存溫度應力的作用。
5.1.1 剪裁依據
1)研制任務書和技術協議(合同)中規定的環境適應性指標;
2)通用試驗方法如GJB 150/150A 中規定的作用方式和作用時間或次數。
5.1.2 考慮因素
1)試驗的目的和性質(應用階段);
2)受試產品的結構特性(如對稱性);
3)受試產品實際使用中經受該環境因素作用的方式(方向)和時間(次數)等。
5.2.1 符合性驗證試驗的試驗量值剪裁
環境鑒定試驗和批生產環境例行試驗的應力量值應與環境適應性要求指標一致。如果研制協議(合同)中還規定有應力裕度,則環境鑒定試驗按照加上裕量后的值,批生產例行試驗則不必加裕量。
5.2.2 工程研制試驗的試驗量值剪裁
1)環境適應性研制試驗
試驗量值高于環境適應性指標中規定的量值,應當主動安排環境適應性研制試驗,使裝備的耐環境能力有一定的裕度。
目前型號中一般不主動安排這種試驗,大多數情況下只是安排一個摸底試驗,其量值即為環境適應性指標規定的量值。這種做法很可能造成那些環境適應性水平處于臨界狀態的產品能僥幸通過鑒定試驗,因而在使用中常會出現故障。應當主動安排環境適應性研制試驗,使裝備的耐環境能力有一定的裕度。
2)環境響應特性調查試驗
試驗量值等于或小于環境適應性指標中規定的量值。溫度穩定時間調查試驗的溫度應與鑒定試驗的溫度一致,溫度分布調查試驗的溫度盡量與使用中遇到的最高溫度一致;受試產品共振頻率或優勢頻率的調查試驗可用低于環境適應性指標規定的量值進行,以減少累積疲勞損壞,也可以用正弦掃頻振動的方法進行。重要的是要在研制產品中各關鍵部位布置溫度和振動傳感器,而所用傳感器的熱慣量和質量不能影響產品的熱特性和動力學特性,以免影響測量結果的準確性。
3)確定應力極限的試驗
試驗量值以一定的步長增加,其最高量值遠高于環境適應性指標的規定值,具體取決于試驗方案設計和實際可能性,可以把環境適應性指標規定的值作為起始量值。
5.2.3 飛行器安全性環境試驗的試驗量值剪裁
與環境鑒定試驗相同,使用環境適應性指標中規定的應力量值。
5.2.4 試驗持續時間的剪裁
驗證符合性的環境試驗的試驗持續時間一般按試驗方法標準中的規定確定。可按照試驗方法標準中的指導和受試產品的使用特點適當增加或減少,其可剪裁性不大。
其他類型的試驗根據實際需要確定。
5.2.5 方向、軸向等其他條件的剪裁
驗證符合性的環境試驗一般按試驗方法標準中規定的應力作用于受試產品的方向、軸向和數量等,也可按照產品結構特性和使用中暴露于應力作用的方式適當剪裁。如軸對稱的產品僅需在一個方向進行試驗,或僅在實際經受應力作用的一個方向進行試驗等。
其他類型的試驗按實際需要確定。
5.2.6 受試產品技術結構狀態剪裁 GJB 150A 中把受試產品的技術結構狀態也作為一個剪裁內容,即一定要明確受試產品經受應力時的結構狀態,因為結構狀態影響應力作用于其內部或關鍵部位的強度。
剪裁時機以及剪裁由誰執行和認可要求同上。
6.1.1 剪裁依據
1)剪裁確定的試驗程序;
2)受試產品的技術規范;
3)已剪裁確定的試驗大綱。
6.1.2 考慮因素
1)試驗方法標準中的環境應力施加方式和步驟;
2)技術規范中規定的功能檢查和性能測量項目及檢測方法或步驟;
3)試驗大綱中規定的溫度、振動等傳感器的安裝,以及應力和應力響應量值的測量方式和步驟;
4)受試產品中擬測量溫度和振動響應的關鍵部件或部位;
5)模擬負載的施加方式及步驟;
6)冷卻方式和冷卻劑流量、速度的變化控制步驟。
將環境應力施加步驟,功能性能初始檢測、中間檢測和最終檢測步驟,試驗設備(設施)施加的應力和受試產品對施加應力的響應的測量記錄步驟,負載施加步驟和冷卻循環操作步驟等有機地結合起來,形成一個最佳的操作次序。
