
5月28日上午,首屆中國(北京)國際服務貿易交易會在北京國家會議中心隆重開幕。中共中央政治局常委、國務院總理溫家寶在開幕式前參觀了中關村現代服務業展廳,聽取了CAXA總裁雷毅博士關于未來制造業的專題匯報。中共中央政治局委員、北京市委書記劉淇,商務部部長、黨組書記陳德銘,北京市委副書記、市長郭金龍,國務院國資委主任、黨委書記王勇,國務院國資委副主任、黨委委員黃丹華等陪同參觀。
溫家寶一行來到中關村服務業展廳,首先中關村管委會郭洪主任匯報了中關村服務業的重大發展,然后溫家寶來到“未來制造業”展區,認真聽取了CAXA總裁雷毅博士關于未來制造業的專題匯報,雷博士利用CAXA三維CAD快速進行汽車的設計、組裝和修改等,然后利用CAXA五軸CAM對汽車模具進行實體加工仿真,以及數控加工和3D打印的模具及產品實物等。溫家寶總理認真察看,一邊聽一邊贊許地肯定,并詢問了相關產品的技術研發、市場應用等情況。雷博士介紹說,圍繞未來制造業的第三次工業革命將以數字設計、智能制造和新材料實現服務性制造,我國已經擁有了完全自主產權的技術和產品,并且在企業獲得成功應用。溫家寶總理對此給予充分肯定。
世界上最大規格的數控立式車床日前在武重集團完成基礎大件制造,標志著這一世界級“巨無霸”的制造進入了收官之戰。據悉,這臺加工直徑可達28 m的CK53280型數控立車工作臺組合件已圓滿完成拼裝并與底座成功合研。
該機床重量將達到1 200 t,機床總高度達23.2 m,加工直徑達28 m,加工零部件的重量可達800 t,加工高度可達13 m,是當今世界機床行業的“大哥大”。同時刷新了由武重保持的立車制造最大規格的世界記錄。
28 m立車工作臺的制造是此臺機床產品的關鍵,是機床加工時的受力部位,毛坯及零件的拼裝質量尤其重要。由于該工作臺直徑12.58 m,重達256 t,屬超大超重型的極限加工件,加工難度大,技術要求高,對企業生產過程的組織、生產現場的技術服務是一個高難度的綜合考驗。武重集團運用多年生產超重型立車的經驗,攻克了一道道技術難關,讓這一世界級產品得以順利完成。經嚴格驗收,各項指標精度均能滿足客戶要求。下一步,武重將把所有組裝好的零部件運往客戶公司進行最后的組裝。
28 m立車工作臺拼裝完成并與底座合研成功是武重集團科技創新實力的又一次展現。28 m立車的成功研制不僅體現了武重人高超的極限制造技術水準,同時,也填補了我國乃至世界超重型立式車床的制造空白。
據了解,為了適應經濟發展,尤其是針對國家重大重要工程項目的完成,解決裝備制造過程中的一些難題,市場需要極端制造產品。武重是我國重型超重型機床制造的骨干企業,曾為我國長江三峽提供了重要的電站制造設備,創造了超重型立車產品制造的中國記錄,并發展成為此類產品的世界記錄保持者。加工直徑可達28 m的超重型數控立車的誕生將再一次改寫這一記錄,超大極限產品的制造成功可為我國石油鉆井、核電利用和水利電力開發等能源工業的發展提供必需的極限制造裝備。
7月2日,由北京機床研究所原所長、高級工程師楊京彥,沈陽機床集團公司副總經理、高級工程師李憲凱,齊重數控裝備股份有限公司副總經理、高級工程師婁曉鐘,青海一機副總經理、高級工程師茍衛東,沈陽飛機工業(集團)有限公司研究員杜寶瑞等5人組成的專家組,受“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室委托,對星火機床有限責任公司承擔的國家重大專項課題“航空精密加工車床”項目進行了預驗收。星火機床集團公司董事長李維謙,常務副總經理蔣保權,星火機床公司副總經理劉強及項目合作單位、用戶等單位相關人員參加了該會。
會上,專家組聽取了星火機床公司重大專項課題組及參與單位的工作匯報,并深入現場進行檢查,經過專家組成員的合議、討論,對星火機床公司承擔的航空精密車床重大專項作了綜合評價,形成了預驗收結論。專家組認為,該課題基本完成合同書中的各項指標,同意通過預驗收。
(本刊特約信息員 康永明)
2012年6月29 日上午,國家發改委動員辦處長吳一亮、中國機床工具工業協會副秘書長陳惠仁一行在完成了對成飛集團的調研后,赴普什寧江公司調研指導。該公司副董事長陳玉良、總經理姜華、總工程師劉雁等熱情接待了來訪客人。
為深入了解機床工具行業近期發展變化和主要用戶領域的市場需求特點,推動機床工具行業轉型升級,提高為重點行業核心制造領域提供裝備和服務的能力,受工信部裝備工業司委托,中國機床工具工業協會派出了“東部、南部、西部、北部、中部”五個調研小組,展開了全國范圍內的機床行業發展和市場需求調研工作。
在公司領導陪同下,吳處長一行參觀了公司沙盤、展廳及軸齒、大件、裝配車間生產現場。在參觀過程中,公司領導還向客人介紹了柔性生產線、加工中心、坐標鏜磨等主要產品。
