打葉復烤企業設備管理存在的問題及對策

楊江平

(重慶萬興煙葉有限責任公司，重慶 404000)

打葉復烤企業是煙草行業價值鏈上不可或缺的重要環節，為行業卷煙生產實現由把煙投料向片煙投料轉變立下了“汗馬功勞”，承擔著為卷煙工業企業提供原料的重任，屬于典型的加工服務型企業。

設備是復烤企業完成一切生產任務指標的載體，設備管理作為企業的安全生產、質量保障、成本控制的支點，影響著企業的整體發展水平。如何安全、高效地做好打葉復烤企業的設備管理工作，不斷改善并提高設備的使用效能，充分挖掘和提高設備的經濟效益，是復烤企業管理的重要課題。

一、分析復烤企業管理現狀及突出的問題

(一)設備“全員管理”意識基礎薄弱，“主觀能動性”不強

復烤企業近幾年在設備管理方面投入很大，管理水平提高顯著，也取得了一系列好的成績，但是由于復烤企業在科學化、規范化的設備管理方面起步較晚，多數員工在管理意識上還存在差距，設備管理尚不能完全做到自主管理，主要由少數專業技術人員進行設備管理，“全員設備管理理念”落實力度不夠，傳統的“操作的只管操作，維修的只做維護”觀念導致員工對參與設備管理缺乏興趣，不愿積極主動地去參與設備維修保養工作，操作與維護維修分離是導致科學化、規范化的設備管理目標無法實現的重要原因之一，也無法保證生產設備隨時處于健康狀態。

(二)設備“預防維修”落實力度不夠，設備綜合效率偏低

復烤企業作為季節性生產企業，由于受到煙葉生長期的限制，每年的生產加工周期僅有短短的數月，生產期間加工任務重，設備負荷重，加工周期緊，為保證設備始終處于良好的運行階段，不因為設備原因影響產品質量和產品產出，就必須做好“預防維修”工作。但是由于實際設備預防檢修工作存在一定的局限性，對設備的故障及劣化現象不能早期發覺，早期預防，早期修理，以至于造成人力、物力、財力不必要的浪費，故障停機事件時有發生，維修不足和過剩維修的情況時有出現。

(三)設備維修成本管理欠缺，維修成本普遍偏高

復烤企業由于其特殊性，設備價值和產出價值比較高，往往在維修成本管理方面有所欠缺，不太計較維修成本，忽略維修過程中的浪費。

1)設備備件管理尚不完善。備件管理對企業而言，并不是一個能引起經常關注的工作，但它會直接影響于企業成本控制和設備運行狀態。目前，大多復烤企業備件庫存結構和數量不合理，占用資金份額大，特別是變頻器、PLC模塊等高成本電器元件，由于設備技術改造需要和元器件更新換代速度快，備件數量過多造成大量元件閑置最終報廢，導致資金的大量流失;備件的保存方式有待改進，部分備件由于不是頻繁性更換器件，庫存時間較長，氧化、腐蝕、損壞等情況時有發生，嚴重影響了備件的質量，從而間接地影響設備穩定性。

2)“浪費維修”現象較為嚴重。在設備檢修過程中，由于缺乏成本意識，個別人員為貪圖方便，對可部分更換設備進行整體更換;對仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用并主觀隨意地進行報廢;對小型器件(如螺絲、螺栓、墊片等)在現場使用不完后隨意丟棄。這也導致維修成本偏高。

(四)設備資料管理尚不規范，設備檔案建立不完善

1)沒有形成完善的設備資料庫，針對企業內部所有關鍵生產設備及其通用設備基礎資料的收集有所欠缺，無法科學地、系統地針對設備運行情況，確定設備運行狀態和易損部件的更換周期，基本上還是采取經驗和五感(視、聽、嗅、味、觸)來做出判斷的方式，最終將預防維修演變成傳統的事后維修。

2)沒有建立專門的設備維修檔案，對維修成果的鞏固力度不足，無法對設備故障發生的原因作系統化的分析，容易因人員崗位變動影響并制約企業設備維修能力的提高。

(五)員工專業素質有待提高，員工結構略顯老齡化

目前，打葉復烤企業設備的發展速度非常迅速，智能化已經成為打葉復烤設備發展的趨勢。由于設備自動化程度越來越高，控制更加精細，對專業技術人員的技能水平的要求也越來越高，但是目前復烤企業機電方面技術力量薄弱，知識水平參差不齊，維修隊伍(特別是機修人員)普遍年齡偏大，制約了設備管理水平的提高，與企業的快速發展要求不相適應。

