注塑制品后處理的主要方法

陶永亮

（重慶川儀工程塑料有限公司 400712）

注塑制品后處理的主要方法

陶永亮

（重慶川儀工程塑料有限公司 400712）

注塑制品一個普遍存在的缺點是有內應力。內應力的存在對塑件在儲存和使用中出現變形和開裂的重要原因，也對影響塑件性能等重要因素。通過對內應力在塑件中存在形式闡述，介紹兩個典型的注塑產品按照要求進行后處理的例子，講述塑件后處理的重要性，以保證塑件后處理所達到的功能要求，旨在了解和掌握去除注塑制品內應力的后處理方法和檢查辦法。

注塑制品；后處理；退火；調試；方法

1，前言

由于成型過程中塑料熔體在溫度和壓力作用下的變形流動行為非常復雜，流動前塑化不均以及充模后

冷卻速度不同等原因。塑料熔體在成型過程中有存在不均勻結晶、取向和收縮應力，導致塑料制件在脫模后變形，力學性能、化學性能及表觀質量表壞，嚴重時甚至會引起塑料制品開裂。為了解決這些問題，常常對這些注塑制品進行后處理，后處理的方法只要有退火處理和調試處理[1]。

2，塑件內應力的概念及其他

2.1 塑件內應力產生

塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。內應力的本質為大分子鏈在熔融加工過程中形成的不平衡構象，這種不平衡構象在冷卻固化時不能立刻恢復到與環境條件相適應的平衡構象，這種不均衡構象的實質為一種可逆的高彈形變，而凍結的高彈形變平時以位能情勢儲存在塑料制品中，在合適的條件下，這種被迫的不穩定的構象將向自在的穩固的構象轉化，位能改變為動能而開釋。……