王翠屏
(大同市廉租房管理辦公室,山西大同 037006)
在我國(guó),公路或是城市道路是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的血管。隨著改革開(kāi)放的深入和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,尤其是隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,我國(guó)現(xiàn)有的道路無(wú)論從數(shù)量上還是從質(zhì)量上,已經(jīng)滿(mǎn)足不了各方面日益增長(zhǎng)的需要。瀝青混凝土路面與普通混凝土路面相比較,具有施工后壓實(shí)表面平整,路面無(wú)需設(shè)置變形縫,車(chē)輛行駛噪聲低,路面耐磨,而且施工工期短,維修簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn),因此,在過(guò)去的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),我國(guó)修筑的大部分公路都采用瀝青混凝土路面。但是,由于材料配制,施工技術(shù),施工工藝,施工裝備和施工管理水平等發(fā)展的滯后,相當(dāng)一部分道路的瀝青路面或多或少存在著隱患和缺陷。本文從瀝青路面的施工技術(shù)應(yīng)用和病害防治兩方面來(lái)討論如何確保瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量。
拌制的混合料質(zhì)量的高低直接影響拌合料質(zhì)量的高低,也就會(huì)影響最終瀝青路面質(zhì)量的優(yōu)劣。因此,必須首先對(duì)攪拌機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理選擇。既能保證相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)能力,還要保證對(duì)拌合物質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)控制。在混合料的拌制過(guò)程中,應(yīng)滿(mǎn)足:1)控制水灰比;2)控制攪拌時(shí)間;3)合理使用外加劑。
瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)使用載重較大的車(chē)輛,車(chē)輛在行駛中不能急剎車(chē)或急轉(zhuǎn)彎,這樣可以防止下臥層遭受破壞。為了防止混合料與車(chē)體粘合,與車(chē)體接觸部分要使用金屬板材和涂抹油質(zhì)防粘材料。
為防止集料分離,運(yùn)輸車(chē)輛與拌合機(jī)應(yīng)通過(guò)行駛位置的改變使裝載平衡,通常采用前、后、中的次序。
在施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)料車(chē)輛應(yīng)保證先清除附著在輪胎上的污垢,防止對(duì)基層造成污染和破壞。運(yùn)料車(chē)輛還要進(jìn)行覆蓋保溫、防水。若施工現(xiàn)場(chǎng)拌合物的溫度、形狀不符合施工要求,則不得進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)。鋪設(shè)的拌合料出現(xiàn)離析等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)分析原因及時(shí)消除。
在鋪設(shè)瀝青路面之前,應(yīng)當(dāng)充分做好施工前準(zhǔn)備工作。首先要對(duì)下臥層或者基層進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,尤其是對(duì)于時(shí)間間隔較長(zhǎng)的路段,下臥層或基層由于降水、沙塵、車(chē)輛行駛等發(fā)生受到不同程度的擾動(dòng),容易出現(xiàn)漂流、松動(dòng)、浮殼等局部損壞,尤其是粗骨料集中的區(qū)域,務(wù)必增加檢查的密度。下臥層或基層的施工質(zhì)量,將會(huì)影響到整個(gè)道路的施工質(zhì)量。因此,必須對(duì)下臥層或基層進(jìn)行檢查、清理、維修,保證路面結(jié)構(gòu)層的粘結(jié)強(qiáng)度、平整度和壓實(shí)度。
在下臥層或基層滿(mǎn)足路面鋪設(shè)的要求后,方可進(jìn)行施工放樣工作。確定高程,劃出標(biāo)志線(xiàn),計(jì)算虛鋪厚度,掛出高線(xiàn)。