二、針對復烤企業設備管理方面突出問題實施的措施

(一)樹立“全員設備管理”理念，強化設備的“全員、全過程”管理

1)確保全員參與，完善設備維修保養體系建設

針對日常生產中普遍存在的重使用、輕維護的現象，改變傳統操作人員“操作維修責任分離”觀念，將“全員規范化生產維護”理念落實下來，應建立以設備維修人員為主，設備操作人員為輔的設備維修保養體系。

由設備維修人員與操作人員按照“清潔—點檢—保養—潤滑”四位一體的設備現場管理制度，落實設備點巡檢工作，每天對各個設備單元進行檢查，對現場出現的各種問題進行清掃、檢查、潤滑、緊固、修理等工作，確保設備性能和精度滿足生產工藝要求，有效地提高設備的運行效率，極大地降低設備故障的發生率。

以操作人員為主，生產班組為團隊，設備維修人員和專業設備技術管理人員支持，完成設備的維修與清潔保養工作，共同尋找發生隱患的根源并確定解決方案，加強對設備的構成、性能、運行狀態和設備故障特征的了解，在保證設備始終處于清潔、健康的運行狀態的同時提高全體員工的設備管理熱情并加強了設備相關知識的培訓。

2)動員全員參與，集思廣益，持續開展合理化建議征集活動

持續開展合理化建議征集活動，鼓勵全體員工積極參與，定期征集各崗位人員關于設備安全操作、安全防護、維修保養、工藝質量、節約能源等方面的革新建議和改進意見，建立一套有效的和可操作的獎勵制度和建議采納標準，通過制度化的獎勵措施對員工的建議進行物質獎勵，激發員工參與活動的積極性，在企業內部營造良好的創新氛圍，鍛煉員工的問題意識和現場管理問題的眼光和能力。

對征集到的合理化建議進行系統的論證和分析，采納其中切實有效的、可實施性高的提案，鼓勵員工自主實施提案，培養員工自主解決問題的習慣，提高工作能力和業務技能水平。

(二)持續有針對性的優化設備檢修方式，制訂科學合理的檢修計劃

目前復烤企業的維修方式主要采用預防維修為主，計劃維修為輔的設備檢修方式。

針對現場設備檢修中出現的各種問題，需要優化設備檢修方法來提高設備的維修效果，采用多種維修方法相結合的方式，具體實施情況如下:

對于大部分生產設備實施狀態監控，按照設備的使用周期和劣化情況進行預知性維修;

對于嚴重影響安全生產的設備重點監控，出現故障及時進行可靠性維修;

對于由于設備的設計不足導致故障率較高的設備可進行必要的改進性維修;

對于出現故障對生產和安全不會產生影響的輔助設施可以在適當的時間(例如周保養、月保養時或者生產淡季檢修時)進行集中維修;

此種維修模式的實施，重點在于對日常工作中對設備各組成單元的系統化分解，了解設備使用狀態曲線，根據其重要性、故障率、劣化程度等進行分類，為設備維修提供有科學依據的維修理論，靈活地制定合理的維修計劃，最終確定最合理、最經濟及最有效率的維修計劃，使設備維修的可靠性和經濟性得到最佳的效果。

(三)重視設備維修成果分析，查找設備故障“源頭”

國內一流生產制造型企業降低設備故障率主要采用的是“事前預防，事中控制，事后分析”的方法，而故障分析則是做好預防工作和控制工作的保障。

打葉復烤企業生產十分緊張，要最大限度地降低因設備原因造成的停產，就必須堅持召開設備故障分析會，針對每個星期出現的設備故障和可能對生產產生的影響因素進行分析，查找設備故障出現的人為因素和客觀原因，做到每起故障都有分析、總結及其處理方案記錄，根據故障原因對相關人員進行宣傳教育，安排管理人員和維修人員共同檢查類似設備，做好設備故障的預防工作。

(四)開展節能降耗活動，加強成本控制

1)根據備件性質和實際使用情況，合理選擇備件，控制備件數量

備件按照自身性質分為設備類備品、材料類備品、配件類備品。按照其使用規律又可以分為常用備品和非常用備品。常用備品是指故障較多的部件或使用頻率較高的更換品，非常用備品是指那些幾乎不突然發生故障的定期更換品。

現代企業備件管理目標是“零庫存”，但是考慮到復烤企業生產經營現狀，做到這一點是有很大難度的，從而將側重點放在“在適量庫存的基礎上最大限度地保證生產設備順利運行”上，從而縮短設備故障造成的停機時間，那么就要求必須儲存一些常用備品，相應地減少非常用備品儲存量，并確定備件的最高庫存量，嚴格限制在庫備件數量。

