數字化模板支撐體系施工工藝及方法

◎ 浙江中富建筑集團股份有限公司 傅 敏

隨著我國經濟建設的不斷發展，各種超高層、大跨度建筑物不斷出現，建筑結構形式變的越來越復雜。然而傳統型的滿堂腳手架作業所需人員很多，工作量大，材料利用率低，已經不能完全滿足腳手架施工的要求。

本文介紹的數字化剛性模板支撐體系施工工藝比傳統的滿堂腳手架更加簡便。它將傳統的由“點”支撐延伸到了由“線”支撐，采用伸縮性的主龍骨，打破了傳統的支撐體系對模板的限制。上部水平構件的現澆混凝土施工荷載，主要由主肋和次肋連接形成的剛性結構網架支撐承受。該網架的豎向立桿可以簡化為理想軸壓桿件的狀態。因為網架在肋間受到了來自框架肋或者剪力墻的約束，限制了其在水平方向的位移。

一、數字化剛性模板支撐體系的原理

數字化剛性模板支撐組合結構用鋼龍骨取代了傳統鋼木混合支撐體系中的木龍骨。

1、取代后的剛性支撐桿可以支撐重量達三噸，其中兩根主龍脊間2噸重，每根副龍脊為1噸重，而一般工地同等面積最多只有100-150公斤重。

2、鋼材料都是高性能冷軋鋼，變形小、耐腐蝕度大、彈性大，從而節省了木材、鐵釘和鐵絲等材料，真正做到了節省工期、節省材料、節省時間。

3、安裝拆卸方便，高度調整方便。

二、數字化剛性模板支撐體系簡介

數字化剛性模板支撐結構主要有主龍骨、副龍骨、頂桿和橫向拉桿四部分，采用厚度為2-215mm的高性能冷軋鋼。

1、主龍骨

（1）根據調整范圍，主龍骨共有四種規格：B-1型（2168-4139m）、B-2型（2128-3168m）、B-3型（1177-2188

m）、B-4型（1112-1178m）。

（2）主龍骨與副龍骨連接而成的頂板模板支撐平面，主要承擔整體承載頂板的重量和澆筑時產生的壓力，與立桿連接組成的支撐承擔了對整體的支撐作用。

（3）主龍骨主要包括外套、梁芯和活節三部分。主龍骨的使用長度可以通過梁芯在外套中的縱向滑動來調整。

2、副龍骨

（1）副龍骨可以將主龍骨和平行于主龍骨的墻體表面之間的距離控制在290mm以內。同時，副龍骨還可以保證支撐的質量和支撐的面積在控制范圍以內。

（2）梁體和兩端的卡片組成了副龍骨的主要結構。兩端的卡片卡在副龍骨托架內，和主龍骨一起形成牢固的連接。其中副龍骨托架裝在主龍骨外套和活節兩側。

（3）控制副龍骨的中心距和邊距小于常用模板做界定的40-60cm標準，分別為3015cm和2415cm。

3、豎向立桿

豎向立桿主要由座體和絲杠焊接而成的可調整底座、桿套、桿芯和銷子四部分組成。豎向立桿可以用來調整頂桿的總體長度。

三、數字化剛性模板支撐體系的施工工藝

數字化剛性模板支撐體系的施工工藝流程具體可以分為：

1、根據安裝房間的尺寸確定主龍骨的固定長度和數量

主副龍骨的型號、用量和縱橫布置方向根據具體使用房間的尺寸選定，做到合理搭配、充分使用主副龍骨，盡量避免或者減少各種長料出現短用的現象，減少浪費。

根據先短后長的選定原則選擇副龍骨，盡量使其與使用長度相一致，這個可以通過縱向滑動主龍骨梁芯來控制。

在計算時，應注意考慮龍骨和強周邊5cm的留置縫隙。為防止漏漿現象，將陰角的模板下掛。

2、放圖繪樣

做好各個房間計算出的主副龍骨的型號、用料和縱橫布置方向記錄統計，并繪成圖紙，為立桿安裝做好技術準備。

3、主龍骨擺放

根據放樣圖，從房間的一端開始擺放主龍骨，將主龍骨調整到合適長度。該過程應有兩名工人配合工作。

4、調整頂桿高度

將頂桿插入主龍骨，注意必須旋轉90度以鎖緊，然后由兩名工人同時用力，將頂桿和主龍骨支起放正。為了滿足房間高度，可調整頂桿絲杠外漏部分長度。為避免高度相差太多，立桿高度可以根據層高預先估計，然后再根據頂板尺立頂桿，其間距控制在1.15m為宜。

