YXZX-JY型管線自動取樣器在原油管道的具體應用

陳青珍 周柏菊 周耀輝 婁希杰

1.中國石化管道儲運公司 襄陽輸油處 （湖北 襄陽 448002）

2.中國石化管道儲運公司 武漢輸油處 （湖北 武漢 430077）

3.中國石化管道儲運公司 輸油處 （山東 鄒城 273500）

YXZX-JY型管線自動取樣器在原油管道的具體應用

陳青珍1周柏菊2周耀輝2婁希杰3

1.中國石化管道儲運公司 襄陽輸油處 （湖北 襄陽 448002）

2.中國石化管道儲運公司 武漢輸油處 （湖北 武漢 430077）

3.中國石化管道儲運公司 輸油處 （山東 鄒城 273500）

結合中國石化管道儲運公司所屬十二個輸油處、油庫與相關煉化企業、碼頭進行原油交接的工作實際，著重介紹了一種新型管線自動取樣器原理、結構和性能優勢特點，自動取樣器是輸油氣、成品油管道與最終用戶作為交接計量用的主要設備，為此還提出了操作和維護建議，同時還就設備運行中出現的一些常見故障進行了分析，可為設備管理人員、維護人員提供參考。

管線自動取樣器 原理

隨著我國市場經濟的發展，原油、成品油的交接計量直接關系著管道運輸行業、油田集輸銷售及石油煉化企業的經濟效益，是三方原油計量交接工作中的重心，越來越受到交接雙方的重視。油樣采集是油品集輸系統重要的工作環節，也是交接雙方爭議的焦點，油樣采集的代表性對油品計量的準確程度起著極為重要的作用，在國家標準GB 4756-1998《石油及液體石油產品手工取樣法》中，就明確指出，對原油在不均勻狀態中，管線自動取樣是最好的方法[1]。管輸油品實現油樣自動采集，比手工操作取樣的樣品代表性強、操作勞動強度低、油品損失量小，現在生產的管線油樣全自動采集機是輸油線油樣采集的最佳設備，適用于原油、高凝點、高含蠟原油在集輸中自動采樣。

1 工作原理與結構

長輸原油管道取樣的主要目的是通過測定其組成、沉淀物、密度、含水量、黏度等物理參數，對所取的原油樣品進行分析，是油品分析的基本環節。中國石化管道儲運公司十二個輸油處5個計量站原安裝的自動取樣器，經常出現堵塞取不出油樣的情況，且拆卸維護工作量大，更換為YXZX-JY型管線自動取樣器后，這一情況得到了徹底改變。

YXZX-JY型管線自動取樣器是由過濾器、壓力泵、取樣主體總成、隔爆控制器、電磁控制閥、取樣瓶、輸送管線等6部分組成原油自動取樣系統。其工作原理是在工藝管線上安裝進油管和回油管，接入油泵形成循環回路，在循環回路中串聯采集器總成，通過電磁閥換向改變油流在采集器總成中的走向，采集缸柱塞將換向后留存在采集缸內的油樣推擠至取樣瓶中，以此完成采集油樣的目的，采集容積固定在6～8mL，用戶只需設定采集間隔時間就可以控制單位時間內總取樣量，電機按照設定的采集間隔時間啟停，油樣也根據設定的間隔時間自動采出。

2 主要性能特點對比

下面是我們單次取樣量及取樣間隔時間的檢驗、試驗步驟和方法。

（1）關于單次取樣量（以采用累計平均法6mL為例）：①采用累計平均法進行檢驗；②共分為三段進行檢驗（10次；50次；100次）；③檢驗結果見表1所示。

（2）關于取樣間隔時間：①本儀器的時基信號為晶體振蕩器，已通過頻率計檢驗；②設定取樣間隔時間（0～999S任意），用秒表進行對比均應在正、負一個字之內。

表1

（3）所采原油試樣是否具有代表性取決于4個條件，任何一個條件不滿足都將影響最終結果的分析質量。YXZX-JY型管線自動取樣器和以前所用自動取樣器相比具有以下幾方面的明顯特點：

①取樣間隔時間10～999s（可調），真正保證和實現了采用間歇式取樣器時的取樣頻率和單位樣品體積都滿足要求，高頻次、短間隔連續自動等比例取樣。確保所取樣品具有代表性，和原用BYTV-10-23取樣器相比較有效降低了取樣誤差，取樣誤差小于10%。

