王柱貴
(天津二十冶建設有限公司,天津 300350)
天津鋼鐵有限公司2#剪切線工程中的定尺剪是采用德國西馬克設計,常州寶菱重工轉化設計合作制造,主要作用是鋼板通過定尺剪輸入輸出輥道經(jīng)過定尺剪,將鋼板按所要求尺寸進行剪切。如圖1 所示。

圖1 定尺剪剪切方式
兩個止推桿連接剪刃滑塊帶兩個偏心軸,其前端部放置在板子的前方,而且其尾部后端在齒輪箱內帶支撐。用平軸承支撐偏心軸。主減速機內的軸承和剪刃滑塊為稀油潤滑。

圖2 設備圖二

圖3 設備圖三
定尺剪本體由對中裝置、夾送輥、剪機本體、剪刃更換裝置、廢料收集裝置等組成。

設備安裝前,組織基礎和設備安裝專業(yè)技術負責人,對設備基礎進行聯(lián)合檢查驗收,經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行設備安裝。
檢查時根據(jù)基礎施工單位提供的設備基礎竣工圖紙、測量成果、設備安裝圖紙、技術資料,檢查確認設備基礎是否符合規(guī)范和技術資料精度要求,重點檢查基礎的主要縱橫中心線、預留地腳螺栓孔洞的位置和尺寸、基礎表面的標高和外形尺寸等是否符合設計有關規(guī)定。
基礎座漿位置的選擇要求盡量靠近地腳螺栓,要合理布置,保證受力均勻。設備安裝原則上采用座漿平墊板加斜墊板調整的安裝方法,設備墊板原則上按照安裝要領書中關于設備墊板設計的要求執(zhí)行,安裝要領書中沒有具體要求的,按照國標執(zhí)行,每條地腳螺栓不少于一組漿塊,地腳螺栓間距超過1米加設一組座漿塊。座漿精度在0~±0.5mm。
使用行車吊裝固定側牌坊就位,并穿上地腳螺栓。根據(jù)剪機埋設的中心標板及基準點,利用經(jīng)緯儀調整中心線,利用磁力線墜調整固定側牌坊垂直度。粗找后進行一次灌漿,強度達到合格后進行精找,緊固螺栓。
吊裝下刀臺就位,吊裝前將設備加工面涂機油,下刀臺與牌坊連接處為鋸齒形,吊裝時應特別注意,避免碰壞鋸齒。將固定側牌坊與下刀臺連接螺栓緊固,另一端用千斤頂支撐,調整下刀臺水平。用框式水平調整其水平精度,水平度精度要求為0.1mm/m。
使用現(xiàn)場行車進行牌坊的吊裝就位,就位時穿上地腳螺栓。吊裝完成后進行調整,根據(jù)剪機埋設的中心標板及基準點,利用經(jīng)緯儀和精密水準儀調整剪機牌坊的精度,利用磁力線墜和千分桿找正牌坊的垂直度。粗找后進行一次灌漿,強度達到合格后進行精找,緊固螺栓。
5.4.1 剪機主齒輪箱吊裝
2#剪切跨(EF)內設三臺天車(30/5t、16+16t、50/10t),主要承擔設備吊裝及維修,剪切線設備單件重量≤50t時,采用50/10t,30/5t、16+16t天車吊裝,根據(jù)圖紙設計資料,定尺剪,雙邊剪主齒輪箱是剪切線設備最重部件,單件約重70t,單臺天車滿足不了吊裝要求,擬采用50/10t和16+16t 兩臺天車抬吊,抬吊前需制作一件起重能力為80t 扁擔梁,為了考慮起升高度限制,吊鉤直接鉤在扁擔梁兩端銷軸上,扁擔梁及吊裝見示意圖4。

圖4 吊裝用80 噸扁擔梁及吊裝
5.4.2 剪機主齒輪箱安裝
主齒輪箱與固定側牌坊間為單鍵連接,與活動側牌坊間為對鍵連接,主齒輪箱吊裝就位后,先安裝活動側對鍵,再安裝固定側單鍵。最后將齒輪箱與牌坊間螺栓緊固。
5.4.3 剪機主齒輪箱調整
減速機安裝完成后進行螺栓初擰,并用塞尺檢查減速機與兩牌坊之間的間隙。在正常情況下兩側應無間隙。如存在加工誤差,無法達到無間隙要求時,要在兩側加相同厚度墊片。因此,安裝前要取得預裝配記錄。
5.5.1 連桿和上剪刃滑架組裝
連桿和上剪刃滑架用銷子連接。裝配時銷子涂二硫化鉬,銷子壓板的螺栓涂樂泰膠。
5.5.2 上刀臺安裝
由于上剪刃滑架上的連桿屬于活動狀態(tài),吊裝時要選用20 噸手拉葫蘆2個,再用2個1 噸手拉葫蘆使其平穩(wěn)。吊裝基本就位以后可以在下面用兩個20 噸千斤頂保證滑架平衡,用塞尺測量連桿和軸套間隙,用卷尺測量兩個連桿進去的長度,滑架平衡后移動天車使其就位。由于上剪刃滑架是帶刀刃安裝,吊裝時要注意刀刃的成品保護。
拉桿在上刀臺安裝后,前板安裝前進行施工。首先將拉桿從剪機固定側牌坊拉桿安裝孔穿入,再用銷軸將拉桿與上刀臺連接,最后緊固拉桿與牌坊間的連接螺栓。
由于前板與牌坊有定位鍵連接,前板的就位相當于多點定位。剪機前板吊裝時,使用兩個20 噸手拉葫蘆進行吊裝。
吊裝驅動平臺,由于平臺形狀不規(guī)則,且與機架的連接有定位鍵,故吊裝時需調整好重心,并選擇好吊點,起吊和安裝就位時要保持平穩(wěn)。平臺布設有油管,安裝時注意保護,避免損壞。
在定尺剪前板安裝完成以后,夾送輥用現(xiàn)場行車進行吊裝。吊裝前應注意前板上的電纜槽架和管道,以保證夾送輥就位時與其它部件不發(fā)生碰撞。
定尺剪是鋼鐵企業(yè)中厚板軋機剪切線上必不可少的關鍵設備,主要用于軋制生產(chǎn)線上的鋼板長度定尺的剪切,此次定尺剪安裝技術的成功經(jīng)驗,為同類工程的施工提供了技術支持和保障。
[1] GB50386-2006.軋機機械設備工程安裝驗收規(guī)范[S].
[2] GB50231-2009.機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范[S].
[3] GB50387-2006.冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗收規(guī)范[S].