路面鋪設(shè)前的1 h左右,要對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行檢查與調(diào)試,將攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不少于30 min;預(yù)熱實(shí)際溫度不低于100℃;其次檢查振搗裝置的工作狀態(tài)是否正常。
路面鋪設(shè)開(kāi)始前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),保證與施工無(wú)關(guān)的人員和車(chē)輛不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),防止施工放樣的標(biāo)志和器具受到擾動(dòng)。同時(shí),依次檢查拌合料的實(shí)際溫度,滿(mǎn)足相應(yīng)的施工要求。調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)的振搗頻率和振幅,使攤鋪后的初始密度滿(mǎn)足施工要求。根據(jù)機(jī)器設(shè)備和車(chē)輛的供料能力和壓實(shí)能力,合理設(shè)定攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度,保證攤鋪均勻、不間斷的進(jìn)行。
對(duì)攤鋪層進(jìn)行碾壓。拌合物攤鋪后應(yīng)立即碾壓。在瀝青路面施工中,碾壓分初壓階段、復(fù)壓階段和終壓階段。初壓是在較高溫度的狀態(tài)下進(jìn)行的,以不發(fā)生開(kāi)裂、推移為基本要求。完成后,應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)已壓路面平整度,對(duì)不滿(mǎn)足要求的,要采取相應(yīng)的措施。復(fù)壓是緊隨初壓后進(jìn)行的,專(zhuān)用設(shè)備必須保證碾壓的質(zhì)量和效果。終壓階段主要是用來(lái)對(duì)復(fù)壓過(guò)程中個(gè)別的不平整區(qū)域進(jìn)行壓實(shí),平整度達(dá)到相應(yīng)的要求。
接縫處理。在鋪設(shè)過(guò)程中,由于施工要求或?yàn)榱朔奖闳嗣袢罕姵鲂校坏貌辉O(shè)置接縫。由施工組織和客觀(guān)條件,通常設(shè)置縱向接縫和橫向接縫兩種。通常,主線(xiàn)上的縱向接縫的施工采用熱接形式,而加寬路段的縱向接縫采用冷接形式。為保證道路鋪設(shè)質(zhì)量和平整度,接縫的處理顯得尤為重要。
瀝青路面的病害或破損主要是由開(kāi)裂引起的,導(dǎo)致面層開(kāi)裂的因素是多方面的,究其原因:1)由于荷載的反復(fù)作用,當(dāng)結(jié)構(gòu)層底部的材料抗拉強(qiáng)度小于荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力時(shí),產(chǎn)生裂縫。2)由于溫度的變化而導(dǎo)致開(kāi)裂。這里有兩種情況:a.純粹由于低溫收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力引起;b.由于高低溫反復(fù)變化類(lèi)似疲勞破壞引起,前者稱(chēng)為低溫收縮裂縫,后者稱(chēng)為溫度疲勞裂縫。3)由于填土或地基的不均勻沉陷引起,多見(jiàn)于橋涵兩端。我們把第一種稱(chēng)為荷載型裂縫,第二種稱(chēng)為非荷載型裂縫,第三種稱(chēng)為沉降裂縫。無(wú)論哪種類(lèi)型的裂縫,其主要表現(xiàn)形式及預(yù)防措施如下所述。
裂縫與道路中心線(xiàn)基本成正交形狀,裂縫寬度也大小不同,甚至表觀(guān)上會(huì)看到整個(gè)道路都貫穿著帶有少量支縫的裂縫。有時(shí)裂縫還會(huì)彎彎曲曲,相互交叉,使路面喪失了承載能力。橫向裂縫主要是由于溫度引起的收縮或不均勻沉陷引起的,如接縫未處理好,填土沉陷和溝槽開(kāi)挖。
相應(yīng)的防治措施為:對(duì)基層進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù),基層施工完畢后應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)瀝青面層,以減少基層橫向開(kāi)裂。橋涵兩端的充分填土應(yīng)該保證壓實(shí)質(zhì)量,必要時(shí)要采用加固處理的辦法。應(yīng)根據(jù)地區(qū)的氣候變化情況和道路設(shè)計(jì)等級(jí)選用相應(yīng)優(yōu)質(zhì)的瀝青。路面鋪設(shè)中盡量減少或不用接縫。
縱向裂縫主要是由于壓實(shí)不均勻造成的,裂縫的形成方向基本與道路的走向一致,裂縫長(zhǎng)度和寬度也大小不一。縱向裂縫容易沿著道路方向形成波浪狀。
