淺談現代工業與民用建筑施工過程中混凝土的質量控制

丁云

[摘要] 本文分別從混凝土原材料質量控制、混凝土的科學配制、工地試驗室監督控制、提高混凝土和易性、混凝土的澆筑振搗、預防混凝土缺陷的發生、施工人員質量意識等方面來進行論述。

[關鍵詞] 混凝土施工質量控制控制措施和辦法

混凝土是現代工業與民用建筑施工過程中的主要建筑材料,混凝土質量好壞將直接影響到建筑結構的安全性。建筑中的大量民用住宅、公共建筑、工業廠房、大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程主要承重結構絕大多數由混凝土和鋼筋混凝土承擔,混凝土施工的工藝水平、施工隊伍的素質、原材料的質量等因素是決定工業與民用建筑混凝土質量好壞的關鍵。我結合自己的工作經驗,對影響混凝土施工的因素進行分析,并提出提高混凝土質量措施和控制辦法,談談自己的看法。

一、工民建混凝土施工質量控制第一步——混凝土原材料質量控制

對于現代建筑來說,原材料的質量及其波動,對混凝土質量及施工工藝影響非常大。為了保證混凝土的質量,在生產過程中,一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗,全部符合技術性能指標方可應用。如果粘土、淤泥在砂中超過3%,碎石、卵石中超過2%,則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層,妨礙集料與水泥石的粘結。它們或者以松散的顆粒出現,大大地增加了需水量。骨料中含有害物質,超過規范規定的范圍,則會妨礙水泥水化,降低混凝土的強度,削弱骨料與水泥石的粘結,能與水泥的水化產物進行化學反應,并產生有害的膨脹物質。在混凝土生產過程中,對原材料的質量控制,除經常性的檢測外,還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律,并擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時,及時反饋給生產部門,及時篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。

二、工民建混凝土施工質量控制第二步——混凝土的科學配制

1.混凝土的配合比

工民建混凝土配合比,需滿足工程技術性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。改善混凝土性能,提高混凝土強度,達到工程各部位對混凝土各種性能的要求,在混凝土中摻入不同類型的外加劑,改善混凝土性能的科學配制,優化混凝土的配合比,在施工中效果明顯。科學配制混凝土,早期強度明顯提高,加快模板周轉,加快施工速度,其技術、經濟綜合效益十分顯著。

2.混凝土施工配合比的調整

試驗室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實際施工條件完全適合,當施工設備、運輸方法或運輸距離,施工氣候等條件發生變化時,所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當調整(保持水灰比不變)。

三、工民建混凝土施工質量控制第三步——工地試驗室監督控制

混凝土質量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求,特別是砂、石材料變異性較大,試驗室人員必需按照技術規范的要求,經常取樣進行檢驗,不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據工程結構各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗,提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的另一個主要因素,所以,每天工地進行混凝土攪拌前,試驗室必需檢驗砂、石料的含水量,調整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中當混凝土坍落度大于規定的范圍時,不準入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質量得到控制,稱量準確,則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多,這樣便會導致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經常進行混凝土坍落度的檢驗,坍落度符合要求才能入倉。

四、工民建混凝土施工質量控制第四步——提高混凝土和易性

和易性是混凝土拌和物的流動性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和物和易性不良時,則混凝土可能振搗不實或發生離析現象,產生質量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振實,且不發生離析,能夠獲得均質密實良好的混凝土澆筑質量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度,強調以振實工藝來保障混凝土質量,其實這樣易產生蜂窩,孔洞等質量缺陷。實踐表明,和易性良好的混凝土才便于振實,還應具有一定的流動性或可塑性,以利于澆筑振實,還應具有較好的粘聚性和保水性,以免產生離析,泌水現象。目前還可通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。

五、工民建混凝土施工質量控制第五步——混凝土的澆筑振搗

工民建混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸,澆筑振實成型,養護等整個施工環節中,澆筑振實成型是主要的環節。在混凝土澆筑成型時,由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題,易引起重視,但由于振搗不良,所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題,人們也容易忽視。而混凝土內在質量缺陷,同樣引起混凝土結構物的破壞。所以,混凝土振搗應引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視,質檢員應采取相應的有效措施,使混凝土振搗良好。

六、工民建混凝土施工質量控制第六步——預防混凝土缺陷的發生

混凝土質量的好壞,除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外,主要是混凝土強度能否達到要求,當混凝土強度達不到工程要求時,監理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后28天進行,并得出結論。所以每一位負責質量的人員必需注意預防質量缺陷的發生或盡早地發現施工中可能出現的缺陷,以不誤時機地采取補救措施,所有的施工人員,監理人員都應當隨時監控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養護等過程。監理人員、施工單位質檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規范規定的要求,檢查施工中混凝土的成份是否符合設計要求的配合比,運輸、澆筑和養護是否符合施工工藝規定;同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等,坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質量的指標,坍落度過大,過小將會產生振搗不實,出現蜂窩、孔洞、發生離析、分層等缺陷，是否按技術規范的要求做混凝土強度試驗,并檢查試驗結果。工民建混凝土工程質量的好壞,是由設計人員、監理人員和施工人員共同努力的結果。

七、工民建混凝土施工質量控制第七步——施工人員質量意識

人是直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人作為控制的對象,是要避免產生失誤;作為控制的動力,是要充分調動人的積極性,發揮人的主導作用。“百年大計,質量第一”這一指導思想要求人們重視工程質量。設計單位、監理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環節進行嚴格的控制,建立健全質量管理體系和規章制度,質量監督機構,對施工中的主要原材料,如鋼材,水泥等都要經過嚴格的檢測,凡不合格品,一律不得用于工程,混凝土拌和物不合格,一律不得入倉,以確保工程的質量。試驗、質控各部門要基本覆蓋所有質控點,不但對原材料的生產,進貨,存放等各個環節進行了質量檢測,且把現場混凝土質量控制作為重點。為了切實解決問題,還從技術措施和管理制度約束有關部門和人員。總之,要用人的質量保證混凝土的質量。

總之,要保證混凝土的施工質量,必須采用先進的施工設備、先進的施工方法和科學的管理手段,嚴格控制每道施工工序,認真把好每道關,要精心施工,才能打造更高標準高質量的工程。