②從原油管道中所取樣品的組成是否和取樣時間、位置在該管道橫截面上的原油平均組成相同；而YXZX-JY型管線采用強制循環回路，這是和以前自動取樣器最大的不同。所取油樣即時性好。為管輸油品的真實油樣。

③無論是間歇取樣還是連續取樣，取樣速率應與管道內流量成比例。YXZX-JY型管線自動取樣器采用定容積隔離采集法，使每次采集量準確，單次取樣量：6mL（±10%）取樣時間：0～99s（可調），使單次取樣量精確度大幅提高。

④采集油樣通道與循環回路隔離，確保所取試品在分離子樣過程中與原樣具有完全相同的組成。適用油品范圍廣，如原油、柴油、汽油等油品。安裝靈活，不受主管線高度的影響。選擇空間度大等特點。不受主管線工作壓力、溫度、黏度變化的影響。

3 應用實例與效果

3.1 安裝注意事項

我們在儀征—長岒原油管道安慶、九江、武漢、荊門、長嶺5個輸油站場與5家煉化企業原油交接業務的具體實踐過程中，原自動采樣器對取樣器探頭有明確的要求，而YXZX-JY型管線自動取樣器對取樣探頭沒有作具體的要求，其雖然采用進油管、回油管接入油泵形成循環回路采樣，原油已不可能在從取樣器裝置回流進入管線，可以直接安裝截止閥以取代原有的止回閥或原有的其它相應止回裝置。但我們在安裝過程中，還是認為有必要對取樣位置和伸入管線內的取樣管（探頭）作一要求，理由是：

（1）因輸油管線內的原油因通過站內管網已充分混合，所以取樣探頭對于管壁的位置就不哪么嚴格，但考慮到管壁對流速和含水率的影響，取樣探頭還是應從被取樣管道的中心采樣為好。

（2）不管自動取樣器取樣頭處在什么位置，或采用其它某種外加混合器方式，但還是建議在安裝完成的初次取樣時，進一步驗證截面含水率。

（3）因為考慮到重力有利于加速水平管線內原油流體的分層，并能使垂直管段內原油分布更加的均勻，正常情況下我們原油管道輸送速度（流速）遠遠大于雜質和水在管道內的沉降速度，所以取樣口位置探頭還是安裝在垂直管段上為最佳。

3.2 安裝調試

（1）反復確認管線連接及電器連接是否無誤，防凝油箱已加足防凝油，確認連接無誤后緩慢打開主管線進、出口閥，觀察5min，確認無滴漏點，右下部來油控制閥的手柄已在“原油”位置后，再將取樣瓶置于采集總成出樣口下，并調整至適當高度。

（2）按電源開關鍵，此時LCD屏點亮，再按翻頁鍵，使屏幕進入操作界面（繼續操作請參閱防爆微電腦LCD控制器介紹）。

例如；總取樣時間為8h，每次取樣時為6mL，總取樣量為1 000mL，則

（3）在控制面板上設置間隔時間，本控制器時間為三段分別可調，可調時間為:關閥時間0～999s、開閥時間0～999s和取樣時間0～99s（此時間僅對流量可調的機型有效）。間隔時間：關閥時間+開閥時間（建議開閥時間與關閥時間為1：1）。按電源開關鍵使機器停止運行。關閉主管線進、出油閥門。將右下方來油控制閥門調整到“防凍油”位置。按啟動鍵重新啟動機器。排空系統易凝工作介質，確認排出物為防凝油。再按停止鍵或直接按電源開關鍵，關閉電源。關閉采集機主管線進、出油閥門。將來油控制閥恢復到“原油”位置。

3.3 效果分析

由于YXZX-JY型管線自動取樣器執行標準為SY/T 5317-2006《石油液體管線自動取樣法》，本機型采用時間比例采集方法與定容積隔離采集法。通過在輸油生產現場一段時間的實際運用我們認為和前期使用的自動取樣器有以下明顯效果:

（1）由于YXZX-JY型管線自動取樣器采用強制壓力泵循環回路，而原取樣器是靠管線自然壓力外加減壓裝置采集原油樣量,說明該自動取樣器所采油樣的即時性要比原取樣器有明顯優勢。

（2）YXZX-JY型管線自動取樣器采用定容積隔離采集法，由自動裝置控制系統準確啟動壓力泵電磁閥，定時定量，而且采樣量、采樣時間分開同時可調，從而使每次采集的化驗油樣量準確無誤，采樣量精度提高2%以上。

