淺談建筑工程樓板裂縫的原因分析及預防措施

劉宏旺

[摘 要] 本人結合多年的工作經驗，認為樓板裂縫產生的主要原因有三個方面，即設計原因、材料原因、施工原因。本文對這些原因進行具體分析，并針對施工裂縫技術制定預防措施。

[關鍵詞] 建筑工程樓板混凝土防止裂縫＼

1.引言

樓板裂縫是公認的建筑施工中最難解決的問題之一，這些裂縫不僅影響建筑物的美觀，而且影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結構的耐久性；破壞結構的整體性、降低其剛度；引起鋼筋腐蝕。因此如何解決這種常見的樓板裂縫，是施工者和設計者都不可忽視的問題。

2.樓板裂縫的原因和控制措施

樓板裂縫雖然較普遍，盡管我們在施工中采取各種措施，小心謹慎，但裂縫仍然時有發生。究其原因，我們從設計、混凝土原材料和施工等三方面對其進行探討分析并提出相應的預防措施。

2.1 設計方面

2.1.1原因分析。①房屋四周陽角處板的負彎矩筋量不夠。預防措施：在四周陽角處進行雙向配筋；②未設置沉降縫、伸縮縫。預防措施：設置必要的沉降縫、伸縮縫。

2.1.2 預防措施。①按雙向板配筋。為使樓板計算簡圖與實際受力情況一致，現澆樓板應按雙向連續板計算配筋，為減少開裂，宜采用雙面配筋，增加表面配筋量。樓板最小配筋率U大于或等于0.3％，且應采用細直徑螺紋鋼筋。負筋不采用分離式切斷，改為沿房間(每個陽角僅限一個房間)全長配置，并且適當加密加粗。多年來的實踐充分證明，凡采納或按上述設計的房屋，基本上不再發生45~斜角裂縫。②增加樓板厚度，控制混凝土強度考慮到樓板雙面配筋，并且樓板內暗敷電線管線較多，再加上樓面上30mm細石混凝土地坪常被取消等因素，現澆樓板厚度應為120mm。另外多層、小高層住宅樓板預拌混凝土強度應小于或等于C30，高層應小于或等于C35。③按規定設置伸縮縫，減少屋面板的伸縮應力，現澆鋼筋混凝土框架結構房屋伸縮最大間距為55m，屋面板等外露構件伸縮縫間距應不超過35m。當有困難時應采取一定的技術措施，如增設后澆帶、增設屋面保溫層，減少屋面溫度變化的影響；板面設置適量的通長鋼筋，以增強屋面板抵抗伸縮變形的能力。

2.2混凝土原材料存在質量問題而產生質量缺陷

2.2.1原因分析。原材料選用不當將導致混凝土工程產生質量缺陷或裂縫，直接影響整個工程結構質量。混凝土因材料選用不當產生質量缺陷或裂縫，一般認為是因為混凝土材料(包括水泥和粗細骨料)變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。材料選配不當的常見因素有水泥過期或品種選用不當；混凝土配比不良；水泥、骨料含有過量有害物質；水泥水化熱過高；外加劑使用不當等。

2.2.2預防措施。①首先施工前要到商品混凝土廠家去考察其生產能力、廠家的生產管理體系和質量運行體系，主要考察其對原材料、配合比的控制。②要對粗細骨料在使用前進行雜質檢驗，從料堆取樣部份應均勻分布，抽大致相等的8～15份組成樣品。其次控制好二次污染問題，應避免骨料堆場受油污、泥漿水等污染，嚴禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放砂石等骨料。提高骨料質量，增加粗骨料數量，適當降低砂率有利于減小混凝土的收縮，砂率應控制在40％以內。增加混凝土中粗骨料(石子)的用量，做到骨料級配科學合理。禁止使用細砂。③合理選用外加劑，混凝土應選用減水率高，分散性能好，并對混凝土收縮影響較小的外加劑。外加劑減水率不應低于8％，劣質外加劑不得用于混凝土中。

2.3施工方面

2.3.1 原因分析。①模板施工欠規范。有的施工單位在工程垂直支撐與樓面接觸部位沒有設置楔子使其頂緊，甚至減少模板支撐的數量，致使混凝土在澆搗過程及成型后模板出現局部變形，導致產生裂縫；還有如果拆模時間過早，一些施工企業為趕工期，當樓板混凝土澆搗完畢，混凝土尚未到規定的強度，就過早拆除項模及垂直支撐，進入下道工序施工，導致結構受損產生裂縫。②混凝土振搗不當。樓板混凝土用平板式搗動器振搗過度，粗骨料下沉，板面出現表面砂漿層，導致強度降低，混凝土干縮易出現裂縫；平板振動器振搗不均，未振搗的部份，混凝土易呈塊狀出現開裂。③混凝土收漿時間不當。混凝土澆筑完成后，要看天氣情況控制收漿時間，待混凝土達到初凝時對混凝土進行最后壓實收漿，確保混凝土不開裂。④空載養護期不足或過早砌筑隔墻。據查，目前一般住宅工程樓面施工，從樓層樓板混凝土澆完、收光、樓板混凝土面彈空載養護時間僅半天，加之混凝土澆搗完畢，未進行表面蓋和澆水養護或者未按規范要求進行澆水養護，導致混凝土表面失水過快及混凝土表面收縮而產生裂縫。

2.3.2 預防措施①保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，支撐立桿(擊48鋼管)的間距一般不大于900mm。在回填土上的支撐模板，填土應夯實，支撐下應加設足夠厚度的墊板，并有較好的排水措施。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。對于板周邊支座處的負彎矩鋼筋，板四角的放射鋼筋和陽臺板鋼筋，綁扎時位置正確，同時必須設置鋼筋支架，將上述鋼筋牢固架設，支架的間距小于或等于lm。②嚴格控制板面負筋保護層厚度。現澆板負筋按設計要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，必須采用+l0～14的鋼筋馬凳，縱橫間距800mm左右來固定負筋的位置，并用電焊把馬凳與負筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過厚而產生裂縫。③混凝土養護。混凝土澆搗后，在終凝前須進行兩次壓抹處理，以提高混凝土表面的抗裂能力。混凝土澆搗后，12h內應對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水養護時間一般不得少于7d，對摻用終凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。施工現場必須安裝供澆水養護的水管。高層建筑尚應具有足夠揚程的臨時用的水泵和水源。后續工序施工時應采取措施，保證連續澆水養護不受影響。當不能保證澆水養護時，必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。其次在板四角配置一定數量的溫度應力鋼筋，以此來滿足板角應力的需要，使現澆板產生裂縫的應力作用范圍與溫度應力鋼筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產生。④現澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強度；因此，必須做到在混凝土強度達到1.2N／mm2以后，也就是通常所要求的“T+3”，就是在混凝土澆筑完3d后才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。另外混凝土初凝時間盡量避開中午高溫時段。⑤工程質量監督部門加強對工程建設參與各方質量責任行為和強制性標準執行監管，施工企業要嚴格執行“上道工序不合格不準進入下道工序施工”的規定。施工中嚴格執行材料進場檢驗制，施工企業應按規范操作，科學安排施工期，確保養護期。

3.結束語

綜上所述，樓板的裂縫問題并不是一個無法跨越的難題，只要我們嚴格把好材料進場關，系統控制施工工藝，嚴格操作程序，現澆混凝土樓板的裂縫問題可以得到有效解決，為社會的安全穩定作出更大的貢獻，為企業自身創造出更好的經濟效益。

參考文獻：

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