隨后在公司辦公大樓三樓會議室姜總詳細介紹了公司的歷史和發展情況,提出了公司發展的現狀與面臨的困難和機遇。吳處長一行認真聆聽發言,并不時作好記錄。會上,陳副秘書長分析了當前機床行業發展所面臨的主要問題及產生這些問題的原因。他指出,機床行業已經連續發展了十年,現在面臨著產能過剩、資源和人力閑置、過度依賴出口等情況,其中機床行業受到家電出口量減少的沖擊最大。他強調,現在整個機床行業處于暫時的低谷,但行業的未來是光明的。另外,吳處長對普什寧江的發展及“瘦身減負求生存”的危機應對意識和措施等給予了較高評價,并對公司今后的發展提出了更高的期望。
(本刊特約信息員 楊洪利 李丹)
2012年5月24 日“2012年CAXA數字化制造用戶年會”在北京翠宮飯店隆重召開。機械科學研究總院、沈陽飛機工業、西安航空發動機、中航工業南方航空、慶安集團、北京煤機、齊重數控等眾多用戶高層領導齊聚一堂,交流最前沿的技術發展,分享成功經驗,圍繞著數字化制造這個主題展開了熱烈的探討。
CAXA總裁雷毅博士對到會的各位專家、企業代表和媒體表示由衷地感謝,感謝大家多年來對CAXA的關注和支持,并指出CAXA專注于離散制造業的研發設計和生產制造,以“CAD是基礎、PLM是價值、云計算是方向”為業務方向。雷博士強調,CAXA將堅持用戶價值、堅持自主開發、堅持聯盟合作、堅持整合全球資源,為中國工業企業提供更好的產品和服務。CAXA技術總監劉愛軍等還與大家一起分享了CAXA技術發展方向、CAXA數字化制造解決方案及應用情況等內容。
北京航星機器制造公司(以下簡稱“北京航星”)、中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(以下簡稱“中鋼邢機”)、南岳電控工業技術有限公司(以下簡稱“南岳電控”)、無錫蠡湖葉輪制造有限公司(以下簡稱“蠡湖葉輪”)等分別代表航空制造企業、裝備制造企業和汽車零部件企業與廣大用戶分享了他們自身在企業信息化和數字化制造成功經驗。
在CAXA體驗中心與會代表通過一系列電腦、工業觸摸屏、數控機床以及ipad移動終端等體驗了新型工業企業如何利用系列工業軟件進行進行數字化設計、數字化制造、數字化管理以及數字化集中管控等。本次活動受到了廣大用戶的好評,與會嘉賓紛紛表示,在這種高水準的用戶會上不但能了解數字化制造方面的政策支持,還能學習數字化制造最新前沿技術,與眾多知名企業分享數字化制造應用經驗,這都是非常難得的機會,期望CAXA能不斷完善這個良好的經驗交流平臺,與客戶們繼續探討數字化制造技術的應用與未來。
6月14日上午,即CIMES 展會期間,德馬吉在北京新國際博覽中心的南登陸大廳發布了世界技能大賽培訓項目。德馬吉亞洲區培訓學院院長Frank Ellermann先生、教育行業業務發展經理趙偉偉女士以及來自職業院校的師生和媒體記者出席了發布會。
前身為“技能奧林匹克競賽”的世界技能大賽,從1950年首屆舉辦以來已有60多年歷史。2011年10月中國第一次派選手參加倫敦世界技能大賽的數控車床、焊接等6個項目的比賽,并獲得了車削領域第7名的好成績。德馬吉將贊助2013年7月在德國萊比錫舉行的世界技能大賽,德馬吉也將繼續為中國選手提供最大支持。德馬吉亞洲區培訓學院院長Frank Ellermann表示,德馬吉將為大賽贊助12臺車削中心、11臺銑削中心。針對大賽官方指定的西門子840D 數控系統和MasterCAM 軟件,德馬吉中國準備了三大培訓模塊:專門針對數控車削和銑削分別進行一周的培訓,并利用這段時間幫助學員熟悉Mastercam軟件使用,熟練進行西門子DIN ISO編程,并確保其正確的數據傳輸,此外還會進行刀具測量、刀具參數設定、高效的機床設置、程序的仿真UND優化、工件運行、工具調整、質量保證等一系列方法與技巧的培訓。德馬吉培訓學院制定的培訓計劃還包括為期一周的世界技能大賽賽程規劃培訓。為此德馬吉邀請到了曾多次擔任德國隊總教練并率隊參賽的專家,他對技能大賽的賽程安排、比賽內容等都有著詳盡的了解。學員可以在一周時間內了解往屆比賽詳細的比賽方法,包括比賽的詳細規劃,排班,時間管理,團隊挑戰,以及競爭的一般規則等等;另外還能了解競爭對手的難度級別,基本的專業需求和心理需求等,同時德馬吉還將幫助學員建立起估價系統,包括客觀評估和主觀評價。
德馬吉中國區教育業務發展經理趙偉偉女士為現場觀眾展示了德馬吉整體培訓實力。德馬吉為中國職業教育行業提供了量身定制的全套培訓方案,包括分析、咨詢、執行和售后服務;采取大客戶模式為中國的職業培訓領域提供支持,在中國目前包括清華大學、北京市工業技師學院、廣州工貿技師學院、寧波市職業技術教育中心等90多所中國的學校已與德馬吉合作,并配備了德馬吉機床;德馬吉培訓學院還為教師的培訓提供支持。作為在國內第一家提供教育解決方案的機床企業,德馬吉將為中國世界技能大賽參賽選手提供強有力的支持。
