范毓萍,孫青斌
(1.新鄉市鳳泉區環境監測站,河南 新鄉 453011;2.新鄉市環境保護局,河南 新鄉 453000)
糠醛(呋喃甲醛)作為石油化工、醫藥、農藥等行業廣泛應用的原料,目前還不能化學合成,主要用富含多聚戊糖的玉米芯為原料,經過水解脫水制成。在水解脫水過程中產生大量廢水,該廢水特點是:(1)溫度高。廢水的溫度達85~90℃。(2)pH值低。廢水中醋酸質量分數1.0% ~2.5%,造成廢水呈酸性,pH值約為2。(3)有機物含量高。主要含醋酸1.0% ~2.5%、糠醛0.2% ~0.5%。[1]若不經治理直接外排,將對環境造成極大污染。目前處理糠醛廢水采用較多的生物技術為UASB厭氧反應器+好氧生物處理,受廢水水質特征限制,該工藝運行管理技術性強、穩定性較差,不能得到很好推廣。在本工程應用中,采用內電解技術用于處理糠醛廢水,運行實踐證明,采用“內電解+UASB+BCO+混凝沉淀”處理工藝,運行穩定,出水水質能夠滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978–1996)二級排放標準的要求。
河南某糠醛廠年產量3000噸,實際排放糠醛廢水100 t/d,為了消除其對環境的污染,該企業決定建設一套污水處理裝置對其進行處理,考慮到生產量的增加及設計安全系數,廢水量按120 t/d的規模進行方案設計。工程采用內電解法對廢水進行預處理,然后采用UASB+BCO+混凝沉淀聯合工藝進行后處理,處理后出水達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)二級排放標準的要求。工程設計廢水水質及排放標準見表1。

表1 進水水質及排放標準
糠醛蒸餾塔產生的廢水除一部分回用外,其余全部進入內電解池進行預處理,再與其他生產環節廢水進行混合,進入UASB反應器進行厭氧處理,出水進接觸氧化池,最后再采用物化處理,使出水水質實現穩定達標。廢水處理工藝流程見圖1所示。

圖1 廢水處理工藝流程圖
內電解法是利用金屬的電化學腐蝕原理對廢水進行處理。
當將鐵屑和碳顆粒浸沒在酸性廢水中,廢水作為電解質,由于鐵和碳之間的電極電位差,廢水中就形成了無數個微原電池,其中電位低的鐵為陽極,電位高的碳為陰極,其反應機理如下:
陽極(Fe):2 Fe→2 Fe2+﹢4e,E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V
陰極(C):4 H+﹢ 4e→ 4[H]→2H2(酸性溶液),E0(H+/H)=0 V
當廢水中有氧氣時,在電解過程中發生反應如下:
O2+4H++4e→ 2H2O(酸性溶液),E0(O2/H2O)=1.23 V
總之,在內電解過程中,鐵屑和碳粒之間形成無數個微小的原電池,反應生成的新生態Fe2+具有較強的還原能力,能與廢水中許多污染物組分發生氧化還原反應,使某些難以生化降解的化學物質轉變成容易生化處理的物質,從而提高廢水的可生化性。同時Fe2+具有良好的絮凝吸附作用,對廢水進行后步處理也起到良好的作用[2]。
本工程主要構筑物包括內電解反應池、中和池、UASB反應器、生物接觸氧化池、混凝沉淀池等。
1)內電解反應池,有效容積20 m3。內電解是預處理十分重要的一步,當廢水進入內電解反應池,廢水作為電解質,就構成了成千上萬個微電池,以純鐵為陽極,碳化鐵為陰極發生電極反應,鐵電極本身及其所產生的新生態H和Fe2+等均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應。同時,電池的電極周圍存在電場效應,能破壞污染物的分子結構,進而達到了去除廢水中的污染物的目的。從而在一定程度上降低廢水的COD,進一步提高廢水的可生化性,為后續生物處理提供了條件[3]。
2)中和池,有效容積60 m3。主要是使內電解出水與糠醛生產過程其他環節的廢水進行混合,同時在中和池進行加藥調節混合廢水的pH值,使后續厭氧處理保持適宜的酸性狀態。
3)UASB反應器,有效容積143 m3。上流式厭氧污泥床反應器(UASB),主體為無填料的空容器,底部含有大量厭氧污泥。廢水由反應器底部以一定的流速自下向上流入,利用厭氧過程產生大量沼氣的攪拌作用,與污泥進行充分混合,廢水中的有機質被吸附分解[4]。同時反應器中形成沉淀性能非常好的顆粒污泥,能夠允許較大的上升流速和很高的容積負荷,在該池中COD的去除率可以高達80%,BOD去除率達90%。
4)生物接觸氧化池,有效容積94 m3。生物接觸氧化池(BCO),利用池內的填料與充氧污水廣泛接觸,使得微生物附著在填料上,水中的有機物被微生物吸附、氧化分解并部分轉化為新的生物膜,在這樣新陳代謝狀態下,將污水中的有機物去除,廢水得到凈化,該池中BOD5的去除率可以高達86%。
5)混凝沉淀池,有效容積60 m3。主要作用是提高最終出水的水質,在生物處理工藝最后用混凝氣浮單元,以進一步降低有機物含量,去除水中的懸浮物,確保出水水質達標。
調試運行成功后,對各處理單元進行了連續10天每天連續取樣2次的定期監測。各處理單元的處理效果見表2。

表2 各處理單元處理效果mg/L
由表2監測數據可知,廢水在內電解過程后,CODcr去除率達到34%,BOD5去除效率達到13%;在混凝沉淀池后,COD去除效率為63%,BOD5去除效率達到34%;污水處理設施對COD的總去除率為99%,BOD5的去除率為99%,SS的去除率為93%,最終出水水質為 COD:50mg/l、BOD5:20mg/l、SS:70mg/l。各項污染因子均達到了GB 8978—1996《污水綜合排放標準》二級標準的要求。
本工程建成之后每年去除 COD高達388.5噸,大大減輕了水體污染,為企業的進一步發展鋪平了道路;同時也對區域經濟發展和生態環境的改善都產生了積極的作用。
該糠醛廠污水處理站設計處理水量120m3/d,工程總造價70萬元,其中土建工程27萬元,設備投資33萬元,設計調試費及其他10萬元。廢水處理裝置的運行費用約為4.5元 /噸廢水,主要包括人工費、藥劑費、鐵碳填料更換費用、電費、設備折舊費等,從經濟技術角度分析是可行的。
對糠醛廢水采用內電解法進行預處理,可以有效提高糠醛廢水的可生化性,為后續生化處理奠定了堅實的基礎。內電解+UASB+BCO+混凝沉淀工藝處理高濃度糠醛廢水,具有工藝技術可靠、出水水質穩定、日常維護簡單等特點,符合節能減排的要求,值得在工程實踐中推廣。
[1]段海霞,劉炯天.糠醛廢水處理工程實踐[J].工業水處理,2009,29(10):68-70.
[2]蘇會東,孫玉鳳,王艷君.微電解-兩相厭氧處理糠醛廢水研究[J].沈陽理工大學學報.2005,24(1):53 -64.
[3]盧嶼,康春莉,王瑋瑜,等.鐵屑過濾/生化法處理糠醛廢水[J].中國給水排水,2005,21(5):77 -79.
[4]買文寧.生物化工廢水處理技術及工程實例[M].北京:化學工業出版社,2002.