試驗大綱確定以后,編寫試驗實施程序時。
試驗步驟剪裁應由承試單位進行。若試驗的性質是符合性驗證試驗,則試驗步驟一般應由試驗領導小組認可,重要受試產品則應召開試驗準備工作評審會或審查會取得專家認可。其他試驗則不必取 得任何方面認可。
1)GJB 150A 作為修訂標準,其應用遵循新修訂標準應用的一般原則,因而必然要與GJB 150 并行使用一段時間。鑒于GJB 150A 相對于GJB 150的變化較大,不僅從引用標準變為剪裁標準,而且其試驗方法和試驗程序均有所增加,原來的有些試驗方法和試驗程序采用了許多新的試驗技術且對試驗設備和測試儀表提出了新的要求,因而立即全面貫徹難度較大,需要有一個購置新設備、改造原有設備,配置應力測量記錄系統和開展試驗技術培訓的過程。
2)實驗室環境試驗剪裁的依據是產品研制總要求和協議(合同)中的環境適應性要求,研制生產過程中不同階段的環境試驗應以環境適應性要求為基線對其試驗條件、試驗項目等進行剪裁。
3)實驗室環境試驗的剪裁按其應用階段的不同,其剪裁實施者和剪裁原則是不一樣的。一般說來,設計定型/技術鑒定過程的環境鑒定試驗的剪裁應由型號總體(師)單位剪裁確定環境適應性要求的同時,也剪裁確定環境適應性驗證要求,并將它們納入研制協議(合同)中,也可由定型機構指定的環境鑒定試驗實施單位制定環境鑒定試驗大綱時,根據研制協議(合同)中規定的環境適應性要求剪裁,或對研制協議(合同)中規定的環境試驗的剪裁結果進行補充;批生產例行環境試驗由研制單位在制定例行試驗大綱時進行剪裁,研制階段飛行器安全性環境試驗由總體(師)單位剪裁,環境適應性研制試驗和環境響應特性調查試驗由研制單位剪裁。
4)GJB 150A 僅等效采用了美軍標MIL-STD- 810F[3]第I 部分《環境工程工作指南》的第5 章《通用實驗室試驗方法指南》和第II 部分《實驗室環境試驗》,沒有完整沿用810F 第I 部分的環境工程剪裁思路和方法,因此易造成認識上的誤區,即認為實驗室環境試驗剪裁要由產品研制單位或承試單位從實施GJB 4239 中規定的一系列環境分析工作項目做起。這是不切實際的。因為產品研制單位或環境鑒定試驗大綱制定單位一般不可能具備進行這種剪裁所需的工作說明和任務書及相似裝備壽命期環境數據等,此外研制單位的任務是按研制協議(合同)中規定的環境適應性指標進行設計,并開展相應的試驗,這一指標在方案論證階段和研制階段早期就應由使用方和總體(師)單位明確,不應到要進行試驗時才考慮。
5)如果軍工企事業單位研制民用貨架產品或民用單位研制貨架產品參與市場競爭,由于不必遵循軍工產品合同化研制和生產程序,其環境適應性設計要求和試驗要求均可按GJB 150A 的指導由它們自己進行剪裁。
6)開展GJB 150A 的剪裁同樣需要具備相應 的條件,如積累和總結自然環境數據并不斷更新現有的GJB 1172 和MIL-HDBK-310 中的數據[4-5],測量和記錄相關平臺環境數據,開展試驗技術和剪裁技術培訓,提高相關人員的技術水平等。
參考資料(References)
[1]GJB 150A—2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法[S]
[2]GJB 150—1986 軍用設備環境試驗方法[S]
[3]MIL-STD-810F 環境工程考慮和實驗室試驗[S], 2000
[4]GJB 1172 軍用設備氣候數值[S]
[5]MIL-HDBK-310 全球氣候數據[G]