斯凱孚(SKF)近日推出全新SE軸承座,該軸承座是成功應用多個行業并經久不衰的SNL軸承座系列的升級版。全新SE軸承座性能可靠,適用眾多軸承應用,可以滿足各種行業和加工制造領域的客戶需求。
SE軸承座的型號從SE 507-606至SE 532不等,其特殊設計能盡可能地延長軸承的使用壽命,大幅降低維護成本和縮短停工時間。
SE軸承座的特殊功能包括:(1)材料升級;為了適應斯凱孚軸承承載能力的提升,SE軸承座采用強度更高且承載力更大的灰口鑄鐵。(2)設計更堅固耐用;SE軸承座的全新設計使其在連接螺栓過緊的情況下也不易發生扭曲。(3)潤滑脂消耗量減少;SE軸承座具有高效潤滑脂引導系統,能夠使潤滑脂從側面直接進入軸承。潤滑脂引導系統具有極高的可靠性,可有效減少對軸承補充潤滑時所需的潤滑脂量。(4)工作溫度降低;與SNL軸承座相比,全新SE軸承座改善了從軸承外圈到支持面的散熱設計,從而降低了軸承的溫度。軸承溫度的降低有利于延長補充潤滑間隔,并且能夠延長軸承和潤滑劑的使用壽命。(5)抗腐蝕性更強;高品質軸承座提供更強的抗腐蝕性,抗腐蝕等級達到鋼結構防腐涂裝規范(ISO 12944)的C3級別。(6)通過環保產品聲明(EPD)評估;該產品已經過審核并發布了符合ISO 14025的環保產品聲明。
2012年6月12 日-16日,在中國國際機床工具展覽會(CIMES 2012)期間,瑞士GF阿奇夏米爾共帶來5臺橙色線和5臺藍色線機床參展,并為觀眾進行現場加工演示,為觀眾全面展示航空航天零件加工和家用電器模具加工的專家解決方案。
航空航天行業一向是GF阿奇夏米爾關注的重點行業,其高精密、高復雜性功能的機床也恰恰滿足了航天航空行業客戶的普遍需求。航空航天領域的加工方案是本次展會GF阿奇夏米爾的展示重點,公司通過多臺機床的加工合作展示了航空航天綜合供應商的風采。比如此次所展出MIKRON HPM 800U五軸聯動高性能銑削加工中心,用該機床加工鈦合金葉輪,只用近18 h就可以完成所有加工,其中粗加工階段可以體現設備的高效率,而后期精加工則體現了加工的高精度。另外,其電火花成形機床和線切割機床所特有的專家系統可以更加方便行業用戶出色的完成加工任務。如展出的CUT200P通過優化粗加工和精加工的策略,加工工件變質層幾乎為零,同時沒有材料或微觀結構的變化,能夠廣泛應用于航空樹形槽的加工,真正成為了航空安全的保證。
展會期間,GF阿奇夏米爾不僅現場展示機加工,而且還有很多工件展示,主要集中在航空航天、電子通訊和家用電器模具這幾個重點領域。除了展示的這些領域外,其他沒有實物展示的,GF阿奇夏米爾還專門通過展臺放置的iPad,將所有行業的解決方案和加工實例向用戶展示。今年恰逢GF阿奇夏米爾首創的放電加工技術誕生60周年。在本次CIMES展會上,GF阿奇夏米爾展位上還特意安排了放電加工系列產品慶祝活動,包括客戶征文、機床促銷、加工競賽等,希望和用戶一起分享這份喜悅。
近日,因代克斯集團在參展CIMES 2012之際,重點展出了因代克斯和特勞伯兩個強大品牌在汽車零部件、醫療等領域的精密解決方案,重申助力中國企業在產業升級中不斷提升競爭力的鄭重承諾。

汽車制造作為機床行業最大的用戶領域,其技術改造和產業升級能夠進一步拉動汽車及零部件制造企業的設備投入,從德國這個汽車與機床制造強國的發展來看如此,從因代克斯集團近100年的成功發展來看也是如此,這家專業的車床制造商近一半的客戶都來自汽車領域,憑借著它的高質量、高可靠性以及創新技術,在汽車制造業一直擁有極高的贊譽。
在中國市場,人們對于汽車安全等性能愈加關注,而隨著國家節能減排措施的實行,汽車的燃料消耗、污染程度也倍受關注。這些因素促使汽車零部件企業對于零部件加工的可靠性、生產效率、精確性、性價比等提出了更高要求。對于像汽車這樣的大批量生產方式,需要具有高工程能力指數、高精度的機床才能制造出高精度的零件。為此,因代克斯貿易(上海)有限公司總經理柯萊恩(Rainer Kehder)先生表示,因代克斯不僅將為這些用戶提供高附加值的解決方案,還會將我們在世界高端精密制造領域積累的豐富經驗移植過來,滿足用戶的實際挑戰與未來發展需求。
INDEX臥式車削中心C100/200集成了車磨工藝的優點。例如最短的加工節拍,最高的質量和安全的加工工藝。通過機床的高剛性結構可以在車,銑削加工時采用傳統的高力度加工方案以及在磨削加工時保證加工精度達到微米級。以汽車發動機的關鍵零部件、也是機械行業里加工精度最高的產品之一——噴油嘴為例,使用INDEX臥式車削中心C100/200加工噴油嘴,加工節拍比市場平均時間減少了一半以上,加工效率大大提升,單件產品的加工成本大幅下降。
