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發酵罐報廢的故障分析

2012-11-16 09:41:06吳士棟柳薔崔曉宇崔軍
中國醫療設備 2012年9期
關鍵詞:故障設備

吳士棟,柳薔,崔曉宇,崔軍

北京天壇生物制品股份有限公司 乙肝疫苗室,北京 100024

發酵罐報廢的故障分析

吳士棟,柳薔,崔曉宇,崔軍

北京天壇生物制品股份有限公司 乙肝疫苗室,北京 100024

本文對發酵罐發生的工作原理進行講述,針對由夾套壓力過高引起發酵罐報廢的故障進行分析,查找故障的原因,最終徹底解決故障。

發酵罐;滅菌程序;故障處理

0 前言

以某單位自國外某廠家購買的一套發酵罐報廢故障為例,分析其原因,從中吸取教訓。該發酵罐工作體積750 L,罐體與產品接觸部分為316 L不銹鋼,其他部分為304不銹鋼。這套發酵罐工作時間不長,就由于一個小的失誤,造成了罐體報廢。

設備發生故障后,應該徹底分析出引起設備工作異常的原因,如果只是解決故障點,找不到引起故障的根本原因,草率地判斷,故障現象可能會消失,但是隱患依然存在,可能會發生更嚴重的事故,造成巨大的損失。

1 工作原理簡介

發酵罐有兩種工作模式:正常培養模式和滅菌模式。正常培養時,壓力控制在200 kPa,攪拌為120 r/min。溫度控制由夾層內的水通過循環泵帶動,通過冷、熱交換板,控制系統溫度。滅菌模式時,夾層循環泵帶動內套DI水循環,通過熱交換板給夾層內的水加熱,使得罐內培養基升溫,到達121℃后保溫30 min,然后系統通過冷交換板為罐降溫,通過除菌過濾器給罐內補充空氣,防止降溫時產生真空,當溫度<80℃時,系統恢復培養狀態運行。

2 故障實例

2.1 故障現象

購買這套發酵罐是作為原有發酵罐的備份設備,由于原有設備工作正常,該發酵罐使用頻率很低,自報批試驗后,5年共計生產100個批次,使用時一直很正常,各種工藝參數控制的很好,都能達到生產的要求。一次,在清洗發酵罐時,發現管內壁向內凸起,罐內壁嚴重變形,此發酵罐報廢。

2.2 故障分析

經與發酵罐廠家聯系,認為引起報廢的原因主要有兩個:一是工作時罐內產生真空,使得管內壁凸出;二是生產該罐時所用材料不合格。后來,廠家維修工程師認為是由于使用的冷媒溫度太低(2~8℃),和廠家的要求相差過大(8~16℃),在降溫過程中產生真空,造成罐體變形、損壞[1]。發酵罐循環系統圖,見圖1。

2.3 故障排除

更換新的罐體后,運行前幾次時,系統工作正常,但是到了第4次實驗時,生產人員反映,滅菌時罐體夾層壓力偏高。

對整個發酵罐的滅菌程序進行全程的檢測,循環泵正常運行,工廠蒸汽供給正常,經過仔細檢查,發現夾套管路在滅菌時熱交換板的進、出口溫差很大,出口溫度達到100℃左右,而入口只有20℃左右,根據資料,設備夾套容量為60 L,泵的流速為50 L/min,不應該造成如此大的溫差。但泵的指示工作正常,電機轉向、轉速正確。初步判斷應該是熱交換板出了問題,拆開熱交換板的低溫接口(與發酵罐夾層相通),在給交換板加蒸汽時,從低溫口噴出大量蒸汽,關閉工廠蒸汽,低溫口沒有氣體漏出,由此懷疑是熱交換板發生擊穿[2]。更新交換板后,故障依舊。循環管路上只有循環泵未檢測,拆開循環泵,發現循環泵的葉輪已碎。

由于循環泵葉輪的損壞,造成夾套不能循環[3],夾套內的水汽化,使得夾套長期工作在極限壓力下(夾套承受壓力為0.4 MPa),而夾套的壓力并不是生產監測的項目,壓力過高并未引起生產人員的注意。長時間的極限壓力下工作,最終使得發酵罐體損壞。

當時一直沒有考慮循環泵故障,主要是因為泵正常運行,轉向、速度都正常。葉輪損壞的原因,主要是由于夾套補液罐為不銹鋼材質,沒有液位顯示。操作人員在給夾層加水時,液位掌握的不好,造成長期虧水運行,在葉輪處產生氣蝕,造成葉輪損壞[4]。

更換新的循環泵,讓操作人員在給夾套加水時,掌握好液位。生產、滅菌近20批后,夾套壓力在滅菌時最高為0.2 MPa,滅菌速度、效果都正常[5]。

3 總結

維修工作需要仔細認真,不光要在設備損壞后迅速修復,更要在設備運行時仔細檢查設備運行時的各種參數是否正常。遇到任何參數不正常,要及時的向維修人員反映,及時查找參數不正常原因,做到提前預防故障的發生。

[1] 李津,俞詠霆,董德祥.生物制藥設備和純化分離技術[M].北京:化學工業出版社,2003.

[2] 朱宏吉,張明賢.制藥設備與工程設計[M].北京:化學工業出版社,2004.

[3] 王寒棟.泵與風機[M].北京:機械工業出版社,2009.

[4] 史密斯(美),莫布里(美).機械維修實用指南[M].呂川,譯.北京:化學工業出版社,2006.

[5] 袁周,黃志堅.工業泵常見故障及維修技巧[M].北京:化學工業出版社,2008.

Analysis of Discarding Failure for Fermenter

WU Shi-dong, LIU Qiang, CUI Xiao-yu, CUI Jun
Hepatitis B Vaccine Room, Beijing Tiantan Biological Products CO.,LTD, Beijing 100024, China

TH789

B

10.3969/j.issn.1674-1633.2012.09.051

1674-1633(2012)09-0156-02

2012-03-27

2012-08-16

作者郵箱:wushidong@sina.com

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