火、炸藥爆炸事故預防初探——危險性預先分析應用于事故預防

叢山峰

（遼沈工業集團有限公司安全環保技術部 遼寧 沈陽 110045）

1 問題的由來

軍品生產過程包括生產、科研等過程涉及到火、炸藥，因此就其危險性來說是有其特殊性的，機加行業出現事故是個體的，而軍品生產、科研等生產過程的環節稍有不慎，出現事故就會帶來群死群傷的惡性后果，造成極壞的社會影響，甚至造成國際影響。

據兵器工業集團成立10周年（1999年-2009年）事故統計資料顯示，火、炸藥爆炸事故共發生46起，占事故總量的27.9%，也就是說每3起事故中，就有一起是火、炸藥爆炸事故。那么如何預防火、炸藥爆炸事故發生，避免人員群死群傷，這就給我們安全管理工作者提出了嚴肅的問題。

2 分析問題產生原因

既然問題已經提出，就要對火、炸藥爆炸事故產生的原因進行統計分析，在兵器行業10年所發生的46起火、炸藥爆炸事故中，由人的不安全行為（違章操作、違章指揮）所引發的事故中，占火、炸藥爆炸事故發生原因的79.1%。由物的不安全狀態（物料安全性和設備本質安全度低等）占事故總量的53.5%，其他事故主要原因是：安全管理缺陷（安全教育培訓不夠，管理不到位，安全生產規章制度不健全等）。

通過對上述事故發生原因的分析，我們覺得，造成火、炸藥爆炸事故的主要原因是人的不安全行為（違章操作和違章指揮），其次為物的不安全狀態和安全管理缺陷 （物料安全性、設備本質安全條件低下、安全教育培訓不足和管理不到位，規章制度不健全等）原因是造成事故發生的次要原因。同時統計分析摩擦、撞擊、靜電是事故發生的主要激發因素。

3 采取對策

找出上述分析結果而得出的事故觸發原因，就基本找到了解決問題的鑰匙。經過我們安全技術管理工作者的工作實踐經驗的總結和不斷的探索。我們決定采用危險性預分析技術應用于彈箭生產過程的安全管理，并做為可能發生事故的原因分析、觸發物等，并對發生事故的原因做出安全可靠性分析。例如：1998年12月26日，××車間包覆工房包覆工序，裝配工人×××違反送藥柱用托盤托運規定，擅自使用手推車運送藥柱，在過門時，20mm高的臺階將藥柱顛簸掉落在地上，藥柱自燃，隨后引燃工房內700余發藥柱，幸好人員撤離及時，未造成人員傷亡，但廠房燒毀近400余平方米，造成經濟損失近100萬元。又如還是這名工人，在混藥工序干活時，干完活后未及時清理混藥用手套、瓷盆，當第二天早上工作時發現藥已干涸，當這名工人用已干涸的手套清理瓷盆時與已干涸藥摩擦，瞬間產生燃燒，將其面部、胸部和手部燒傷。幸好是開口燃燒，如果是在容器內發生燃燒或爆炸，后果不堪設想。以上兩起事故的直接原因是職工違章操作，致害物為火藥，其后果雖未傷到人，但結果存在相對偶然性是非常可怕的。

按照危險性分析，該員工對兩起事故均負有事故直接觸發責任，該員工違反操作規程，改變用托盤運送藥柱的規定，擅自使用手推車運送藥柱，致使藥柱跌落引起藥柱燃燒。第二次事故該員工違反混藥完工后應及時對混藥工具和手套進行清理的規定。第二天又違反規定，在發現藥已干涸的情況下，擅自用沾有干涸藥的手套清理混藥用瓷盆，造成干涸藥之間摩擦引發藥粉燃爆事故。 經過我們對公司及兄弟廠火、炸藥爆炸事故的統計分析，找出事故發生的直接原因和間接原因、致害物質，再找出相應的預防措施及采取對策并列表（見附表）。按照表中所列內容進行隱患排查、綜合治理，對人的不安全行為進行安全教育，并就公司安全生產目標管理和安全生產責任制進行考核和獎懲。并對物的不安全狀態進行整改和安全技術改造，提高本質安全程度，同時進一步完善安全生產規章制度和操作規程，使員工做到有章可循，加強對安全管理缺陷的整改和完善并對事故發生的各項直接原因和間接原因加以控制，使事故得到有效控制，使事故預防理論增加可靠度。

附表：

應對火、炸藥和火工品爆炸事故采取安全技術措施對策表

4 實施效果及總結拓展

經過近兩年的實施，公司火、炸藥生產，科研等生產過程從未發生燃燒、爆炸事故，使火工品、彈箭生產過程處于嚴密的事前控制之中，有效的充實了事故預防理論，使公司在發展前進中得到進一步安全保障。

我們在火、炸藥、彈箭生產過程的事故預防取得了一定的成績，我們將危險性預發分析這一安全管理方法應用于火、炸藥、彈箭的生產、科研試制、運輸、貯存、廢舊火工品銷毀等其它領域，使事故預防理論真正能預發事故發生，確保生產過程真正實現安全生產。S