在CIMES2012展覽會上,西門子工業業務領域驅動技術集團推出普及型數控控制器Sinumerik 808D,此款控制器結構緊湊、堅固耐用,不僅能夠提高機床的生產效率同時可以給用戶帶來簡單易用的使用體驗。西門子進一步展示了其產品家族在航空航天、汽車、制藥、發電設備以及電子產品等領域的應用。西門子 (中國) 有限公司工業業務領域驅動技術集團副總裁裴安咨先生說:“憑借Sinumerik系列產品,西門子不僅能夠保持自己在快速發展市場中的持續增長,還可協助中國機床制造商和終端用戶增強競爭力,我們要成為所有數控細分市場中最佳、最可靠以及最有競爭力的合作伙伴”。
Sinumerik 808D 最重要特征便是簡單易用。此款產品由中德兩國的工程師聯手打造。西門子利用現有國際領先數控技術產品的開發平臺根據本地市場需求進行研發,產品生產嚴格按照德國質量標準進行,確保了普及型數控系統的最高質量。
博世力士樂2012年6月14日在位于秦皇島的燕山大學舉行設立了“力士樂4EE獎學金”簽字儀式,向燕山大學捐贈15萬元用于支持中國優秀技術人才的培養和儲備。這是博世力士樂中國繼2009年與燕山大學成為“知識合作伙伴”后又一次緊密的校企合作,旨在推動國內裝備制造業高質量人才成長和發展。博世力士樂中國董事總經理劉火偉、燕山大學副校長孔祥東等出席了簽字儀式。
力士樂4EE是博世力士樂結合多年工業經驗和研究成果推出的一項高能效理念,旨在通過其四大技術支柱理念優化傳統能源的使用,以應對當前日益嚴酷的能源挑戰。“力士樂4EE獎學金”將表彰獎勵燕山大學機械工程學院機械設計制造及自動化專業的優秀學生,并為獲獎者提供實習和就業機會。
博世力士樂中國董事總經理劉火偉先生表示:“力士樂4EE高能效理念與中國政府節能減排、高效發展的工業化、現代化發展戰略高度契合,是對這一戰略在工業領域的實際踐行。力士樂4EE獎學金的設立彰顯了博世力士樂在支持培育中國優秀技術人才、推動行業可持續發展方面所做出的杰出努力。我們也希望借此在未來的優秀技術人才中進一步樹立高效、節能的可持續發展理念,以高能效技術解決方案助力中國工業化進程。”劉火偉先生還強調:“今后,我們也將繼續通過博世力士樂‘知識合作伙伴’項目和力士樂4EE獎學金等不同形式,探索和鞏固多樣化的校企合作模式,為更多高等院校、高職院校提供接觸世界領先技術和先進理念的機會和平臺,在充分運用我們先進技術與知識優勢的基礎上為推動中國裝備制造行業發展做出更多貢獻。”。

VFD-C200系列變頻器是臺達集團于2011年11月推出的一款外型精巧、驅動力強大的精睿型矢量變頻器。自上市以來,就以其貼近用戶需求的設計博得各個行業用戶的青睞。
臺達VFD-C200系列變頻器采用超迷你型結構設計理念:體積小,結構緊湊,性能可靠,最佳的散熱設計,便于用戶安裝和調試。考慮到工業生產環境的各種可能性,這款變頻器采用特殊材料制造,遵循 IEC/EN 60068-2-27 標準,可在相對惡劣的工業生產環境中正常工作。
作為工業驅動控制系統的重要設備,變頻器的驅動力依然是用戶選型時重點考慮的問題。這款系列變頻器可提供高階矢量控制模式FOC+PG、FOC sensorless、Pmsensorless。小馬力驅動器可控制IM/PM電動機,且具有共振頻率抑制、共振頻率跳躍功能,體現出強大的驅動力。功率范圍寬廣(0.4~7.5 kW),還內建容量高達5000steps的標準PLC程序編輯功能,用戶可實現個性化訂制功能。臺達VFD-C200系列變頻器采用工控網絡通訊標準,內置高速通訊MODBUS RS 485和CAN open卡,可選配多樣通訊模塊,支持現場總線的建置。在很大程度上方便了用戶的使用。
此外,臺達VFD-C200系列變頻器采用模塊化設計,為設備后期的擴展應用預留了充分的選擇接口。譬如產品可程序化的超長加減速單位選擇控制,以及具備獨立且多段的加減速控制;配有多功能輸入輸出數字端子,且含高速計數、編碼器輸入端子;設有多信道的模擬接口;閉回路的接口控制設計;直流母線并連設計;標準配置可外掛式高亮度LED 操作接口等等,大大強化了用戶應用的靈活性。
面對單一產品逐漸轉向完整解決方案的發展趨勢,臺達VFD-C200系列變頻器仍具優勢。針對不同行業的特殊工藝需求,臺達VFD-C200系列變頻器可為用戶提供安全可靠和高性價比的集成解決方案,滿足用戶多樣化和個性化的需求。
正是有了上述強勁的控制功能,臺達VFD-C200才在眾多品牌變頻器的競爭之下脫穎而出,廣泛應用于食品包裝機、輸送帶設備、紡織機、木工機、風機、水泵等工程項目領域。
近日,臺達機電事業部再傳好消息:WPLSoft軟件V2.30版本正式發行。對于PLC的用戶來說,這無疑是一大捷報。擁有一款功能強大且使用方便的編程軟件是PLC用戶夢寐以求的事情。臺達機電事業部根據WPLSoft 軟件的用戶體驗反饋,取長補短,重磅推出V2.30最新版本。
