陳樹金
(南通房屋建設工程有限公司, 226000)
當前新建的大型小區地下大多為地下停車場工程或人防工程,施工難度較高,尤其是在地下水位較高的江蘇部分地區,防水要求非常高,相應的帶來防水、大體積混凝土質量控制等一系列問題,需要重點控制施工質量。
由于地下室混凝土底板的厚度及面積一般情況下均較大,在混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化熱作用所放出的熱量使內部的溫度不斷上升,混凝土表面和內部溫差很大,表面與內部混凝土收縮不一致,產生很大的拉應力,而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低,因此極易出現混凝土的表面裂縫。需要采取措施以減少混凝土內外溫差。
大體積混凝土施工前必須進行相關計算,如果混凝土內外溫差超過規范允許值,一般采取以下幾種措施來降低水化熱。
(1)選用低水化熱水泥是有效降低水化熱的先決條件。
(2)在保證混凝土強度的前提下,調整配合比,摻加適量緩凝減水劑及粉煤灰,減少水的用量,降低水灰比,可以有效降低水化熱。
(3)在混凝土內部溫度過高時,可以在內部設導管采用水流疏散熱量,可以有效降低混凝土內部的溫度。
(4)在混凝土表面覆蓋一層保溫棉被,使混凝土表面溫度升高,減少混凝土內外溫差,有效防止混凝土因溫度差而產生的收縮裂縫。
(5)在混凝土澆筑時投入大塊石料以減少水化熱的產生。
(6)混凝土攪拌時加冰水,降低混凝土入模溫度,中和水化熱產生的熱量。
(7)分層澆筑,厚度約為 200~ 300mm ,寬度 4m ,在下層混凝土初凝前,必須將上層混凝土覆蓋搗實。
(8)上表面必須濕潤養護,使混凝土硬化時不因缺水而導致開裂。
(1)混凝土運輸要防止產生離析和坍落度損失,抗滲混凝土澆筑必須連貫,防止產生施工縫。
分層澆筑應確保后層混凝土必須在前層初凝前進行覆復。主體結構需要留設的水平縫,其縫口按設計者要求,留設在底板面上 500mm 的位置并設置鋼板止水帶。
(2)確保防水混凝土結構鋼筋保護層厚度,內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板,穿墻(板)管件須焊接止水片并串一塊遇水膨脹止水條,以確保止水效果。
(3)混凝土中摻入適量的外加劑以控制水泥用量,摻加粉煤灰和微膨脹劑,從而增加混凝土的密實性,減少水泥水化熱引起的混凝土溫度應力和收縮。
(4)混凝土施工時,振搗密實,保證混凝土的勻質性和密實性,提高混凝土本身的抗裂能力。混凝土的坍落度不宜過大,以采用 120~140mm 坍落度為宜。
(5)混凝土表面注意提漿、壓光,并嚴格按要求對混凝土進行養護。養護對混凝土的抗滲性能影響極大,當混凝土進入終凝后即開始澆水覆蓋或蓄水養護,養護時間不得少于14d,蓄水養護不得少于 7d。
地下室底板結構的混凝土澆筑,要在澆筑前在板的四周模板和每根柱筋上用紅油漆標出板厚平水線,并在板跨中每距 2000mm 左右焊接平水標志筋,鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標尺。澆筑時先根據平水標志目測確定大概的混凝土面,找平工人根據平水標志拉線找平,確保底板標高符合要求。
為避免產生施工的冷縫,混凝土應連續澆筑,前次澆筑的混凝土達到混凝土初凝前必須澆筑后續混凝土,不允許出現施工縫,一般摻加緩凝劑的混凝土的初凝強度時間為6~10小時左右?;炷敛捎没炷帘幂斔停捎闷桨逭饟v器搗實,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。隨打隨壓光,當混凝土面收水后再進行二次壓光,并馬上用濕潤的麻包袋覆蓋,2 小時后派專人不問斷淋水,以減少前期裂縫的產生。
