周方明,顏 益,蘇 晨,池金波
(1.江蘇科技大學先進焊接技術省級重點實驗室,江蘇鎮江,212003;
2.泛亞汽車技術中心有限公司,上海,201201;3.上海和達汽車配件有限公司,上海,201712)
基于ANSYS的汽車儀表板橫梁焊接支架模態分析
周方明1,顏 益1,蘇 晨2,池金波3
(1.江蘇科技大學先進焊接技術省級重點實驗室,江蘇鎮江,212003;
2.泛亞汽車技術中心有限公司,上海,201201;3.上海和達汽車配件有限公司,上海,201712)
采用有限元分析軟件ANSYS對汽車儀表板橫梁焊接支架進行模態分析,得到支架的前6階固有頻率和振型。結果表明,橫梁支架低階固有頻率遠離汽車發動機的怠速激振頻率,不會出現整體共振現象;橫梁支架結構優化時,要重點考慮駕駛艙面板左右安裝支架、中部左右連接支架以及離合器踏板支架等構件。
模態分析;汽車儀表板橫梁焊接支架;固有頻率;振型;ANSYS
結構模態分析是汽車新產品開發中結構分析的主要內容。結構模態,尤其是結構的低階模態,不僅反映了汽車車身及各橫梁支架的整體剛度性能,也是控制汽車常規振動的關鍵指標。汽車儀表板橫梁采用焊接工藝制造,焊縫較多,其承載性能至關重要。因此,本文采用ANSYS軟件建立汽車儀表板橫梁焊接支架的有限元模型,通過模態分析確定其低階振型和頻率,以期為儀表板橫梁支架的結構優化提供依據。
汽車儀表板橫梁支架大多采用低碳鋼和低合金鋼制成,本文研究的儀表板橫梁支架材質為CR340,其構件較多且結構復雜,各個構件之間通過焊縫連接,如圖1所示。

圖1 汽車儀表板橫梁支架的幾何模型Fig.1 Geometric model of the cross car beam
建立儀表板橫梁支架有限元模型時,為使兩零件單元能在焊縫處過渡,在開始劃分網格時就將焊縫考慮到模型拓撲關系中,并由此對幾何模型進行劃分,如圖2所示,焊縫附近溫度梯度比較大,可以采用比較小的單元尺寸;離焊縫較遠處溫度梯度較小,采用較大的單元尺寸;對焊縫處單獨進行網格劃分。焊縫單元的網格劃分如圖3所示。
儀表板橫梁支架有限元建模選用具有6個節點的Solid185單元,模型共包含415 961個單元、633 827個節點,這樣既可保證計算精度又能減少計算量,橫梁支架有限元模型如圖4所示。

圖2 焊縫拓撲劃分Fig.2 Topology partition of the weld

圖3 焊縫單元網格劃分Fig.3 Element mesh of the weld

圖4 汽車儀表板橫梁支架的有限元模型Fig.4 Finite element model of the cross car beam
ANSYS提供了7種模態分析方法,本文選用子空間法(Subspace)[1-2],通過幾種求解控制選項來控制子空間迭代過程。在汽車實際行駛中,高于10階的高頻振動比較少見,且高階振型對結構的動態特性影響比較小,故在求解設置中取擴展模數為6,以得到支架的前6階固有頻率。儀表板橫梁支架的前6階模態與振型如圖5所示。對前6階模態與振型進行分析,結果如表1所示。

圖5 汽車儀表板橫梁支架的前6階模態與振型圖Fig.5 First six steps’modal and vibration mode of the cross car beam

表1 汽車儀表板橫梁支架自由模態分析結果Table 1 Modal analysis results of the cross car beam
在對汽車車架進行模態分析時,其評價指標一般有[3]:①車架低階頻率應高于懸架下結構的固有頻率,但同時一定要避開發動機怠速運轉頻率,以免發生整體共振現象;②車架彈性模態頻率應盡量避開發動機正常工作的頻率范圍;③車架振型應盡量光滑,避免有突變。而一般情況下,高速公路和較好的城市路面上,激振頻率多為1~3 Hz;因車輪不平衡引起的激振頻率一般低于11 Hz;發動機怠速時引起的激振頻率約為35 Hz,此激勵分量較大;汽車在正常行駛或以最高速度行駛時,發動機轉速較高,激振頻率一般大于100 Hz。從表1中可以看出,橫梁支架的低階模態頻率處于合適的范圍內,既遠高于發動機怠速激振頻率,同時也避開了發動機正常工作的頻率范圍。另外,第1階到第2階、第3階到第4階的頻率變化比較大,因此在制造工藝允許的基礎上,可以通過適當調整支架的尺寸或者形狀,使車架的固有頻率變化平緩、沒有突變。
(1)汽車儀表板橫梁支架的低階模態頻率為55.031 Hz,處于合適的范圍內,遠離發動機怠速激振頻率。由于各階模態頻率值較大,故一般都為局部振動,不會發生共振。
(2)由汽車儀表板橫梁焊接支架前6階固有頻率和振型可知,進行結構分析時要重點考慮駕駛艙面板左右安裝支架、中部左右連接支架以及離合器踏板支架等部件。
[1] 蕭龍翔.振動結構模態分析基礎[M].天津:天津大學出版社,1991:75-101.
[2] 許本文,焦群英.機械振動與模態分析基礎[M].北京:機械工業出版社,1990:35-67.
[3] 李麗.貨車車架CAE工程應用研究[D].武漢:華中科技大學,2008.
ANSYS-based modality analysis of cross car beam
Zhou Fangming1,Yan Yi1,Su Chen2,Chi Jinbo3
(1.Provincial Key Laboratory of Advanced Welding Technology,Jiangsu University of Science and Technology,Zhenjiang 212003,China;2.Pan Asia Automotive Technical Center Co.,Ltd.,Shanghai 201201,China;3.Shanghai Heda Auto Accessory Co.,Ltd.,Shanghai 201712,China)
ANSYS,a finite element analysis software,was employed to analyze the modality of the cross car beam,and the first six-order inherent frequency and vibration mode of the beam were obtained.The results show that the excitation frequency of the low-order natural frequency of the cross car beam is far away from the car engine's idling excitation frequency,and therefore there will never be resonance.In optimizing the beam structure,special attention should be given to the cockpit panel mounting bracket,the connecting bracket in the center,the clutch pedal bracket,and other components.
modality analysis;cross car beam;inherent frequency;vibration mode;ANSYS
TG407
A
1674-3644(2012)03-0219-03
[責任編輯 尚 晶]
2011-12-08
上海青浦區產學研合作發展基金項目(QA5302000-2009-007);江蘇高校優勢學科建設工程資助項目.
周方明(1964-),男,江蘇科技大學教授,博士.E-mail:zhoufangm@263.net