WPLSoft是臺達集團研發的DVP系列可編程控制器在WINDOWS操作系統環境下使用的編程軟件,適用于DVP-PLC全系列在WINDOWS 98/2000/NT /ME/XP/VISTA操作系統下的使用。已發布的版本在PLC用戶中也是深入人心,其便捷直觀的操作界面、強大有力的編程功能都是PLC用戶選擇這款軟件的重要因素。
為了增強用戶使用軟件的美好體驗,新版本增添了不少功能。暫存器的編輯和檔案暫存器增加了浮點數的選項,可完成不同類型數據的編輯和存儲。而且浮點數的顯示更加地精準。區段注解可以達到480英文字元,中文字240個,在原來只有58個的基礎上增加了近2倍。裝置監控從舊版本的96筆資料增加到256筆。
對于程序員來說,版權所有的意識是非常強的。考慮到這點,臺達研發團隊為該軟件新增了設定密碼的功能。V2.30版本以及之后的版本都可以設置專案密碼的檔案,包括給ISPSoft開啟。如果設置了專案密碼,下載時只要勾選“專案密碼與PLC密碼同步”,專案密碼就會被作為PLC的密碼設定進去。這樣一來,PLC編程用戶就不需要擔心自己的程序被悄無聲息地“盜版”了。
此外,WPLSoft軟件V2.30版本新加了3個網絡模塊:IFD9507(Ethernet/IP Gateway)、PLC(SE內建Ethernet模塊)以及DVPFEN01(EH3使用的模塊),為用戶提供多種選擇。
2012年6月6 日,山特維克可樂滿大中華區北京效率中心隆重開業,來自客戶企業、機床廠商、分銷商,以及媒體、院校和數控大賽等合作伙伴的100多位嘉賓共同見證了這一時刻。中國機械工業聯合會執行會長楊學桐,山特維克可樂滿大中華區總經理李貽善,中國機床工具工業協會副秘書長毛予鋒,山特維克可樂滿溝通與市場副總裁Jessica Alm,公司所在園區恒通商務園代表王錦章分別致辭。
效率中心是山特維克可樂滿在金屬加工領域獨創的概念,全球共有27個效率中心分布在20多個國家。效率中心的軟硬件設施首先必須通過全球統一的認證標準,其目的是傳遞鮮明的品牌理念,建立完善的培訓流程,從而帶來獨特的客戶體驗。客戶在培訓課程中可以直接邁入車間來觀察并驗證在教室中學習到的切削知識和技巧,從而將先進的理論知識與最佳加工實踐進行無縫對接。隨著制造業的不斷發展和產業結構的逐漸轉型,中國機械加工業的關注點正在從數量向質量轉移,這里的質量不僅是指加工產品的質量,也指企業經營的質量。山特維克可樂滿效率中心的宗旨就是要在各個方面為客戶提升效率提供最有力的支持。每年,這里要為數千位客戶提供上萬小時技術培訓,培訓內容覆蓋了從基礎切削理論到復雜零件加工各個層面。有時,客戶也會把零件圖紙帶到效率中心,與山特維克可樂滿的工程師探討最佳工藝規劃和切削參數,并在機床上不斷進行試切,直至找到最為優化的加工方法。客戶從效率中心帶回車間的切削知識、應用技巧和工藝方案一定能為他們在日常生產中的效率提升帶來巨大推動。
2004年,山特維克可樂滿在上海開設了中國第一個效率中心。但是這遠遠不能滿足客戶的實際需求。在隨后的8年時間里,公司陸續在天津、廣州、西安、成都、武漢和沈陽建設了培訓中心,杭州和南京的培訓中心目前正在建設之中,并且更多的培訓中心也在規劃之中。
北京效率中心的開業更加完善了山特維克可樂滿的培訓平臺,形成了北京、上海效率中心南北呼應,各地培訓中心共同支撐的格局。山特維克可樂滿將以北京效率中心的開業為契機,進一步為中國廣大機械加工行業的客戶傳播先進生產理念與加工知識,分享其在全球積累起來的實際應用經驗,切實支持他們提高生產效率和企業效益。
在DMC 2012展會上。山高刀具向廣大觀眾展現了一個注重服務理念與產品創新的國際刀具品牌。山高展臺以其2012年新產品展示、優越的位置、簡約明快的北歐設計風格吸引了大量的觀眾及參展商。
在山高展臺上醒目的“48小時交貨服務”的承諾讓觀眾印象深刻。山高刀具于2011年在上海浦東新區的綜合保稅區建立了山高刀具中國分撥中心,這是中國首家擁有本地化大規模分撥中心并為中國客戶提供48小時交貨服務的金屬切削刀具供應商。該服務將進一步拉近山高與中國客戶之間的距離,山高以可靠的發貨和極短的交貨時間來確保客戶的生產效益。
此外,山高展臺上另一明顯標語“您的解決方案提供者”進一步展現山高客戶服務的能力。山高不僅為客戶提供高品質產品,更重要的是切實了解客戶的需求和困惑以提供最全方位的服務。山高銷售和服務團隊從工藝難度、刀具選型、試用效果到交貨速度等方面綜合考慮客戶的實際需求,迅速組建項目管理團隊,為客戶提出一套針對性的解決方案,
