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CIMES2012展品預覽(下)

2012-10-23 05:49:16本刊編輯部
制造技術與機床 2012年6期
關鍵詞:測量

本刊編輯部

CIMES2012展品預覽(下)

本刊編輯部

武漢華中數控股份有限公司

展位號:E1館C203

HNC-848型總線式高檔數控裝置

HNC-848型總線式高檔數控裝置采用基于多處理器的開放式軟硬件體系結構和自主創新的總線技術,硬件跨平臺、軟件可置換、系統多層次開放功能。開發了500 W到100 kW的全數字交流伺服及主軸驅動系統,提高了國產數控系統系列化、成套性能力。HNC-848型總線式高檔數控裝置具有多通道、多軸聯動、高速高精加工能力,適應于數控車、銑、車削中心、立式臥式加工中心、車銑復合、5軸龍門機床等大型、重型、高速、精密數控機床以及各種專用加工設備。

HNC-808系列數控裝置

該產品是全數字總線式數控裝置,采用模塊化、開放式體系結構,基于具有自主知識產權的NCUC工業現場總線技術。支持總線式I/O單元,集成手持單元接口,采用CF卡程序存儲方式,支持USB、以太網等程序擴展和數據交換功能。采用8.0″LED 液晶顯示屏,主要應用于數控車床、數控銑床等。

HNC-21M3/T3數控裝置

“世紀星”HNC-21M3/T3數控裝置(HNC-21M3、HNC-21T3)采用先進的開放式體系結構,內置嵌入式工業PC機、高性能32位中央處理器,配置8”液晶顯示屏和標準機床工程面板,集成進給軸接口、主

軸接口、手持單元接口、內嵌式PLC接口于一體,采用大容量電子盤程序存儲方式支持CF卡、DNC、以太網、USB等程序交換功能,主要適用于數控車、銑床和簡易加工中心的控制。具有高性能、結構緊湊、易于使用、可靠性高、價格低的特點。

北京精密天工滾珠絲杠股份有限公司

展位號:E1-B101

行星滾柱絲杠副

性能特點:承載能力大,是同規格滾珠絲杠副的3倍以上;能承受較大的沖擊載荷;能在惡劣工作條件下(如粉塵、結冰、化學沉積、潤滑不足和核輻射等)可靠的工作。

適用范圍:高速、重載、環境惡劣且對空間尺寸要求小的場合,如航空航天設備,機載炮彈或導彈發射驅動裝置;惡劣環境下的大負荷或高速運行工作場合,例如注塑設備、軋鋼設備、重型金切設備等。

端塞式滾珠絲杠副

性能特點:滾珠沿螺旋線切線方向進出返向裝置,可實現高速運轉;螺母體積小,節省材料和裝配空間;在同等螺母長度的情況下,承載能力比常規內循環滾珠絲杠副大。

適用范圍:高速精密數控機床及其他數控裝備。

外循環滾珠絲杠副(左圖)、內循環滾珠絲杠副(右圖)

外循環性能特點:承載能力大,通過插管組成滾珠循環回路。

外循環適用范圍:適應于小導程、一般導程、大導程和重型滾珠絲杠副結構,滾珠螺母安裝尺寸較大。

內循環性能特點:承載能力相對同規格外循環小,通過返向器組成滾珠循環回路。

內循環適用范圍:適應于中、小導程,中、低速度場合。螺母外徑安裝尺寸小。

江蘇星晨高速電機有限公司

展位號:E2A603

加工中心并聯機床用自動松拉刀電主軸

該電主軸主要適用于加工中心并聯機床。主軸內部帶有氣密封防塵和循環水冷卻裝置,具有低速大轉矩、精度高、使用壽命長、自動換刀、恒功率等特點。同時,電主軸上可安裝編碼器,以提高其使用性能,擴大電主軸的使用范圍。目前,本產品已獲得兩項實用新型專利:一種帶自動松拉刀的電主軸(專利號:ZL200620068643.0)和一種寬頻調速恒功率高速電主軸(專利號:ZL200520076779.1)。

數控雕銑機用恒轉矩電主軸

該電主軸使用德國DK彈性筒夾,最大可裝Φ6刀柄,軸承為進口高精度陶瓷球軸承,具有精度高、使用壽命長等特點。電主軸為強制水冷,帶氣密封結構,使用SMC水嘴和氣嘴。主要適用于雕銑機精拋光行業。