（3）該自動取樣器與前期使用的取樣器最大的不同還在于增加了壓力泵（齒輪泵），因此不受原油管道工作主管線內工作壓力、溫度、油品黏度、雜質等變化的影響，原油化驗采樣及時可靠。

（4）YXZX-JY型管線自動取樣器采集油樣通道與循環回路是隔離的不同回路，采集油樣時流量、流速平穩，不噴濺、不堵塞，杜絕了采集口常流油的現象。

（5）原取樣器采油管有減壓裝置，長期運行易受原油雜質影響發生堵塞，YXZX-JY型管線自動取樣器除本身裝有過濾器外還具有反沖洗功能，長時間運行后，大大降低了過濾器的清洗周期，極大地減少了運行維護工作量。

4 使用與維護

4.1 基本功能維護

停用前，往采集機管路中充填防凝液（500#潤滑油），即可保證再啟動時正常工作。對于低溫易凝管路，可配用伴熱保溫系統。

定期檢查采集樣量，防止溢瓶或樣量不足。及時處理有無漏油現象，清潔機體內油污。根據過濾器積蠟情況定期清洗過濾器。

按規定定期檢查絕緣情況。元器件型號和結構不得隨意更改，以免破壞防爆性能。

4.2 常見故障解決方案

（1）不能采樣可能是如下原因造成的：① 某個電磁閥損壞或卡死，檢修電磁閥或更換；②電磁閥大修后安裝錯誤，正確安裝電磁閥；③管路堵塞、泄壓閥不工作，清洗管路；④主管線進、出口閥門未開或堵塞，開全主管線進、出口閥門；⑤過濾器堵塞，清洗過濾器;⑥管路中氣體未排凈,運行幾次后排凈存氣。

（2）采集樣管滴漏采樣電磁閥卡死或磨損，更換電磁閥。

（3）油泵密封漏油量過大 ①主管線工作壓力過高，短時超高停止使用，關閉進出口閥門；②油泵油密封損壞，更換油泵或泵密封。

（4）嗓音加據 緊固件松動，緊固松動件。

5 結 論

原油的交接計量工作是油輪上岸、煉化企業對管道運輸環節中的重要一環，取樣器作為輸油氣管道、成品油管道以及煉化企業做為交接計量用的主要計量設備，經歷了手動、半自動取樣、全自動取樣的發展過程。中國石化管道儲運公司在企業間原油交接過程中，大量推廣和應用YXZX-JY型管線自動取樣器，說明YXZX-JY型管線自動取樣器不僅在很大程度上提高了原油取樣精確度、降低了取樣現場操作人員的勞動強度、減少了由于人員因素帶來的取樣誤差，以及計量交接雙方人員不必要的磨擦。還提高增強了防爆等級，這在油氣濃度較高的計量采集室顯得尤其重要，全面提高了管道輸油行業在原油計量方面的準確性、可靠性和安全性，提高了企業安全運行管理水平。取得了良好的效果，具有極大的經濟效益和社會效益。

[1]SY/T 5317-2006石油液體管線自動取樣法[S].

[2]許文.化工安全工程概論[M].北京：化學工業出版社，2004.

[3]傅志遠,譚迎新.多元可燃性混合氣體臨界氧濃度的測定[J].工業安全與環保，2004（12）.

[4]GB 4756-1998石油及液體石油產品手工取樣法[S].

[5]GB/T 8927-2008石油和液體石油產品溫度測量手工法[S].

[6]胡海燕.石油液體管線取樣過程中的問題探討[J].中國計量,2009 (11).

[7]鞠宇翔,張連文,呂成魁.管線自動取樣器在原油交接計量中的應用[J].工業計量，2005(S1).

Combined with the work practice of crude oil transfer among 12 oil transportations stations of China Petro-Chemical Pipeline Storage and Transportation Company,oil reservoirs,relevant refining and chemical enterprises and wharfs,a new pipeline automatic sampler is introduced with the emphasis,including its principle,structure,and performance characteristics.Automatic samplers are the main equipment of transfer measurement for transportation gas,oil product pipeline and terminal customers.Therefore, some suggestions about operations and maintenance are put forward,followed by the analysis of some ordinary faults in the operation of devices,and thereby providing some references for device management staffs and repairing men.

pipeline;automatic samplers;principle

陳青珍（1966-），女，助理工程師，主要從事管道運輸的運銷化驗管理、維護等方面的工作。

尉立崗

2012-04-06