5、主龍骨安裝

第一根主龍骨支起擺放好后，在主龍骨兩端的蝶形卡口中插入立桿頂絲處的卡頭，靠墻臨時固定；接下來支第二根主龍骨。當兩排的主龍骨都支起后，通過水平拉桿和扣件將其臨時固定。

6、副龍骨安裝

當以上步驟完成后，可以開始安裝副龍骨。安裝副龍骨時，把副龍骨的兩耳扣到主龍骨的L形支座卡口。

然后繼續重復循環以上3-6步驟，直至所有主副龍骨安裝結束。

7、調節水平高度

安裝完成所有主副龍骨之后，調節旋轉立桿頂部的調節頂絲將主副龍骨調節到合適的標高。

8、微調頂桿和底座，保證主龍骨和副龍骨的頂面在同一個平面。

9、鋪板

鋪板時要確定模板和主副龍骨形成一個整體，并且接縫平整。板長方向保持與主龍骨平行，板短方向的接縫設在副龍骨上，用圓釘固定。若在接縫處沒有副龍骨，可以添加一道副龍骨。

10、安裝驗收，檢查各部件是否達到要求。

11、鋼筋混凝土施工，綁扎鋼筋，通過驗收后，澆筑混凝土。

12、拆模

根據“先下后上”的原則，調節頂絲和撬棍松動主龍骨的工作同時進行，主龍骨下降5cm后，依次拆除副龍骨和主龍骨。

注意將拆除的主副龍骨分類碼放，以供下次使用。

四、數字化剛性模板支撐體系施工注意事項

1、安裝拆除模板的工作人員必須經過專業技術培訓；不能有任何恐高癥之類的高處作業禁忌癥；作業人員嚴禁穿硬底鞋、穿拖鞋或者赤腳，必須穿著規定的勞保裝；嚴禁酒后作業。

2、安裝拆除模板時，在豎井、門洞、高邊坡下方等隱蔽部位作業的時候，上部必須設置安全崗哨。嚴禁同時上下作業，要嚴格安裝“先下后上”原則，下部必須設立警戒告示。

3、模板拉桿、支撐和外露拉條頭上面嚴禁作業人員攀登。

4、施工現場應根據實際需要搭設防護欄、防護棚、布設交通通道、掛設安全網，安全標示必須十分醒目。

5、立模時，若要中途停歇，應穩固各種搭頭、臨時拉條、支撐和底腳等；拆模時，應先拆除并運走已經松動的支撐和模板等后，方可中途停歇。

6、懸臂面立模時，必須根據設計要求和施工程序，隨時加拉條固定；斜坡面立模時，應考慮到作業人員在模板上站立等因素，必須牢固支撐模板，以防在支立過程或澆筑混凝土過程中垮塌。

7、對于復雜結構、承重模板的安全和拆除必須編制專門的技術方案，施工中有專門的施工人員進行帶班監督指導。

8、若混凝土板上有預留洞，則在拆模后隨時將洞口蓋好；若模板上有預留洞，則應在安裝好后將洞口蓋好；井口和樓梯口等必須及時設置防護欄。

9、高處作業時，不得在腳手架和平臺上面堆放過多荷載，若設計未規定，一般不超過2600N/m2；拆卸下來的模板不能隨處堆放，以防滑落或者砸壞電纜、管線等。

10、施工臨時照明和電線用絕緣支撐物與鋼模板進行隔離，防止電線漏電導致鋼模板帶電。

11、夜間施工時，必須有足夠的照明。若光線不好或者天氣惡劣，嚴禁安裝或者拆除模板作業。

12、必須做好模板作業人員的交接班記錄，對于存在問題的部位要交代仔細。下一班作業人員在操作前要先仔細檢查現場情況。

13、操作中使用的工具、u形卡、蝴蝶卡等用完必須放回工具袋，使用傳遞時嚴禁拋擲；斧頭、扳手、鐵錘等工具要在把柄上系牢繩子，并應時常檢查手柄是否松動。

五、結束語

數字化模板支撐體系重復利用率高、對環境無污染、安裝拆卸方便快捷，可以大大提高企業的生產效率，增強企業核心競爭力。因此，數字化模板支撐體系是一套安全、牢固、高效、環保的支撐系統。同時它也與我國可持續發展戰略目標一致，低碳環保，在今后的建筑業中應該會有大規模的應用。