永磁同步加工中心電主軸

電主軸使用了BT40四瓣拉爪,軸承為高精度陶瓷軸承,具有低速大轉矩,精度高,使用壽命長,可自動換刀的特點,電主軸上還可以安裝編碼器,擴大了主軸的使用范圍,主要適用于加工中心數控機床。

皮帶加工中心機械主軸

主軸選用NSK高精度軸承,精度高,壽命長,帶松拉刀結構,能夠實現自動換刀,提高了電主軸的綜合性能,可根據用戶需求,配回轉接頭。

上海精銳廣用動力科技有限公司

展位號:E2-B202

AB/ABR系列減速機

產品特點:不銹鋼材質,箱體并經過無電解鎳處理;齒輪材質為鉻鉬釩合金鋼,精度可以達到DIN5級的標準;免潤滑保養,在整個壽命期間內無需更換潤滑油;減速機的精度最高可以達到1 arcmin;模組化的結構可以跟任何品牌的電動機相匹配;輸出軸與行星臂架以及輸入軸孔與太陽輪都采用一體式的結構并獲得多項歐盟專利;產品貨期短,性價比高。

AD/ADR/ADS系列減速機

產品特點:齒輪箱體采用不銹鋼材質,表面進行無電解鎳處理。連接板為高強度的鋁合金,表面進行黑色陽極處理,具有很好的耐腐蝕和耐氧化的性能;齒輪經過磨齒處理,材質為高強度的鋁合金,精度等級可以達到DIN5級的水平;輸出端的方式為法蘭輸出,減速機在整個壽命期間都是免保養的;減速機的最高精度可以達到1 arcmin,模組化設計可以和任何品牌的馬達相匹配;ADS系列的減速機輸入為軸輸入,輸出為法蘭。ADR為90°拐角形式的減速機,可以滿足不同客戶的需求。此外我們公司有大量的備貨,可以滿足客戶24 h快速出貨的要求。

動力刀塔

采用單一伺服馬達驅動刀塔換刀及刀塔定位后的動力刀座的旋轉加工;結構較雙馬達驅動式緊實,可減少設計上的干涉問題;驅動結構設計易于維護保養,減少問題發生,加工效率高;結合APEX減速機上的專業,使整個動力刀塔結合精度優于市面上銷售的歐美產品,中國人首次突破該動力刀塔制作技術,耗費巨資及5年技術研發所開發出的優良精品。

美艾格工業自動化系統(上海)有限公司

展位號:W1-B106

CFV 550 I

CFV 系列立式加工中心具有高精度、高剛度、高加工效率,高穩定性等特點。鑄鐵床身具有良好的吸震性,以提供更光滑的表面精度。CFV床身,立柱,主軸箱具有高剛性結構。特別在高速加工時,工件加工表面質量無懈可擊。高剛性的導軌能提供更高的可靠性和更長的使用壽命。另外,CFV的大扭矩結構具有重切削和端面銑的功能。

CFV 550 I立式加工中心的工作臺尺寸為700 mm×520 mm;X軸行程540 mm;Y軸/Z軸行程分別達到540 mm/720 mm;主軸轉速15 000 r/min;X/Y軸標配線性光柵尺;各軸快移速度36 m/min,最大進給速度20 m/min;采用西門子Sinumerik 828D數控系統。CFV系列產品還可以根據用戶的需求調整機床配置,具備多個柔性選項。CFV 系列立式加工中心是MAG國產化的成熟產品,在國內市場上有優異的表現。

XK 451

XK系列專用機床,采用MAG冷成形工藝,只需幾分鐘就可以完成花鍵(直或斜)、螺旋齒、油槽和螺紋等輪廓的無屑冷成形,工作效率顯著高于去屑加工方法。冷成形的工件具有更高的負載能力和更好的表面質量和精度。采用此工藝,可以快速和精密加工漸開線花鍵和輪廓面。

XK 451冷成形機是基于“RotoFlo”機床理念開發的產品。該系列的機床是考慮成本效益的最佳選擇,特別是加工只有1或2個輪廓的工件。機床配置有4個數控軸,由于采用了CNC驅動,無需液壓單元,從而大幅節省了占地面積,并顯著降低噪音;刀具滑臺無機械同步位移;空間校準通過CNC控制完成;冷成形速度無限可調;機床設計成熟,由MAG長春生產,并已通過多年的市場檢驗。