為了防止縱向裂縫的出現(xiàn),在路基施工中一定要使用檢驗(yàn)合格的填料,并按照規(guī)范的要求進(jìn)行分層壓實(shí),在施工的同時(shí)要正確放坡。高填方的路段應(yīng)減小邊坡,降低邊坡的深度。在瀝青面層鋪設(shè)時(shí),要合理組織施工,全路幅要一次鋪設(shè)完成,如若不得不采用分幅攤鋪施工時(shí),應(yīng)采用熱接縫施工法,不能等混合料冷卻后再施工。
網(wǎng)狀裂縫通常是縱縫、橫縫交錯(cuò),在表觀(guān)上主要是蜘蛛網(wǎng)狀的形式,是在車(chē)輛荷載的反復(fù)作用下引起的疲勞型裂縫。如路基局部壓實(shí)度達(dá)不到要求或基層材料形不成板體,使面層承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而形成的裂縫;瀝青或?yàn)r青拌合料質(zhì)量達(dá)不到要求,延度低,抗裂性能差。混合料的攪拌時(shí)間長(zhǎng),拌合過(guò)程中溫度高或在運(yùn)輸過(guò)程中倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使得瀝青本身變硬,從而變形敏感。還有瀝青層施工厚度不夠,各層間粘結(jié)效果差,再加上由于水分滲入,降低了粘結(jié)能力,從而形成裂縫;在車(chē)輛荷載,尤其是超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的反復(fù)作用下引起的疲勞破壞;其他突發(fā)狀況由于路面污染、環(huán)境腐蝕等原因造成的局部網(wǎng)狀裂縫。
對(duì)于網(wǎng)狀裂縫的防治,尤其要對(duì)瀝青原材料和混合料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按照J(rèn)TG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中的質(zhì)量要求進(jìn)行選購(gòu)、拌合和施工。要采用抵抗低溫變形能力高的高品質(zhì)瀝青。保障半剛性基層的質(zhì)量,滿(mǎn)足條件的地方還可以采用瀝青碎石柔性基層,這樣在一定程度上緩解網(wǎng)裂。在瀝青路面攤鋪施工前,還要加強(qiáng)對(duì)下臥層處理,清理掉泥灰,保證透層油的施工質(zhì)量。
由于基層產(chǎn)生裂縫,它的影響逐漸傳播到路面上而形成的裂縫就是反射裂縫。反射裂縫主要是溫度持續(xù)變化或波動(dòng)和車(chē)輛荷載反復(fù)作用下產(chǎn)生的裂縫。當(dāng)基層出現(xiàn)裂縫后,由于溫度的持續(xù)變化和反復(fù),或由車(chē)輛荷載的反復(fù)作用,裂縫逐漸反射到瀝青面層表面,面層裂縫的位置和形狀與基層裂縫基本的位置和形狀基本一致。對(duì)于半剛性基層來(lái)說(shuō)以橫向裂縫為主,對(duì)于柔性基層來(lái)說(shuō),裂縫形式比較復(fù)雜。如何防治反射裂縫的形成,主要做到,在半剛性基層的施工中確保施工質(zhì)量,有效減少收縮裂縫。基層施工過(guò)程中,碾壓混合料應(yīng)在最佳含水率的狀態(tài)下進(jìn)行,碾壓時(shí)含水量過(guò)小會(huì)造成基層的壓實(shí)度和強(qiáng)度達(dá)不到要求,從而造成荷載裂縫。當(dāng)基層分段施工時(shí),要預(yù)留出一定距離的緩壓段,與下一段混合料攤鋪同時(shí)碾壓。混合料配比的選擇也很重要,細(xì)料的數(shù)量要控制在一定的范圍之內(nèi)。結(jié)構(gòu)層施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。做好施工組織,待結(jié)構(gòu)層施工后及時(shí)進(jìn)行面層鋪筑。
瀝青路面的施工涉及面廣,施工質(zhì)量受到影響的因素很多,而且路面質(zhì)量的高低直接關(guān)系到道路的使用和行車(chē)的安全。綜上討論,對(duì)于路面經(jīng)常出現(xiàn)的破壞形式,以及施工的一般過(guò)程,只要我們嚴(yán)格按照施工規(guī)范和規(guī)程施工,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題和隱患及時(shí)處理,那么道路的質(zhì)量是有保證的。
[1]JTG F40-2004,公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范[S].
[2]JTG E20-2011,公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程[S].