此次展會山高重點展示了模具行業應用的2012刀具新產品,包括高性能銑削類Minimaster?Plus小魔王系列、 Square 6TM 04魔方系列,快進給整硬立銑刀的Jabro TM – Solid2 JS530系列、Jabro TM JPD890系列等等,這些新產品能廣泛應用于模具行業的加工并達到良好的切削效果。
為了讓更多的展會觀眾了解山高新刀具在模具應用中的優勢,山高于展會首日召開了“山高刀具在模具行業的應用”技術交流會,特邀山高瑞典總部的銑削產品經理Andersson先生為與會聽眾介紹了山高刀具在模具加工中的應用情況,并介紹了山高刀具專為模具加工推出的刀具新產品,同時對與會聽眾各類感興趣的問題做了詳細解答,達到彼此間良好的互動。

來自德國的易格斯成立至今一直致力于工程塑料產品的開發和研究。經過40多年的不斷努力,易格斯在拖鏈、高柔性電纜和塑料軸承領域處于世界領先水平。在2012年北京機床展期間,易格斯更是新品迭出,魅力盡顯。
(1)新型e-spool是一種既節省空間又比電纜卷筒更耐用的解決方案。這個系統通過兩個拖鏈系統的特殊連接來實現:一條標準E2或E4拖鏈環繞卷軸,由于安裝了回復彈簧,這個裝置始終能夠保證正確的長度和張力。因此拖鏈始終保持在原有位置,并保持緊湊縮進的狀態。twisterband將軸和支架連接,作為永久安裝電纜的接口。e-spool比傳統的滑動觸點更為靈活,數據電纜、壓縮空氣和液體可以不間斷地傳送,并且可以隨時更換或修改。twisterband TB 30可提供足夠的空間,能滿足裝填直徑達16 mm的電纜。如果需要更多空間,twisterband可以在卷軸兩邊都安裝。這些優勢使得e-spool這個完整的系統能夠完全替代電纜卷筒。
(2)易格斯還發布了一款快速簡單的電纜剝線的智能解決方案。在電纜外護套內部置入一根剝線繩,這個裝置能快速剝開電纜,尤其用于擠壓成形外護套:只需簡單的動作,拉動剝線繩,電纜外護套就像拉鏈一樣被剝開所需的長度。有了它,電子工程師就能節省50%剝線時間,而且還不需要使用剝線工具。同時,剝線繩還有采用一種特殊的設計,即使在百萬次運動后也不會影響外護套和芯線。
(3)一款適用于真空環境和水下環境的新型電機搭配直線軸的系統得以展示。該系統可用于任何需要免潤滑的應用,其在水下環境中,可自由調整沖程長度的drylin ZLW 同步帶系統已被定位為小負載的專用型號。PU材料的水下同步帶ZLW-1040-UW可與新型兩相步進電機NEMA23搭配用于水下10 m的應用。在半導體制造和測量技術中,自動化元件經常需要在真空環境中使用。為了不污染真空環境,電機必須免潤滑、低磨損、耐腐蝕。不銹鋼直線主軸(例如SLW-ESX-1040) 搭配新型電機NEMA 23是真空環境(真空達0.1 Pa)的最佳選擇。該電機防輻射可達10 J/kg,外殼由不銹鋼制成,表面運行溫度為-20~+80℃。
(4)發布了一款符合UL94-V0標準的滑動軸承。iglidur GV0與經過千錘百煉的iglidur G有相似的性能,在中低滑動速度下對不同的軸材料具有極高的承載能力。通過V0標準認證,這款價格合理的材料可用于高防火標準的應用。主要包括飛機、汽車、列車內飾,以及電梯、自動扶梯和類似用途的建筑應用。
(5)一款可多功能配置的pickchain智能輸送鏈系統。新型系統的工作原理保持一致:循環運動的輸送鏈傳輸動力、數據并賦予每個鏈接獨立的功能。與傳統的輸送鏈相比,減少30%裝卸時間。這款pickchain PC2智能輸送鏈,負載可達每鏈節2 kg,所有組件均由低成本的模塊化易格斯拖鏈元件構成。
迄今為止全球規模最大、影響最深的太陽能專業展覽會——德國慕尼黑國際太陽能技術博覽會(Intersolar Munich 2012)于6月13-15日在德國慕尼黑新展覽中心舉辦。此次展會聚集了國際上所有業內知名企業,向參觀者展示了全球光伏產業的最新產品和科研成果。
蓄勢已久的英威騰攜其旗下最新推出的光伏逆變器產品iMars強勢出場,同時展示了自主研發的光伏并網發電系統設計軟件和監控軟件,全線產品集體亮相。
英威騰iMars系列組串型(多組串型)光伏并網逆變器產品的特點有:基于高精度雙DSP控制平臺,具有超高控制精度;采用了先進的雙最大功率點跟蹤(MPPT)技術,使逆變器從光伏陣列捕獲更多的能量,并具有較高的峰值效率及平均效率,平均轉化效率達到97.5%;覆蓋150~1 000 V的直流電壓輸入范圍和超高的防護等級設計,在產品易用性和穩定性上更有著超強的表現。
中國大唐集團公司淮北職業技術培訓基地承辦的“中國大唐集團公司2012年變頻技術高級專業技術人才培訓班”,于2012年6月8-18日開班,參加人員近120人。作為大唐集團的第一家變頻器中標企業,利德華福已有逾百臺變頻器在大唐集團成功投運,約占大唐集團變頻器使用數量的40%,利德華福應邀為大唐集團公司技術人員授課,這也是其第二次為大唐集團技術人員進行授課。本次培訓對象為中國大唐集團公司所屬企業從事變頻設備管理人員、運行人員及檢修人員。
