中國工程院高性能纖維產業化及應用高層研討會在京舉行

中國工程院高性能纖維產業化及應用高層研討會隆重開幕

2012年12月14～16日，“中國工程院高性能纖維產業化及應用高層研討會”在北京舉行。會議由中國工程院化工、冶金與材料工程學部主辦，中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所承辦，高值特種生物資源產業技術創新戰略聯盟，東華大學高性能纖維國家重點實驗室，《中國材料進展》雜志社協辦，并得到了中國工程院，國家科技部，國家發展與改革委員會，國家工業與信息化部，國家自然科學基金委員會的支持。會議圍繞“高性能纖維制備、應用創新技術及市場拓展”進行研討，旨在全面分析我國高性能纖維產業現狀，破解高性能纖維產業化及應用的難題，以期加快我國高性能纖維產業化進程，提高我國高性能纖維的制造水平和國際競爭力。

出席本次會議的有中國工程院秘書長白玉良，大會主席周廉、曹湘洪、孫晉良院士，總后軍需物資油料部周林和部長、朱誠副部長以及歐陽平凱、汪爕卿、蔣士成、吳慰祖、趙連城、毛炳權、殷國茂、姚穆、王澤山、袁晴棠、江東亮、王一德、李龍土、陳祥寶、何季麟、胡永康、譚天偉、王海舟、張生勇院士和高性能纖維領域的相關大學、科研院所、企業的160余位專家學者等。周廉、曹湘洪院士，周林和部長分別致開幕詞。總后勤部軍需裝備研究所所長張建春主持開幕式。

會議共邀請28位院士、知名專家分別從碳纖維(CF)、芳綸纖維(AF)及超高相對分子質量聚乙烯纖維(UHMWPE)三大高性能纖維材料的研發、生產與應用等方面作了大會報告，綜合分析了三大高性能纖維在全球范圍內的新形勢與發展動向。

在碳纖維相關報告中，專家指出:碳纖維復合材料自20世紀60年代興起以來，經過40多年的發展，在技術、工藝等各方面都取得了長足的進展，特別是近幾年以來，碳纖維復合材料在土木工程、交通運輸、壓力容器、石油開采、紡織機械等方面的應用大幅增長，更有新開發的應用領域如作為生物材料利用碳纖維復合材料制造人工韌帶、人造假肢和人造骨骼，作為航天光學遙感器結構件等不斷出現。同時，碳纖維是一種可以形成龐大產業帶的基礎產品，隨著其成本的降低在金屬、陶瓷、玻纖等材料的傳統應用領域也得到廣泛應用。

我國T300級碳纖維性能已達到國外同類碳纖維的水平，實現了穩定生產并在航空裝備批量應用;T700級碳纖維性能達到要求，工程化制備關鍵技術得到突破，已經建立了幾十噸級規模的生產線，并已開始在航空航天裝備上進行考核驗證;T800級碳纖維制備關鍵技術已基本突破，獲得了性能達到要求的T800級碳纖維樣品。國產碳纖維技術研究－工程化研究－產業化建設的發展格局基本形成。

但面對國際碳纖維材料快速發展的形勢，我國碳纖維的應用和產業化一直受技術、成本及市場等因素的制約，始終未能完全突破碳纖維工程化和產業化的瓶頸，碳纖維產業化仍處于初級發展階段，雖然我國T300級碳纖維的產能已突破1萬噸/年，但實際產量約1千噸/年;T700、T800還處于試驗試制階段。我國碳纖維工業化生產能力(特別是高端產品)與國際水平還存在相當的差距，大量碳纖維產品仍依靠進口，真正國產化還需要一個漫長過程。

隨著近年來我國對碳纖維的需求量日益增長，碳纖維已被列為國家化纖行業重點扶持的新產品，同時因其高科技含量，又可在一定時期形成相對壟斷產品，因此，碳纖維及其復合材料的開發，可帶來長期、穩定的投資收益，將成為國內新材料行業研發的熱點。

在芳綸纖維相關報告中，專家指出:中國芳綸纖維產業雖然起步較晚，但發展速度較快。一方面生產技術進步快。國內企業不僅成功地實現了間位芳綸短纖的產業化，而且在長絲以及對位芳綸領域取得了突破性進展。另一方面是國內市場發展快。我國芳綸纖維屬于新興市場，年增長速度超過了30%，中國芳綸纖維制造業已進入快速發展期。

張建春所長主持開幕式

我國間位芳綸的產能已達到萬噸/年，產品性能基本穩定，具備了國際競爭力;對位芳綸具備千噸級工業化生產的能力，但產品還有待提高，芳綸III具有百噸級生產能力，性能穩定并在航空航天領域得到應用。國產芳綸產業集群和產業鏈初步形成，但與國際先進水平仍有較大差距，如對位芳綸的生產技術相對落后、質量穩定性不高，生產成本較高，產業鏈不夠完整等。

