多點(diǎn)輸入溫度變送器的應(yīng)用

黨昊馳，李濤

（華陸工程科技有限責(zé)任公司，西安710065）

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、信息化技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)（4C技術(shù)）的發(fā)展，自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)生了深刻變革，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)日益發(fā)展成熟并成為過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域的熱點(diǎn)技術(shù)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)也將自動(dòng)化控制帶入了一個(gè)全新的時(shí)代，并成為過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域的一個(gè)重要分支。某公司200kt／a粗苯精制項(xiàng)目采用了Emerson FF控制系統(tǒng)DeltaV。

1 工藝流程及背景介紹

粗苯精制是將粗苯經(jīng)過(guò)5個(gè)連續(xù)的預(yù)蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)氣化，除去殘?jiān)俳?jīng)過(guò)多級(jí)蒸發(fā)除去殘?jiān)椭亟M分，輕組分通過(guò)加氫進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，預(yù)反應(yīng)器頂部的氣相物流再到主反應(yīng)器進(jìn)一步反應(yīng)，經(jīng)過(guò)催化劑床層，進(jìn)行脫硫、脫氮，烯烴加氫飽和，再進(jìn)行冷卻分離，然后再經(jīng)過(guò)精餾，通過(guò)N－甲酰嗎啉（NFM）溶劑萃取，將苯、甲苯、二甲苯分離出來(lái)。由于工藝過(guò)程為放熱反應(yīng)，一些工藝介質(zhì)流量的大小將導(dǎo)致溫度的劇烈變化。因此除了對(duì)設(shè)備有較高要求外，還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和純度，也可能導(dǎo)致裝置的停車事故。由于苯是一種對(duì)環(huán)境和人類健康有危害的有機(jī)物，也是中國(guó)強(qiáng)制性環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)中明確的幾種有毒有害介質(zhì)之一。因此，對(duì)一些重要的反應(yīng)器和精餾塔往往采用多點(diǎn)溫度檢測(cè)的方法以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，預(yù)防苯的泄漏。

因此在工藝過(guò)程中，溫度的監(jiān)測(cè)和控制對(duì)保證裝置的正常運(yùn)行尤其重要。對(duì)溫度的檢測(cè)可采用熱電阻和熱電偶方式，但熱電阻和熱點(diǎn)偶的使用比較混亂，針對(duì)該狀況，筆者將Rosemount的FF型848T八點(diǎn)輸入溫度變送器在該裝置中進(jìn)行了應(yīng)用，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝管線和設(shè)備進(jìn)行密集式溫度監(jiān)控。……