菲斯特轉子秤的使用及維護

河南省豫鶴同力水泥有限公司 程文明

菲斯特轉子秤適用于水泥煅燒工藝中對煤粉的連續稱重。這種秤密封性能好，精度高，連續稱重較穩定。本文，筆者簡單介紹了菲斯特轉子秤的結構和工作原理，重點闡述了河南省豫鶴同力水泥有限公司在其使用和維護中出現的問題及處理方法。

一、菲斯特轉子秤的結構及工作原理

菲斯特轉子秤的結構及工作原理如圖1所示。煤粉經煤粉倉和下料管進入轉子秤腔體，然后被分成若干扇區的、旋轉的轉子帶入稱重區，計量后直接進入氣力輸送管路被輸送至窯頭或分解爐。

在菲斯特轉子秤中，稱量軸A-A跨越物料卸出點、氣力管道和轉子之間的活絡接頭，以使物料的計量結果不受影響。無論何時，通過轉子秤稱重區的物料質量都會被稱重裝置計量下來。物料質量及其所在位置都會被儲存在轉子秤的CSC系統內，在物料卸出之前即可確定轉子各部位的荷重情況。為了使預先確定的設定值和儲存在存儲器內的物料量相適應，應預先計算出卸料點處的轉子角速度，并由轉子驅動裝置來確保完成。通過這種先期控制，轉子喂料秤可對任何波動給予校正，并確保短期高精確度。

二、使用中出現的問題及處理

1.煤粉倉稱重傳感器發生故障導致設備跳停。設備運行中，窯尾轉子秤突因轉子故障信號而跳停，現場與中控均無法復位，控制柜斷電強制復位后故障依然存在。電氣工作人員趕至現場，就轉子秤所報“轉子故障”進行分析，初步判斷可能造成轉子故障的原因如下，并逐項進行排查：

（1）變頻器故障。檢查無異常。

（2）相關控制回路故障。檢查無異常。

（3）通訊故障。檢查無異常。

（4）秤體稱重信號故障。檢查無異常。

（5）傳感器損壞。由于拆裝不便，此項檢查耗時較長。先檢查傳感器是否卡死，在未發現異常后檢測傳感器是否損壞。經檢測，傳感器阻值為345 Ω，390 Ω，與原始記錄234 Ω，190 Ω有差異，故更換新傳感器，但此后轉子仍存在故障。

（6）傳感器放大器模塊損壞。由于無法直接檢測模塊是否正常，因而將頭稱相應模塊對調，爾后發現轉子故障依然存在，故排除模塊損壞因素。

（7）倉體稱重傳感器故障。檢查后發現倉體傳感器線路有短路接地現象，將該故障排除后，控制柜重新上電復位，轉子故障消除。

2.秤體稱重傳感器故障導致頻繁跳停。在一段時間內，窯頭轉子秤負荷率不穩定（在70%～130%內波動），并頻繁跳停，跳停后復位能重新開啟；只要現場振動較大，轉子秤必定跳停。將手操器與CPC連接，所報故障為稱重傳感器不受力。現場檢查轉子秤稱體、油阻尼器、稱重傳感器后，均未發現異常。停車后檢查轉子間隙、助流系統、風機及管道系統，亦未發現問題。爾后對轉子秤重新進行標定，也未能解決問題。更換稱重傳感器后，該問題消失。后經檢查發現，替換下來的稱重傳感器輕微彎曲，波紋管有輕微變形，由此導致現場振動較大時，稱重傳感器檢查到的荷重信號不穩定，造成負荷率波動較大，最終引起故障停車。

3.SEW變頻器易損。在生產運行中，多次出現SEW變頻器損壞現象，原因有以下3點。

（1）電源電流不穩定。對于這種情況，可考慮增添輸入濾波器等設備進行解決。電源電流不穩定還可能造成CSC控制器失控，應引起高度重視。

（2）散熱器、風扇損壞。應及時檢查，及時更換，防止事故擴大。

（3）電路板因積灰而過熱。在生產運行中，應注意定期清潔。

三、設備運行管理中的幾點經驗

1.零點曲線。在空秤狀態下，轉子旋轉一周，CSC系統把轉子不同位置的質量作為皮重記錄下來，并以此計算出轉子每個點的物料質量，從而實現前瞻性控制。相對于采用零點平均值的標定方式，零點曲線更為精確。

2.“遠程聯鎖”、“急停”信號的使用。

（1）“遠程連鎖”（Automatic Remote）信號。“遠程連鎖”信號對轉子秤有保護作用。在生產運行中，可利用該信號實現中控軟急停。

（2）急停（Emergency Shut Off）。即從中控對秤的硬急停，直接停掉變頻器的AC380 V電源。

3.轉子秤的停車。正常停車時，轉子秤會有自動排空過程。轉空時間的長短與停車時的給定值有關，給定值越大，轉空時間越短。