大慶：成本節點管理范本

○ 文／張云普 周國濱 修 蕾

大慶：成本節點管理范本

○ 文／張云普 周國濱 修 蕾

大慶油田采油九廠新肇采油作業區以挖潛增效為目的、以成本控制為主線、以制度流程為保障、以信息平臺為依托，實現了全員、全方位、全過程的有效管控。

●最大限度控投資、降成本，讓噸油成本效益最大化。

“你們隊9月份節余多少？”這是大慶油田采油九廠新肇采油作業區基層員工近來見面的問候語。

地處大慶外圍“三低油田”的大慶采油九廠，在確保年產原油74.5萬噸的同時，盡最大能力控投資、降成本，讓采出的每噸油都有效益。他們在擁有421口油水井的新肇采油作業區開辟出成本挖潛示范區，創新探索出了成本節點管理模式：以挖潛增效為目的、以成本控制為主線、以制度流程為保障、以信息平臺為依托，實現了全員、全方位、全過程的有效管控。今年實施以來，該作業區的操作成本比去年同期下降了7.62%。

從干部管理到全員參與

多年來，降成本一直是企業經營管理的重點，但多是領導干部在管在喊，最后降本的效果不盡如人意。那么，有沒有真正實現降本的更好辦法呢？“我們瞄準了基層，瞄準了全員，借助信息化，讓管理更加規范，讓考核更加公開透明，讓全員參與進來。而這些都通過成本節點管理模式實現了。”新肇采油作業區大隊長秦凱鋒說。

降成本的落腳點放到了基層，切中了控制成本的關鍵。如今，在新肇作業區，成本控制由過去的干部在做在管轉變為與操作層、執行層共同完成，降低成本實實在在落地生根，結出了效益果實。

他們把成本控制落實到每個站隊、每個人、每口井、每臺設備上。“每個節點控制好了，都是降本增效的節點，也讓每一分錢都花出了效益。”秦凱鋒說。

實施成本節點管理之后，一是材料的申報、發放和使用的流程更加規范了，二是單元長、經管員、員工的職責更清晰了，員工真正關注降成本了。8月初基層隊星級站隊評比的緊張時刻，新110－84井封井器需要更換，以前可讓作業隊整體更換，需要2300多元，但考慮到成本控制，他們制作兩個膠皮碗代替，照樣可以滿足生產需要，節省近2000元。“實施節點成本管理后，讓我們有了看得見、摸得著的東西，也讓我們在控制成本上有了抓手。”采油工區三單元高子明說。

“從基層抓起，全員參與到成本管控中來，讓節約成本落到了實處，效果非常明顯。”秦凱鋒說這話時底氣十足。

由被動接受到主動控制

新肇作業區對“十一五”以來的操作成本進行逐年對比和綜合分析后，將作業費、材料費、修理費、運費、電費、燃料費、藥劑費等影響單耗指標的7項費用采取控制和挖潛，為員工明確了降本的方向。

他們把7項費用劃分為22個節點88個管理或技術要素，如將作業費的井筒管理這個節點細分為參數優化、清防蠟、防偏磨、日常維護4個要素，這樣讓員工操作起來更清晰更準確，使每個要素都成為挖潛的著力點，杜絕了浪費現象，實現了成本節余有的放矢。

采油工區書記蘆學堂介紹說，過去油井用盤根、皮帶下面報多少就領多少，但現在基層員工說了算，需要用多少就領多少，因為這涉及員工的切身利益，大家成本節余的自覺性和積極性大幅提高了。“節點成本管理，讓我們知道干什么、用多少，而且與自身利益掛鉤，對我們每個人都有好處。能不上心嗎？”采油工刁翔說。

今年4月，采油一單元11號配水間新92－84井水表漏水，需要換密封膠皮墊，但內壁腐蝕嚴重，必須換注聚閥門，需2萬元左右。班長艾軍芳從成本節余上考慮，不舍得花這么多錢。他就帶領班組人員找來鐵板，量尺寸，根據大小一點點鑿出金屬墊片，只花了百余元錢就解決了這一難題。“節點管理讓降成本入腦入心，大家都想辦法挖心思去做。”艾軍芳說出員工們的心里話。

如今，被動的成本節余變成了員工們的自覺行動，能用舊的絕不用新的，能少花錢絕不浪費一分錢，關注成本節余的人多了，修舊利廢的人多了，學技術練本領的人多了。“省下的都是我們自己的，誰節余誰英雄，誰節余誰高興。” 員工們成為了降成本的主人，都以多降成本為榮。

由隱形操作到陽光顯現

●精雕細刻，大慶采油九廠探索出了一套成本節點管理模式。

過去成本控制、管理節余，屬于“吃大鍋飯”，至于節不節、節多少，員工不是特別關心，也讓成本節余工作打了折扣。

有沒有一個更好的載體實時體現出每個基層單位、每個人的成本管理動態呢？新肇采油作業區將這一藍圖通過建設成本節點管理平臺變成了現實。

他們將成本節點數據化，在網絡平臺上一一展示出來，根據不同權限進行實時更新，不同層面的人能夠時刻查詢到成本節余的狀態。“這樣能夠很直觀地掌握費用發生情況，在保證安全質量的前提下，做到該花的錢一分不少，不該花的錢一分不增，為今后工作決策提供了準確依據。”秦凱鋒邊指著平臺上的數據邊說。

在這一平臺上能夠查詢出每個站隊、每口油井、每個人的成本管控狀態。采訪中，記者遇到了采油工區三單元的高子明，他上平臺演示了一番：“作業區給我管的8口井一個計量間的可控預算材料費16927元，到今天已經用了11096元，到年底前不會超支，還會有節余。”高子明邊說邊演示，“我經常上這個平臺，如果當月花費高了，下個月我會嚴格控制。”

9月，新肇作業區技術隊申請5號電池40節，主管領導在審批時通過這一平臺對所屬基層隊的庫存進行實時掌控，平臺顯示出其他小隊還有30節這種型號的電池，于是立即進行了調劑。“一是不會造成庫存積壓，二是提高了資金的使用效率。”技術隊隊長劉德勇說。

記者了解到，車輛用油、設備修理、作業井施工、生產用料等情況，都在平臺上一目了然。“我們的成本管理更規范了，成本消耗更加透明了，員工們也更信服了。”秦凱鋒欣喜地說。

成本節點管理模式傾注了大慶采油九廠、新肇原油作業區上下的心血與汗水，即將在大慶采油九廠推廣開來，以使過去粗放的管理向精細化規范化邁進，必將為大慶老區今后遇到同樣的問題探索出一條新路。

本文圖片均由張云普提供