哈斯自動數控機械(上海)有限公司

展位號:W1-B101

DS-30SSY雙主軸車削中心

哈斯DS-30系列Y軸車削中心將雙軸車削與Y軸、C軸和動力刀結合在一起,為不同客戶創造強大的“done-in-one”加工方案。第二主軸能夠實現完全同步車削,并可實時停止,及在加工過程中快速傳遞工件,以此縮短加工循環時間和停頓時間。DS-30系列Y軸車削中心擁有4″的Y軸行程(沿中心線上下各2″),能夠進行偏心銑削、鉆孔和攻絲,標準配置了高扭矩動力刀和伺服驅動的C軸,具備4軸加工能力。

DS-30Y的最大加工能力為18″×23″,配備了30 hp主軸和20 hp第二主軸。雙軸的轉速均可達到4 000 r/min,棒料容量為2″。標準配置了12刀位BOT/VDI混合式刀塔,快移速度可達945 ipm。

DS-30Y的高速版DS-30SSY的最大加工能力為16″×23″,配備了30 hp主軸和20 hp第二主軸。雙軸的轉速均可達到4 800 r/min,棒料容量為2″。標準配置了24刀位BOT/VDI混合式刀塔,Z軸快移速度可達1 200 ipm。15″彩色液晶顯示器,內存鎖定開關,主軸定位,USB接口和剛性攻絲,包括標準的刀柄套件。

VF-3SSYT/40 立式加工中心

VF-3SSYT/40立式加工中心,擁有40×26×25(1 016 mm×660 mm×635 mm)的xyz行程,20馬力雙驅動(Y-Delta),工作臺尺寸54×25英寸,全部使用美國生產的鑄鐵部件制造。哈斯VF-3YT是強有力的中型立式加工中心,具有所有中型機床的可靠性和精確度,比標準VF-3的Y軸加長6英寸,更大的床身鑄件提供更大的Y軸行程,為加工大工件提供了充足的空間。VF3YT擁有40錐度主軸,由20馬力矢量雙驅動(Y-Delta)馬達提供動力,在1 400 r/min低轉速下產生75英尺-磅的轉矩,或在450 r/min和配備可選件2速變速箱的情況下,產生250英尺-磅的轉矩,也可以在1.2 s內加速至7 500 r/min用以加工鋁。哈斯VF-3YT擁有大量標準特征和高生產率可選件(其中許多以打折后的套件來銷售),它是當今最具價值的產品之一。

上銀科技股份有限公司

展位號 : W2-C201

上銀科技高速靜音化滾珠絲杠Super S具低噪音﹝較一般減少5~7 dB﹞、省空間、﹝較一般減少18%~32%﹞高速化的特質,特殊的回流單元路徑與強度設計,可承受高達220 000以上的DmN值與瞬間高加減速之操作環境。上銀科技的滾珠絲杠均具有高效率、可逆性、與高精度的特質,是現代計算機控制設備在定位精度與傳動的最佳伙伴。

上銀科技環保傳動模塊SK系列整合滾珠絲杠與直線導軌,體積精簡,利于機臺空間規劃,可協助客戶省去安裝與校驗的人力與時間,大幅降低組裝誤差的風險。SK之SynchMotionTM技術的同步聯結器與切線外循環平順的循環路徑可使滾珠均勻等間排列,減少對回流系統的沖擊,有效降低噪音。同步聯結器具有中空儲油空間,提供鋼珠運行時潤滑的需求,提升潤滑效率。SK無須加裝潤滑管路,沒有油品外漏污染、回收油處理等問題,配件材質設計符合RoHS規范,對于環境不會產生污染。

瓦爾特

展位號:E4-B101

銀虎刀片

瓦爾特(Walter)新推出的銀虎(Tiger.tec?Silver)車刀片系列。全新的銀虎涂層刀片,這次升級與以往最大的不同是其涂層的微結構有了非常大的變化,從而使銀虎刀片,同時具有了PVD涂層鋒利和CVD涂層耐磨的特性,使加工更加高效和經濟。

該系列刀片的槽型經過了特殊設計,尤其適用于加工鋼件,經過很多客戶的測試,其效率與競爭對手相比增幅最高可達到80%。該刀片的槽型設計中通用斷屑區域作了增大處理,使斷屑更加流暢和快速;刀片的切削刃口進行了微處理,在抗后刀面磨損或塑性變形性能上有了很大的提升;以上槽型的變化上使刀刃的壽命更加長,使加工時的效率更加高!