大唐集團作為公司的重要客戶,利德華福對于這次培訓非常重視,派出經驗豐富的郭建梅老師為大唐集團技術人員進行培訓,課程內容包括利德華福公司簡介、高壓變頻器常識、Harvest系列高壓變頻調速系統介紹、變頻器的安裝與調試、變頻器操作規程、變頻器運行與維護、變頻器常見故障的分析與處理,并應邀參加了第二天的現場分組討論,郭老師現場解答關于變頻器運行的現場問題及處理方法。培訓得到了學員和組織領導的一致好評,通過培訓,加強了利德華福與用戶的互動和溝通,使用戶更深入的了解利德華福產品及日常維護技巧,利德華福也獲悉了用戶的需求信息和建議,有利于進一步完善其用戶的服務工作。
隨著國民經濟的持續發展,能源問題日益突出,節能問題愈來愈受到重視。據統計,目前全國各類電機年耗電量約占全國總發電量的65%,其中大功率風機、泵類的年耗電量約占工業總耗電量的50%,如何最大限度地降低風機、泵類等設備的耗電量已經刻不容緩。為此,利德華福近期在為某熱電廠二期循環水泵的節能改造升級工作上取得了極大成功。
投運以來運行良好,達到了使用變頻驅動節能的目的。該電廠二期裝機容量為330 MW,其發電機組有兩臺循環水泵,電機為2 400 kW,采用利德華福HARSVERT-VA06.6/270兩臺高壓變頻器以保證機組的安全經濟運行。利用利德華福高壓變頻器根據其實際需要對循環水泵拖動電機進行調速,通過調速方式改變水泵流量,當流量下降一半時,在不考慮到效率的情況下,軸功率將下降87.5%。這也是變頻調速在水泵應用上節能十分顯著的原因。另外,工頻50 Hz電網直接啟動,對電網和機械沖擊較大,聲響很大。采用變頻調速后,50 Hz滿載時功率因數為接近l,工作電流比電機額定電流值要低許多,可以為電網節約容量20%左右。
該熱電廠通過使用變頻驅動循環水泵電機,循環泵調節閥門就可以一直處于全開狀態,對其維護量大大減少。變頻啟動時電機轉速從0逐漸平穩的升到所需轉速,沒有任何沖擊,電流從零開始上升,不會超過額定電流,解決了電機啟動時的大電流沖擊問題,消除了大啟動電流對電機、傳動系統和主機的沖擊應力,大大降低了日常的維護保養費用,節能效果顯著,同時還提高了設備和系統的安全可靠性,極大延長了電機和水泵的使用壽命,被用戶充分肯定和接受。
雷尼紹的激光熔融工藝是一種新興的制造技術,主要用于醫療(整形外科)行業和航空航天、高科技工程以及電子領域。激光熔融是全數字快速成型制造工藝,利用激光聚焦能量將金屬粉末熔化,制成三維實體。

激光熔融技術是全數字化快速成型制造工藝,直接根據三維CAD分層的各界面數據生產全高密度金屬零件,熔化制造成金屬層厚度從20~100μm的2D截面,從而構成三維模型。制造零件時,首先使用刮板將金屬層分布均勻,然后在嚴格控制的空氣環境中分別熔化各金屬層。制造完成后,將零件從鋪粉臺面上取下,根據具體應用對其進行熱處理和拋光。
近日,Creaform公司與Faurecia集團聯合宣布,雙方將合作開發一款虛擬測量及定位軟件方案。該軟件方案將與Creaform3D計量系統一起應用于Faurecia 集團分布在德國、法國及其他國家的工廠,并且將進一步推廣至全球其他行業。
CreaformVXtrack 動態追蹤技術是一款允許創建個性化、定制化的解決方案。碰撞試驗之前,該軟件方案可對虛擬校準所需的全部3D測量點進行同步、實時測量。另外,該軟件方案可與Creaform便攜式3D光學測量系統共同組成簡捷易用、靈活機動的解決方案。與市面上其他同類系統相比,該解決方案的優點非常明顯:節省工作時間并提高測量精度。
目前,Faurecia 集團使用HandyPROBE便攜式CMM 3D掃描儀以及MetraSCAN光學CMM 3D掃描儀分析碰撞軌道上的汽車零部件。Creaform公司推出的系統及產品在全球范圍內的Faurecia 工廠、研發中心均有應用。
Hexagon AB近日在美國內華達州拉斯維加斯成功舉辦了第二屆Hexagon 2012全球用戶大會。與會者包括來自鷹圖、Leica測量、Z/I成像、海克斯康測量集團以及諾瓦泰各等所有Hexagon AB集團旗下的3 000余名用戶。
來自地理空間、偵測、電力與能源、建筑、航空航天與國防、公共安全、汽車與制造等多個行業的專業人士應邀出席了為期4天的活動。Hexagon 2012用戶大會組織了超過400場的教育分組會議、手把手的培訓課程和主題演講。除此之外,還包括各類國際會議,如突破性技術的預覽、交互式技術示范、技術認證、令人信服的用戶最佳經驗和無限的聯網商機等。Hexagon 2012在其“高科技園區”為與會者展示了產品、方案及贊助商的相關展品,其中還包括突出Hexagon集團協同組合的集成技術。參觀者還有機會觀看到最新三坐標測量機、便攜式測量系統和測量軟件的技術展示。