2)注重修舊利廢工作，培養成本節約意識

復烤企業設備和零部件的價格都比較高，依靠修舊利廢工作，對閑置、報廢設備或損壞零件的修復工作，能在一定程度上提高設備或零部件的再生利用，可以有效地降低設備損耗成本，也能發揮和調動維修人員的積極性。對落實此項工作的人員要適當進行獎勵，為員工熱情參與此項工作提供物質動力。

在企業內部大力宣傳成本節約、能耗節約理念，以多種形式對員工介紹成本控制與節能減排的目的和意義，分析“節約”理念對企業效益和個人利益的重要性，培養員工自覺參與到成本控制工作中來的意識，杜絕浪費現象的發生。

(五)加強檔案管理，設備資料管理規范化

設備的資料檔案作為了解設備和使用設備的重要依據，應對其制定專門的規范化管理辦法，建立專門的設備資料室，由專人管理，以便于設備相關人員查閱。

在現有的基礎上，健全、完善各種基礎資料、圖紙、臺賬、記錄的整理;按照設備特點(例如按預處理段、打葉段等)將設備資料分類存檔;對設備每次安全檢查和維修、改造的情況詳細記錄進行存檔;將生產設備的故障停機時間、故障現象、故障原因分析和故障處理方式進行詳細記錄存檔并由設備管理人員匯總編制成專門的設備故障檔案，方便故障的預防、分析和現場故障處理。

(六)加大投入力度，培養出高素質技術過硬的設備管理隊伍

復烤企業要提高設備管理水平，高素質的設備管理隊伍是保障，要建立起有利于優秀設備管理人才脫穎而出、才盡其用的選人用人機制，努力營造吸引人才、用好人才的良好環境。

1)加大對設備管理人才的培養力度。

建設一支結構合理、定位準確，適應現代企業制度需要的設備管理隊伍，灌輸先進的管理理念，提高管理水平，加強對設備相關知識的學習;培養一批專業知識扎實、工作能力過硬的設備維修隊伍，學習各類設備相關知識，參加各種專業性更強的學習班并鼓勵業余時間自學，舉辦各種技能比賽進行業務交流，條件允許的情況下前往設備制造廠家學習或邀請廠家進行技術培訓;努力打造一支愛崗敬業、業務熟練的設備操作隊伍，加大設備安全操作的宣傳力度，加強崗位操作理論學習和實際操作技能培訓，要求其與維修人員一起研究處理設備故障，并定期組織與卷煙工業企業和其他復烤企業間的學習交流。

2)優化人才引進模式，為設備維修隊伍注入新鮮血液

現有煙草行業采用的“凡進必考”政策無法從根本上解決復烤企業一線維修人員短缺的現狀，只有在現有體制下，自己動腦筋、想辦法，通過與上級管理部門溝通協調，以長期聘用工的形式從社會上引進一些有技術、有能力的維修人員，并提供相對優厚的福利待遇來留住其中優秀人才。

3)完善設備管理的獎勵機制，調動員工工作積極性

根據特定周期內每個生產指標的完成狀況，例如生產出的成品總量、能耗情況、設備停機時間等，評出“紅旗班組”獎和“紅旗機臺”獎，并對其進行物質和精神雙重獎勵，使其在各個崗位、各個班組發揮模范作用。

根據每個生產季的日常表現和是否對提高企業設備管理有突出貢獻等，評選出“優秀設備管理員工”和“設備操作能手”等獎項，增強員工的榮譽感、責任感和敬業精神，以點帶面，帶動整個設備管理隊伍的共同發展。

三、結束語

隨著煙草行業改革的深入發展，復烤企業整合重組勢在必行，集團化、規?；F代復烤加工企業的逐步建立，導致同行業間的競爭將更加激烈。復烤企業要提升市場競爭力，就必須做好企業生產設備的管理工作，控制生產運營成本，優化資源配置，提升工藝質量控制水平，從而生產出最優質的產品，更好地為卷煙工業客戶服務。

［1］景奉如.管理與實踐［M］.昆明:云南大學出版社，2008.

［2］肖卓君.卓越班組 TPM［M］.北京:北京大學出版社，2009.

［3］李葆文，徐保強，蔣良君.設備維護水平考核指標和入階評價［M］.北京:機械工業出版社，2007.

［4］代小軍.淺談如何做好卷煙生產設備的管理和維護［J］.科技創新導報，2010(31):63.