銀虎(Tiger.tec? Silver)車刀片主要有WPP10S(ISO P10),WPP20S(ISO P20)和WPP30S(ISO P30)3種應用牌號,分別對應不同的加工條件(好,一般,嚴重斷續加工或不穩定加工工況),而具體槽型又分為FP5,MP3,MP5和RP5可對應不同的加工深度和進給應用。該系列刀片可以覆蓋整個鋼件加工的應用范圍。

瓦爾特-蒂泰克斯XD 整體硬質合金鉆頭

瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)XD的鉆深可達70倍徑。可以用一道工序鉆出深孔而無需退刀,通過內冷孔進行冷卻。盡管鉆深大,但不需要任何特殊的冷卻裝置,只使用在每個加工中心上都能提供的標準冷卻裝置已經足夠。對機床的要求并不是非常高,自20bar起的較低的內冷壓力即可使用,可應用于出口為斜面和貫穿孔的場合。

瓦爾特-普瑞特Confit 模塊式整硬銑刀

瓦爾特還就其整體硬質合金的模塊式刀具Conefit推出了新的高切削效率的銑刀頭——“鐵鍬型”。“鐵鍬型”模塊化雙刃銑刀毛坯與常規的可轉位刀片

一樣經壓制而成,尤其適用于仿形銑、插銑、倒角、鉆定心孔和銑定位面。如果需要大排屑槽,它會是用戶的上佳之選。由于具有高度的靈活性,該產品普遍適用于只需要兩個刀刃的加工應用中。采用壓制工藝,該刀頭具有非常理想的雙刃銑刀。目前,“鐵鍬型”銑刀中還包括帶刀尖圓弧的銑刀,由于其特殊的正面槽型,因此非常擅長插銑加工。針對不同的應用場合,瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)設計多種刀桿,以方便客戶選用!

瓦爾特還針對鋁合金銑削推出了新結構的PCD銑刀F4050

F4050的刀體采用了高強度鋁合金,帶有PCD切削刃的刀座軸向跳動可調整, F4050的設計減輕了飛輪效應,硬質氧化處理的表面耐磨性更好,使用焊接金剛石刀尖,加工效率更高。同時由于刀座尺寸更小,也就可以在同一直徑的刀體上安排更多的刀齒而形成密齒,在相同的每齒進給量下可以獲得更高的進給速度。刀片可多次修磨并且槽型豐富,有很強的通用性,對于汽車制造企業來說,可大幅降低成本,增加效益。

蔡司光學儀器(上海)國際貿易有限公司

展位號:W1-102

Accura ——可量身定制的橋式三坐標測量機

Accura——新一代高速精準測量平臺,可選配多種測頭且其具有寬范圍測量尺寸選擇。使用戶可根據應用要求和成本預算制定個性化的測量機設備。其橋架外罩采用創新的泡沫隔離技術,在減輕其自重的同時可以有很好的環境溫度適應性,在降低對測量環境條件要求的同時還能確保高精度和高速測量。全新ACCURA空間運行最高速度可達800 mm/s,最高加速度可達2 300 mm/s,掃描測量速度也達到了200 mm/s。寬泛的測量范圍使測量延伸至工件的各個角落,全面可選配及定制的測頭及測針系統使該機型可廣泛應用于航空航天、汽車等行業復雜精密機械加工件的測量,包括變速箱、發動機、復雜回轉體零件。耐用堅固的空氣軸承有助于提高測量穩定性、直接驅動理念降低了因傳動部分帶來的系統誤差、玻璃陶瓷光柵尺更是測量精度保證的利器。模塊化的結構設計帶來的低維護成本,使您的投資更安全,在整個產品壽命周期內輕松實現對設備的升級改裝,滿足對于配置、探頭和軟件不斷變化的要求。是一款面向未來的優質產品。

O-inspect——測量技術與光學技術的最佳組合

O-Inspect多功能復合式測量中心融合了蔡司最佳的測量技術與光學技術。卡爾-蔡司165年的光學與工業測量專家級研發經驗造就了O-inspect獨到的產品特點,具有絕佳的測量精度及長期穩定可靠的重復性。通過了德國國家計量院的PTB認證全球最具權威與完善的幾何尺寸及形位公差的測量與評定功能。同時配備高速接觸式掃描測頭和精密光學傳感器,配合有蔡司掃描控制系統及全球最廣泛使用的專業測量平臺,并將投影儀、顯微鏡、輪廓儀與三坐標測量機的優勢與功能集于一身,最大限度地降低了不同檢測儀器測量綜合誤差,更有效縮短幾何測量鏈,更為高速,為大批量與高精度測量要求提供了絕佳解決方案,是各類中小型零部件檢測應用的理想之選。

Exhibits preview of CIMES2012 (part Ⅱ)

Editorial Dept. of MT&MT

120617

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