“十二五”是我國芳綸行業發展的關鍵培育和成長期，專家建議芳綸相關企業應力爭突破一體化生產技術和應用關鍵技術，提升產品質量，降低生產成本。同時，希望政府突出引導作用，實現上下游產業集群和優勢資源的高效整合，形成新的行業技術標準體系，提升國產芳綸的競爭力。

目前，煙臺泰和新材已實現對位芳綸和間位芳綸的產業化生產，在國產對位芳綸和間位芳綸的商業化運營中走在全國前列，已成為全球競爭的主要參與者。與此同時，間位芳綸蜂窩復合材料在高鐵、航空等高端領域的應用也開始提速。芳綸纖維產業開始出現在生產和應用的兩端發力態勢。

在超高相對分子質量聚乙烯纖維有關報告中，專家指出:我國超高分子量聚乙烯纖維的研究經過不懈努力其纖維性能已經達到國際中等水平并具自身特色，部分進入規?；a階段，但因為還沒有完全形成穩定的纖維原料生產工藝，國產原料質量不太穩定，尚沒有形成適合超高分子量聚乙烯纖維生產工藝的原料標準，嚴重制約了下游纖維產品質量的提升。目前，我國擁有近30家UHMWPE纖維的生產企業，主要市場在防彈領域并以國外為主，競爭十分激烈，絕大多數企業產能過剩，經營困難。

目前，UHMWPE纖維全球的總產能約2萬t/a，其中荷蘭帝斯曼(DSM)一直引領世界的UHMWPE纖維的發展。UHMWPE纖維工藝技術正在由凝膠紡絲向干法紡絲的轉變，DSM還進一步開發了熔紡工藝，而我國只有儀征化纖采用干紡工藝，且生產效率低。實現UHMWPE纖維應用領域由國防軍工高端產品向民用高檔產品方向轉變，達到規?；?、環保、低碳化生產是提升我國超高分子量聚乙烯纖維生產技術的一個發展方向。

從此次會議可以看出，性能極限化、生產高效化、節能減耗和低成本是高性能纖維材料生產廠家的發展方向;纖維及復合材料成型技術研究重點應是發展纖維缺陷的納米控制技術、纖維與樹脂界面的高度親合化，以實現極限強度、模量和韌性，并向快速成型與低成本;三大高性能纖維的性能與品種系列則向著量體裁衣的方向發展。

會議最后，周廉院士與曹湘洪院士分別對會議進行了總結發言。

周 廉院士

周廉院士首先祝賀會議的成功舉辦。他說，此次會議讓人印象深刻，從會議可以看出，我國高性能纖維領域人才濟濟，有一大批青年工作者活躍于該領域，而且發展高性能纖維材料的大好時機已經到來。針對目前我國高性能碳纖維發展現狀，周院士提出幾點建議:成立高性能纖維暨復合材料產學研用創新聯盟。聯系和組織該領域知名專家圍繞會議主要成果撰寫高性能纖維發展咨詢報告，充分體現三大高性能纖維及復合材料發展趨勢，并提交國家政府相關部門。最后，周院士認為應支持保護民營企業發展，纖維應用企業應聯合纖維研究者共同攻關、通力合作;應尊重知識產權;應充分發揮資本力量;希望在10～20年內我國能出現一個或幾個高性能纖維材料大公司。

曹湘洪院士對與會專家提出了3點希望:希望該會議成為今后高性能纖維材料產學研用交流的起點，希望各位專家學者在以后的工作中進一步加強交流與溝通;希望繼續加強產學研用的聯合科技攻關，盡快提高我國高性能纖維材料生產技術、加工應用技術水平，趕超世界發達國家水平;希望與會專家認真思考，以資本的紐帶進行產業合作，避免低水平重復建設。

目前，三大高性能纖維已步入了高速發展和激烈競爭的時期，以中國為首的亞洲新興國家正打破發達國家對這三大高性能纖維的壟斷，競爭愈加激化。面對這一形勢，我國高性能纖維領域必須整合資源、合作攻關，擴大高性能纖維應用市場，大力發展高性能纖維應用技術，集中力量培養大型企業成為產業的主力軍。

高性能纖維材料是一個國家高科技水平集中體現，是“十二五”期間推動我國戰略性新型產業發展的新的增長點。本次會議匯聚22位院士和100余位該領域專家和企業家，共同探討高性能纖維發展和面臨的問題及技術瓶頸，為高性能纖維發展建言獻策，充分展現了該會議的學術前沿性和高度影響力，奠定了該會議在同類會議的重要地位。相信此次會議對體現該領域最新前沿和發展動向，促進我國高性能纖維發展必將起到積極的推動作用。

曹湘洪院士