張顯勝,張宏瀟
(上海汽車集團(tuán)股份有限公司 商用車技術(shù)中心,上海 200438)
純電動(dòng)汽車具有“優(yōu)越的尾氣零排放的環(huán)保性能”、“能夠利用各種清潔能源”、“能量利用率高而節(jié)省能源”、“噪聲低”等優(yōu)點(diǎn)[1],從而成為汽車產(chǎn)業(yè)的重要研究方向,也是未來汽車發(fā)展的趨勢(shì)之一。
電動(dòng)汽車動(dòng)力總成系統(tǒng)的組成部分主要包括電池、電機(jī)、離合器、變速器、減速器以及車輪。本文的城市客車動(dòng)力系統(tǒng)采用了特殊的雙電機(jī)結(jié)構(gòu),無離合器、變速器,取而代之的是與電機(jī)安裝在一起的固定速比耦合箱,動(dòng)力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。整車基本參數(shù)見表1。
為了便于建立模型和方便計(jì)算,本文不研究雙電機(jī)的控制策略,僅將雙電機(jī)合并為一個(gè)電機(jī)處理,后輪雙排輪胎合并為單排輪胎,利用Cruise軟件搭建整車模型,如圖 2所示[2]。

表1 整車基本參數(shù)
Cruise軟件中參數(shù)眾多,有的參數(shù)是可以直接得到的,但有些參數(shù)是沒有辦法獲得的。因此,在建立模型之后必須進(jìn)行修正[3]。本文主要討論純電動(dòng)汽車在城市公交循環(huán)下運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,而在樣車試驗(yàn)過程中,只測(cè)得了 40 km/h勻速行駛的續(xù)駛里程、0~30 km/h和 0~50 km/h的加速時(shí)間。因此,可以借助已有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)修正在Cruise軟件中建立的模型,進(jìn)而模擬實(shí)際的中國典型城市循環(huán)工況下的經(jīng)濟(jì)性。
整車動(dòng)力性的主要影響因素在于電機(jī)的轉(zhuǎn)矩參數(shù)和電池的功率輸出,這兩者共同決定整車輸出的最大驅(qū)動(dòng)力和功率[4]。加速時(shí)間計(jì)算公式[5]:
式中:δ是旋轉(zhuǎn)質(zhì)量系數(shù);Ft是牽引力;Ff是行駛滾動(dòng)阻力;Fw是風(fēng)阻。
從上式可以清楚看出影響加速時(shí)間的因素,便于調(diào)整參數(shù)。
對(duì)于續(xù)駛里程的主要影響因素在于整車質(zhì)量、電池容量、滾動(dòng)阻力系數(shù)和電機(jī)的效率,因此,要注意以上參數(shù)的設(shè)置。
需要特別說明的是:
1)供應(yīng)商提供的電機(jī)的MAP圖的數(shù)據(jù)點(diǎn)一般較稀疏,有必要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行雙線性插值處理,觀察得到的三維曲面,修正一些異常點(diǎn),盡量使曲面光滑,然后把處理后的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Cruise軟件中。
2)在運(yùn)用理論公式計(jì)算續(xù)駛里程時(shí),計(jì)算值總是偏小,且誤差很大,主要是因?yàn)殡姵氐娜萘抗烙?jì)得偏小所致(一般假定電壓為標(biāo)稱值),因此,在使用Cruise時(shí),輸入更加接近真實(shí)情況的電池放電曲線,利用軟件的優(yōu)勢(shì)縮小這一誤差。
此外,滾動(dòng)阻力系數(shù)對(duì)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性都有比較大的影響[6],也是不容易獲取準(zhǔn)確數(shù)值的重要參數(shù),一般可用空檔滑行距離進(jìn)行校正[7]。
試驗(yàn)結(jié)果:充滿電后以40 km/h勻速行駛至SOC為20%的續(xù)駛里程為160 km,0~30 km/h加速時(shí)間為7.33 s,0~50 km/h 加速時(shí)間為 16.08 s。
經(jīng)過修正后的模型的仿真結(jié)果:充滿電后以40 km/h勻速行駛至SOC為20%的續(xù)駛里程為155 km,0~30 km/h加速時(shí)間為7.03 s,0~50 km/h加速時(shí)間為17.02 s,誤差分別為3.13%、4.1%、5.8%。可以看出,此模型計(jì)算結(jié)果誤差很小,非常接近真實(shí)值,可以進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性研究。
為了更好地反應(yīng)真實(shí)情況,此研究基于中國典型城市工況的百公里電消耗[8-9]。在Cycle Run任務(wù)下建立三個(gè)循環(huán)時(shí)間的工況(為了提高計(jì)算精度),行駛時(shí)間為3 942 s,行駛距離為17.654 km,城市循環(huán)工況如圖5所示[10]。
仿真結(jié)果:耗電24.34 kW·h,折合成百公里電耗Ek=24.34/17.654×100=137.9 kW·h
參考國家標(biāo)準(zhǔn)[11],耗電量和油耗之間的轉(zhuǎn)換公式:
式中:Ek為百公里耗電量,kW·h;Dfuel為燃料密度,g/cm3;Qfuel_low為燃料的低熱值,J/g;ηeng為發(fā)電工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)的平均工作率;Vfuel為折合后的百公里油耗,L。
對(duì)于柴油:Dfuel=0.85 g/cm3;Qfuel_low=43 000 J/g;柴油機(jī)平均工作效率大概是36%,則折算后的百公里油耗為
當(dāng)前柴油價(jià)格為8.2元/L,上海工業(yè)用電價(jià)格為1.097元/kW·h,本項(xiàng)目的純電動(dòng)城市客車的質(zhì)保期為150 000 km,所以,行駛150 000 km后傳統(tǒng)燃油車和純電動(dòng)客車的燃料消費(fèi)和電費(fèi)分別為46.4萬元和22.7萬元,節(jié)省費(fèi)用23.7萬元。
1)建立準(zhǔn)確的仿真模型必須掌握一定的汽車?yán)碚撝R(shí)和純電動(dòng)車的總線連接知識(shí),在發(fā)現(xiàn)仿真結(jié)果出現(xiàn)偏差或出錯(cuò)時(shí),能迅速找到影響參數(shù)。
2)在開發(fā)初期建立的模型有很大的誤差,隨著掌握信息的增加,要隨時(shí)校正整車模型,控制結(jié)果的誤差范圍,更好地為開發(fā)服務(wù),縮短開發(fā)周期,節(jié)省成本。
3)純電動(dòng)城市客車在能耗使用成本上,大大優(yōu)于傳統(tǒng)城市客車,有利于大面積推廣。
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[11]GB/T 19754-2005,重型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車能量消耗量[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2005.