靜力壓樁處理公路橋涵軟基施工工藝分析

祁艷艷

(山西省公路局臨汾分局，山西臨汾 041000)

靜力壓樁是用靜力壓樁機將混凝土管樁分節(jié)壓入地基土中，以提高軟基的承載力。因為無噪聲，無振動，操作簡單，施工進度快，且易于控制承載力和樁身的完整，多應(yīng)用于工期緊、任務(wù)大、城市中心及危房附近以及對施工環(huán)境要求嚴的工程項目。

1 施工工藝流程及操作要點

1)確定壓樁順序的原則。不同深度的樁基，應(yīng)先深后淺、先大后小、先長后短。密集群樁，可自中間向兩個方向或者向四周對稱進行。當(dāng)一側(cè)靠近建筑物時，從靠近建筑物的一側(cè)向另一方向施壓。2)壓樁工序。測量定位→樁機就位→復(fù)核樁位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁質(zhì)量檢驗→切割樁頭→填充管樁內(nèi)的細石混凝土。3)壓樁前準(zhǔn)備工作。復(fù)核樁位中心軸線、設(shè)計標(biāo)高。檢查壓樁機的型號、壓力表、配重、機械操作的工作環(huán)境等，根據(jù)地質(zhì)和設(shè)計確定樁長。正式打樁前，組織施工、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)、質(zhì)檢等單位進行試樁，確定貫入度、持力層的強度、樁的承載力等重要參數(shù)。

2 施工要點

1)管樁進場檢測及堆放。管樁進場應(yīng)檢查出廠合格證和檢驗報告，對樁身外觀質(zhì)量進行全面檢查。管樁應(yīng)堆放在堅實、平整的場地上，不得超過4層，并采取防滾、防滑措施。

2)管樁的質(zhì)量檢驗。a.管樁進場后，對靜壓樁規(guī)格和型號、尺寸偏差和外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)鋼筋以及樁身破損情況進行檢查檢測。b.靜壓樁采取焊接接頭時，應(yīng)檢查樁套箍和端板質(zhì)量，重點檢測端板材質(zhì)、厚度、電焊坡口尺寸。端板材質(zhì)檢查可先查閱管樁或端板生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢驗報告，也可隨機選取2個～3個端板，送具備資質(zhì)單位檢測。c.靜壓樁鋼筋抽檢時，主要檢測預(yù)應(yīng)力鋼筋的數(shù)量、直徑，螺旋筋直徑、間距和加密區(qū)的長度、鋼筋混凝土保護層厚度。每個工地抽檢樁節(jié)數(shù)不少于2根，可用長度2 m以上的余樁進行人工破碎檢測;無余樁的，在工地隨機選取二節(jié)樁經(jīng)人工破碎后檢測，不合格者，該批樁不得使用，已打入的樁應(yīng)采取處理措施。管樁所用預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺旋筋的材質(zhì)，檢查時查閱鋼材生產(chǎn)廠產(chǎn)品質(zhì)量報告及管樁生產(chǎn)廠抽檢報告，有異議送有資質(zhì)檢測單位進行檢測。d.監(jiān)理應(yīng)對靜壓樁起吊旁站監(jiān)理，起吊就位前，應(yīng)檢查靜壓樁在運輸、裝卸、堆放過程中是否產(chǎn)生裂縫，嚴禁使用有裂縫的靜壓樁。e.樁身混凝土強度的檢查，查閱靜壓樁生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證書。對樁身混凝土強度有異議，采用鉆芯取樣檢測。f.樁尖應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定進行檢查和檢測，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供樁尖鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能的測試報告。

3)壓樁。將壓樁機移至樁位處，觀察水平儀和掛在壓架上的垂球，調(diào)平機身。以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn)，垂球?qū)?zhǔn)樁尖圓心，找準(zhǔn)樁位。啟動卷揚機吊起管樁，再將管樁(或樁段)吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，壓樁油缸作伸程動作，使夾持機構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運動，帶動管樁擠入土中。輕啟壓樁油缸，將管樁壓入土中0.5 m～1.0 m，用雙向兩臺經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。啟動壓樁油缸，將管樁緩緩壓入土中。壓樁油缸行程走滿，夾持油缸伸程，然后壓樁油缸做回程動作。往復(fù)交替，實現(xiàn)樁機壓樁，關(guān)鍵控制好施壓速度。

4)接樁。接樁采用2臺電焊機同時對稱對角焊接，當(dāng)下節(jié)樁壓到離地0.8 m時，接上節(jié)樁，保持同一中心線，接樁前清理鋼套，上、下節(jié)之間間隙用鐵片填實焊牢，符合設(shè)計及規(guī)范要求，并在監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)下壓。

5)送樁。當(dāng)管樁(頂節(jié)樁)壓到接近地面時，用專用送樁器將樁壓送到設(shè)計標(biāo)高。送樁器斷面應(yīng)平整，器身垂直，最后標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制。送樁結(jié)束后，卸出送樁器。

3 質(zhì)量控制

3.1 壓樁控制

壓樁機應(yīng)滿足最大壓樁力要求的配重;吊樁喂樁時，單吊點位置應(yīng)在0.3倍樁長處;當(dāng)機上吊機在進行吊樁喂樁過程中，壓樁機嚴禁行走和調(diào)整;喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)放在相鄰夾具的空隙處;帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5 m～1.0 m時，應(yīng)嚴格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.3%;壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，偏差不宜大于0.5%;壓樁過程中應(yīng)注意觀察樁身混凝土的完整性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，立即停機找原因，采取改進措施后再施壓;壓樁時的壓入速度應(yīng)小于1 m/min;整個壓樁過程中，嚴禁浮機;每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，中間不得無故停歇;壓樁時應(yīng)由專職記錄員準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)監(jiān)理人員和業(yè)主代表驗證簽名后才可作為有效施工記錄。

3.2 接樁的質(zhì)量控制

當(dāng)樁需要接長時，入土樁段的樁頭宜高出地表0.5 m～1.0 m;接樁時上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，接駁處上下節(jié)樁的端面應(yīng)緊密接觸，錯位偏差不得大于2 mm。

4 安全保證

1)工人須持證上崗，崗前安全教育。現(xiàn)場佩戴安全帽，系緊帶子。嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。2)設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。3)上班前，樁機各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方可施工。樁機行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中情況，確保樁架的穩(wěn)定與平衡。4)起吊時，重物及吊臂下嚴禁站人。5)機電設(shè)備維修時首先切斷電源。6)所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關(guān)，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護。電箱防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空。

5 環(huán)保措施

1)項目部成立環(huán)保小組，保證安全施工、文明施工。2)防塵措施。施工現(xiàn)場周圍路段安排專人灑水，確保無塵。現(xiàn)場暫存土覆蓋保護。控制進出現(xiàn)場車輛速度。3)防止噪聲污染。盡量不采用噪聲大的設(shè)備，采取隔音或消音設(shè)施，做好降噪工作，減少對居民影響。

6 結(jié)語

構(gòu)造物基底軟基處理方法有多種，靜力壓樁法無論從造價方面還是工期要求方面，都具有較大優(yōu)勢。

［1］JGJ 94-2008，建筑樁基技術(shù)規(guī)范［S］.