每區段的地下室底板澆筑找平完成后約 1小時,混凝土表面用手按只有淺淺的手掌印時馬上開始蓄水,蓄水不少于7 天,確?;炷燎捌诘幕瘜W反應有足夠的水分。混凝土澆筑應從底板一向盡端處開始,作后退拆管法施工,并分段成帶狀澆筑,帶寬 4m 左右。為保證混凝土的密實,梁澆筑采用震捧震搗時,間距應控制在 500mm 左右,插入時問控制在10 秒左右,以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意“快插慢拔,不漏點”,上、下混凝土振搗搭接不少于 50mm 。
澆筑混凝土時應注意保持鋼筋位置,混凝土保護層控制準確,特別要注意踩彎面筋,設鐵工跟班負責發現并及時校正。確保澆混凝土后靜養護 24h,然后才能在其上面進行施工。
(1)采取細而密的配筋和分塊的設計原則,采取增配構造鋼筋,使構造筋起到溫度筋的作用,能有效地提高抗裂性能,配筋應盡量小直徑、小間距。
(2)為了避免地下水對地下室底板的影響,在基坑施工過程中應按地下室主體方案設置集水井。
(3)地下室防水的設計應滿足 《地下工程防水技術規范》GB50108- 2001 等有關現行規范的要求,具體詳地下室防水施工方案。
(4)混凝土性能要求:要確定混凝土配合比相關的性能指標及材料要求:入模溫度、塌落度、塌落度損失及 60min內損失值、干縮值、初凝時間、終凝時間、混凝土的含氣量、用水量、粉煤炭摻量、減水劑型號、減水率、泌水率、水泥摻量、總灰量、碎石級配值、中沙細度模數等。
(5)從控制溫升,減少溫度應力方面考慮,選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。另在摻合料及外加劑的選擇上要滿足混凝土的泵送要求、水化熱降低的要求及降低混凝土的收縮變形的要求。
(6)控制好混凝土粗細骨料的顆粒級配及篩分曲線要求,盡量減小混凝土的收縮和泌水,同時要嚴格控制砂、石的含泥量,從低混凝土的干縮。
(7)要控制好混凝土出機溫度及澆灌溫度,對混凝土出機溫度影響最大的是石子和水及水泥的溫度,在攪拌站中要加強監控。在施工中要控制好運輸、卸料泵送、澆灌振搗、平倉等工序的混凝土溫度。
(8)在混凝土的施工巾還需要控制好塌落度的大小、澆灌順序、排除泌水、水化熱測定及養護工作(包括養護方式和拆模時間等),同時要控制好混凝土構件的內外溫差,避免溫度梯度過大而產生溫度應力,容易形成溫度裂縫?;炷劣不?,及時進行保溫、保濕養護 14 天。
(9)分層澆灌混凝土或推移式連續澆灌,其層問的間隔時間應盡量縮短,避免出現冷縫,混凝土終凝前,要多次抹壓,消除表面塑性裂縫?;炷翝仓樞蛟數叵率抑黧w施工方案。
(10)混凝土的澆灌振搗技術對混凝土密實度很重要,宜振搗時間接 5~15s,尤其是混凝土新舊接口處,采用兩次振搗技術。
(11)澆筑前要重點注意:地下連續墻墻面、對穿墻螺絲(按要求設止水環)、預埋件、管道預留孔。在澆灌底板混凝土前,要仔細檢查墊層的防水有沒有出現滲漏,保證在沒有出現滲漏的情況下才能澆灌混凝土。
地下室防水及大體積混凝土施工一直是施工的重點部位和容易出現問題的部位,所以施工時要嚴格按操作規程施工,注重每一個細小部位和環節的處理,一旦出現問題很難補救,因此要特別注重地下室防水的施工細節切實按施工程序及操作規程施工,以保證地下室工程的施工質量。