在獨立的計量頻道,有超過50場信息和互動會議,這些講座全部由Hexagon的客戶和員工提供。從“Hexagon計量集團里的新鮮技術有什么”到“PC-DMIS2012產品發布”,甚至包括QUINDOS專欄,都有適合所有人的不同主題。其他會議還包含一些特殊項目,如NASCAR賽車(亨德里克賽車),一級方程式賽車(紅牛技術)和完成戰士支持任務(海軍航空系統司令部艦隊準備中心)。對于那些未能參加本次會議的用戶群體,Hexagon將使用流媒體播放總裁兼首席執行官Ola Rollén先生的主題演講“Hexagon:驅動企業、行業乃至世界前進”。在該演講中, Rollén先生講述了Hexagon如何利用可操作的信息協助用戶在當下積極應對未來的挑戰。Rollén先生說:“Hexagon及其旗下品牌一直致力于與客戶更密切的合作,幫助他們滿足行業需求、應對行業挑戰。通過團結來自世界各地的客戶和他們的合作伙伴,以及通過向他們提供更為便利獲取先進技術的渠道,我們不斷為全球用戶提供驅動行業和世界向前發展的工具。”
Delcam 日前在英國伯明翰總部隆重舉行了Delcam CADCAM軟件開發40年慶祝活動,2012 Delcam全球技術峰會也在同期舉行。來自全球的150多名技術銷售伙伴參加了峰會和慶祝活動。
Delcam軟件的研發起源于世界著名學府劍橋大學,1972年6月在倫敦舉辦的機床展上首次展示了其自主開發的CAD/CAM系統,1974年推出第一款商業化CAM軟件。自此之后 Delcam 得到迅速發展,并于1989年成為是倫敦股票交易所上市公司。40年來,Delcam一直穩步發展,目前已成為在諸多領域具備影響力的跨國企業。至2012年,Delcam在全球已擁有近千余名員工及銷售伙伴,是當今世界最大的專業CAM軟件開發公司之一。
經過40年的發展,Delcam軟件系列已橫跨產品設計、模具設計、產品加工、模具加工、逆向工程、藝術設計與雕刻加工、質量檢測和協同合作管理等應用領域。其最新的軟件研發在英國和美國同時進行,客戶超過3萬9 000多家,遍布世界90多個國家和地區。近年來,Delcam不僅保持了其在傳統工模具領域CADCAM軟件技術和銷售的優勢,在其他一些新的領域,如航空航天和汽車零部件設計和加工、制鞋、牙科、珠寶設計和制造、標牌和木工設計與加工領域都有了令人矚目的發展,產品線得到迅速擴展。
Delcam的旗艦產品PowerMILL,在模具設計加工、航空制造業廣泛應用,代表了CAM軟件高速、高效、多線層、多工位加工的頂尖水平和發展趨勢;尤其是Delcam最新的Vortex旋風銑、MachineDNA、Robot等尖端技術,更是在制造行業起著風向標的作用。此外,FeatureCAM、PowerINSPECT、PartMaker、DFS(Delcam for SolidWorks)、Delcam CRISPIN、ArtCAM、Dental、DentCAD 和DentMILL等產品也成為Delcam CAD/CAM系列產品中面對新興市場而快速發展的新亮點。
Delcam也是當今世界唯一擁有大型數控加工車間的CAD/CAM軟件公司。Delcam所有軟件產品都在實際生產環境中經過了嚴格測試,使得Delcam最能理解用戶的問題與需求,提供從設計、制造、測試到管理的全面解決方案。
中國國際機床工具展覽會(CIMES2012)于2012年6月12-16日在北京成功舉辦,思美創(北京)科技有限公司與瑞士寶美技術有限公司聯合參展,共同展示了在加工領域所提供的多種解決方案,這些解決方案能夠給其客戶和合作伙伴帶來可靠的產品和技術,能夠解決很多實際問題。

寶美公司在展會上推出了集車、銑、插和磨為一體的Bumotec S-191機床。GibbsCAM軟件作為瑞士寶美機床的合作伙伴,為其提供了完善的后置解決方案,在軟件中對機床的卡盤、背軸和頂尖等輔助設備都有很好的支持。Cimatron公司推出了CimatronE和GibbsCAM兩款旗艦產品,重點展示了CimatronE的五軸加工、行腔模設計和沖壓模設計;GibbsCAM的高級后置處理能力、完善MTM后置處理支持、完整的仿真模擬和多任務管理器,這些都成為了展會的亮點。
GibbsCAM市場光盤在展會期間得到了大家的認可,在光盤中有安裝程序、教學視頻、教學實例、后置處理、機床仿真、高效加工、技術文章和軟件亮點等文件。具不完全統計,此次展會共發放2 000多張市場光盤。展會期間Cimatron公司還展示了產品和服務,提供了與客戶面對面進行交流的機會。身為專業的加工制造解決方案提供者,Cimatron通過產品不斷創新來滿足客戶日益增長的需求,使其客戶在行業內更加具有競爭力。