孫 濤,常新龍,賴建偉,方鵬亞
(第二炮兵工程大學,西安 710025)
纖維增強聚合物基復合材料具有比強度、比剛度高,耐腐蝕、耐疲勞性能好,可設計性強等一系列優點,已廣泛用于航空航天、體育用品、汽車造船等領域。傳統的復合材料成型工藝固化時間長、固化效率低、能量消耗大,而微波固化技術具有加熱速度快、效率高、選擇性加熱及環保節能等一系列優點,在提高高分子聚合物及復合材料制造加工技術方面潛力極大,成為近年來的研究熱點。國外自20世紀80年代以來已經對聚合物基復合材料的微波固化從固化機理、固化工藝以及固化產物的熱性能、物理性能等各個方面進行了廣泛研究[1-8],而國內目前的相關研究工作還比較少。
本文對雙酚A環氧樹脂/DDM體系進行了微波固化試驗研究,并與熱固化試驗進行了對比分析。
環氧樹脂 E-51,化學純;4,4′二氨基二苯基甲烷(DDM),化學純。
變頻式微波爐(工作頻率2.45 GHz,額定輸出功率1 000 W);傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR),Vertex 70,德國布魯克公司;NETZSCH DSC 204 F1差示掃描量熱儀,德國耐馳公司;掃描電鏡(SEM),Tescan Vega 3 LM;SANS CMT5205電子萬能試驗機。
將E-51環氧樹脂和固化劑DDM按一定配比倒入燒杯中攪拌,混合均勻后澆鑄到聚四氟乙烯(PTFE)模具中,在一定條件下進行微波固化。熱固化試樣開始加工制作,固化溫度程序為70℃/1 h+90℃/2 h+115℃/2 h+150℃/4 h,組合固化則先對澆鑄料進行微波固化,而后將其置于烘箱中進行后固化。
(1)紅外光譜(FT-IR)分析
使用傅里葉變換紅外光譜儀進行測定,分辨率為0.4 cm-1?!?br>